挂衣袋制袋机制造技术

本发明专利技术公开了挂衣袋制袋机，包括送料装置、密封装置、切刀控制装置和包装装置，所述送料装置、密封装置、切刀控制装置和包装装置从左到右依次安装，所述包装装置包括包装壳，所述包装壳外与切刀控制装置右侧固定安装，所述包装壳内通过设置在其底部内壁的支撑架固定安装有滑板，所述滑板前侧设置有整理机构，所述整理机构远离滑板一侧设置有收集机构，所述整理机构包括吸附机构，本发明专利技术涉及制袋机技术领域。该挂衣袋制袋机，能够有效地解决现有技术中，在挂衣袋制袋机加工后的成品挂衣袋，都是通过自身惯性和后续产品的推力，自行飘落到工作台面上，收集时劳动强度大，相互自行飘落叠加容易出现褶皱不平的问题。叠加容易出现褶皱不平的问题。叠加容易出现褶皱不平的问题。

【技术实现步骤摘要】
挂衣袋制袋机


[0001]本专利技术涉及制袋机
，具体涉及挂衣袋制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。一般广泛用于包装夏季服装如裙子、裤子、袜子、毛巾、面包以及饰品的袋子。通常这种袋子上面有不干胶，装进产品后可直接封口。在国内市场上这种袋子非常普及、适用泛围广。由于其透明度很好，也是包装礼品的理想之选。
[0003]传统的挂衣袋制袋机，通过辊筒进给的柔性包装薄膜通过一个送料辊筒开卷。送料辊用于在机器内移动薄膜，以执行所需的操作。送料通常是间歇式操作，跳舞辊用于维持薄膜卷筒上恒定的张力，密封过程都伴随着切割过程，而这两项操作都在送料完成时进行，包装薄膜加工时，受到胶辊挤压且中间胶辊上灰尘过多，部分灰尘吸附在包装薄膜上，加工后的成品的挂衣袋，都是通过自身惯性和后续产品的推力，自行飘落到工作台面上，收集时自行飘落叠加，容易出现褶皱不平的现象，而且挂衣袋产品方向角度不一致，很容易错乱，极大增加了工作者的劳动强度。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了挂衣袋制袋机，能够有效地解决现有技术中，在挂衣袋制袋机加工后的成品挂衣袋，都是通过自身惯性和后续产品的推力，自行飘落到工作台面上，收集时劳动强度大，相互自行飘落叠加容易出现褶皱不平的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本专利技术提供挂衣袋制袋机，包括送料装置、密封装置、切刀控制装置和包装装置，所述送料装置、密封装置、切刀控制装置和包装装置从左到右依次安装，所述包装装置包括包装壳，所述包装壳外与切刀控制装置右侧固定安装，所述包装壳内通过设置在其底部内壁的支撑架固定安装有滑板，所述滑板前侧设置有整理机构，所述整理机构远离滑板一侧设置有收集机构，所述整理机构包括吸附机构，所述吸附机构内壁通过转动杆传动安装有输送机构，所述输送机构外侧设置有对称的校正器；
[0009]其中，收集机构包括收集框板，所述收集框板外通过设置在其底部的隔板安装有限位板，所述限位板外侧通过设置在其底部的液压伸缩杆与包装壳内固定安装费。
[0010]进一步地，所述输送机构为两组对称不接触的传送带组成，且所述传送带内壁通过转动杆与外部电机传动连接，所述传送带内通过支架与包装壳内壁固定安装。
[0011]进一步地，所述校正器包括固定柱，所述固定柱内转动安装有安装转动柱，所述转动柱外通过设置在其外壁的外接板螺纹安装有手柄。
[0012]进一步地，所述转动柱顶部固定安装有外摆杆，所述外摆杆远离转动柱一侧通过设置在其内部的阻尼杆安装有校正板，所述校正板内固定安装有软毛。
[0013]进一步地，所述吸附机构包括滑槽气板，所述滑槽气板设置在独立传送带内部，所述滑槽气板底部连通导气管，所述导气管底端贯穿包装壳并延伸至外部，所述滑槽气板内壁滑动安装有若干组吸附器。
[0014]进一步地，所述滑槽气板外侧均固定连通安装有对称的导气板，所述导气板内通过设置在其上的导管转动安装有滚动辊，所述导管内开设有透气孔。
[0015]与传统相比，柔性包装薄膜通过送料装置中的送料辊筒开卷，密封装置中温度控制的密封元件被移动至接触薄膜特定时长，以便适当密封材料，切刀控制装置中，变频装置带动热封切刀，热封切刀通过温控器控制其温度对原料进行封切，裁切后的挂衣袋受到自身惯性和后续产推力作用，自行飘落到包装装置中的滑板，由于滑板切斜设计，挂衣袋受到重力影响，向下运动，吸附机构两侧的输送机构，带动挂衣袋向前运动，由于吸附机构设置有多组，之间间距正好满足当前挂衣袋长度，挂衣袋下落正好依次自行接触吸附机构，当吸附机构和挂衣袋一起向前运动一段时，吸附机构中的吸附器滑动到滑槽气板中，与滑槽气板相连通，通过导气管外部抽气机相连通，吸附机构对挂衣袋前侧中部进行轻微吸附，带动挂衣袋一起向前运动，若挂衣袋出现小角度倾斜时，向前运动一侧接触到校正器中的软毛，软毛设置在校正板上，校正板与运动方向成一定角度放置，软毛缓慢推动挂衣袋绕吸附机构转动，对挂衣袋倾斜角度进行校正，保持挂衣袋的方向一致，同时运动时，受到导管中滚动辊的抬高，使挂衣袋进行波浪型运动，同时前侧受到吸附器的吸力向前的作用力，使褶皱不平的挂衣袋自行整平，保持挂衣袋的平整性，在挂衣袋进行波浪型运动时，吸附在挂衣袋上的灰尘，自行脱离，脱离的灰尘被吸入导管的透气孔中，充分保证输送机构的清洁性，吸附机构中的吸附器滑出滑槽气板中时，吸附器对挂衣袋吸力消失，滑槽气板对吸附器起到限位的作用，校正后的挂衣袋受惯性自行向前运动，飘落相匹配到收集机构的收集框板中，收集框板倾斜开口设计，方便对挂衣袋的收集，外部开关启动后，每间隔三分钟，收集框板下方的升降台会自动下移五厘米，使收集框板内收集的挂衣袋上方与输送机构水平面始终保持恒定的间距，方便挂衣袋的收集，在收集三十分钟完毕后，取走装满挂衣袋的收集框板，进行更换，手动按压复位键，通过升降台带动收集框板进行复位，同时收集框板的底部与限位板相适配，方便框板的取拿更换，当需要收集不同宽度的挂衣袋时，通过手动转动外摆杆调节外摆杆的角度，改变校正板之间的距离，满足与对不同宽度的挂衣袋收集，通用性高，同时手动转动手柄对固定柱与转动柱之间起到固定的作用。
[0016]进一步地，所述滑槽气板内开设有若干组圆孔，且多个所述圆孔下方紧密贴合有磁封板，所述磁封板底部通过弹簧组与滑槽气板内固定安装。
[0017]进一步地，所述吸附器包括磁力框，所述磁力框外侧设置在其底部的弹性板与滑槽气板内壁滑动安装，所述磁力框内转动连通有旋转管，所述旋转管远离磁力框一端固定连通有吸附板，所述吸附板内固定连通有吸附盘。
[0018]进一步地，所述磁力框顶部与独立传送带内部固定安装，所述旋转管外侧与独立传送带内部转动安装，所述磁力框外侧设置有圆弧倒角，所述磁力框内部与磁封板内部相互磁力作用。
[0019]与传统相比，当吸附器滑动到滑槽气板中时，吸附器中的磁力框通过设置在其底
部的弹性板与滑槽气板内壁滑动时，磁力框磁力作用于磁封板，磁封板受到磁力作用，脱离圆孔，压缩弹簧组，使磁力框内部与滑槽气板内部相连通，滑槽气板内部通过圆孔对磁力框内部进行吸气，对旋转管和吸附板内部进行吸气，通过吸附盘对挂衣袋下表面进行吸气，吸附盘设计为倒圆锥型，使吸附盘对挂衣袋的吸力均匀性，同时不会出现过吸损坏挂衣袋的情况，磁力框脱离圆孔时，圆孔中的磁封板受到弹簧作用力自行恢复，保持滑槽气板内部恒定的吸力，不会使吸附盘对挂衣袋的吸力出现过吸或脱离的情况，对挂衣袋起到很好的保护作用，同时减少外部抽气机的能量消耗。
[0020]有益效果
[0021]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0022](1)、本专利技术，设置有校正板、软毛和吸附机构，由于吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挂衣袋制袋机，包括送料装置(1)、密封装置(2)、切刀控制装置(3)和包装装置(4)，其特征在于：所述送料装置(1)、密封装置(2)、切刀控制装置(3)和包装装置(4)从左到右依次安装，所述包装装置(4)包括包装壳(41)，所述包装壳(41)外与切刀控制装置(3)右侧固定安装，所述包装壳(41)内通过设置在其底部内壁的支撑架(42)固定安装有滑板(43)，所述滑板(43)前侧设置有整理机构(44)，所述整理机构(44)远离滑板(43)一侧设置有收集机构(45)，所述整理机构(44)包括吸附机构(441)，所述吸附机构(441)内壁通过转动杆传动安装有输送机构(442)，所述输送机构(442)外侧设置有对称的校正器(443)；其中，收集机构(45)包括收集框板(451)，所述收集框板(451)外通过设置在其底部的隔板安装有限位板(452)，所述限位板(452)外侧通过设置在其底部的液压伸缩杆与包装壳(41)内固定安装费。2.根据权利要求1所述的挂衣袋制袋机，其特征在于：所述输送机构(442)为两组对称不接触的传送带组成，且所述传送带内壁通过转动杆与外部电机传动连接，所述传送带内通过支架与包装壳(41)内壁固定安装。3.根据权利要求1所述的挂衣袋制袋机，其特征在于：所述校正器(443)包括固定柱(4431)，所述固定柱(4431)内转动安装有安装转动柱(4432)，所述转动柱(4432)外通过设置在其外壁的外接板螺纹安装有手柄(4433)。4.根据权利要求3所述的挂衣袋制袋机，其特征在于：所述转动柱(4432)顶部固定安装有外摆杆(4434)，所述外摆杆(4434)远离转动柱(4432)一侧通过设置在其内部的阻尼杆(4435)安装有校正板(4436)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小国，
申请(专利权)人：浙江松山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：