一种底板后浇带制造技术

技术编号:29966004 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-08 09:33
本申请涉及后浇带的技术领域,尤其是涉及一种底板后浇带,其包括两块先浇板、两块所述先浇板之间形成有施工缝,所述施工缝内设有用于阻水的止水钢板,所述施工缝内设有钢架,所述钢架包括若干首尾依次连接的单元组件,任一所述单元组件均包括呈空心状的方钢,所述方钢设于施工缝底壁上,所述方钢侧壁分别抵接于止水钢板,所述方钢自顶部向底部贯穿开设有灌浆孔,所述方钢上设有第一预留钢筋,所述先浇板内分别埋设有第二预留钢筋的一端,两根所述第二预留钢筋的另一端分别连接于第一预留钢筋,所述第一预留钢筋、第二预留钢筋均沿施工缝长度方向对应间隔排布。本申请具有减少施工缝内的垃圾,进而改善后浇带结构质量的效果。进而改善后浇带结构质量的效果。进而改善后浇带结构质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种底板后浇带


[0001]本申请涉及后浇带的
,尤其是涉及一种底板后浇带。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度而收缩不均,进而可能产生的有害裂缝。按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝,即后浇带,在将结构暂时划分为若干部分,且经过构件内部收缩后,在规范内的时间浇捣该施工缝处的混凝土,从而将部分结构连成整体结构。
[0003]目前,底板后浇带结构包括两块先浇板,两块先浇板之间形成有施工缝,两块先浇板内分别埋设有止水钢板的一端,两块止水钢板的另一端分别设于施工缝内,且止水钢板沿施工缝的长度方向延伸。施工缝内的预留钢筋一端绑扎搭接于一块先浇板内的钢筋,施工缝内的预留钢筋另一端绑扎搭接于另一块先浇板内的钢筋,且施工缝内的预留钢筋沿施工缝的长度方向间隔排布。
[0004]针对相关技术,专利技术人认为:施工缝在先浇板浇筑结束的60天后方可封闭,而在先浇板浇筑结束至后浇带开始浇筑这一期间内,施工缝内易积累垃圾,且由于施工缝内的预留钢筋以及止水钢板的影响,使得操作人员不容易将垃圾清除,从而影响后浇带的结构质量。

技术实现思路

[0005]为了改善施工缝内积存垃圾的情况,进而改善后浇带的结构质量,本申请提供一种底板后浇带。
[0006]本申请提供的一种底板后浇带采用如下的技术方案:
[0007]一种底板后浇带,其包括两块先浇板、两块所述先浇板之间形成有施工缝,所述施工缝内设有用于阻水的止水钢板,其特征在于:所述施工缝内设有钢架,所述钢架包括若干首尾依次连接的单元组件,任一所述单元组件均包括呈空心状的方钢,所述方钢设于施工缝底壁上,所述方钢侧壁分别抵接于止水钢板,所述方钢自顶部向底部贯穿开设有灌浆孔,所述方钢上设有第一预留钢筋,所述先浇板内分别设有第二预留钢筋的一端,两根所述第二预留钢筋的另一端分别连接于第一预留钢筋,所述第一预留钢筋、第二预留钢筋均沿施工缝长度方向对应间隔排布。
[0008]通过采用上述技术方案,单元组件依次首尾相连且与先浇板内的钢筋一同铺设,第一预留钢筋的两端分别与先浇板内的钢筋连接。在方钢顶部的阻挡下,垃圾不容易掉入施工缝内;由于方钢侧壁抵接于止水钢板,掉入施工缝内的垃圾会停留于止水钢板上表面,进而便于操作人员清理;当浇筑混凝土时,从灌浆孔向方钢内填充混凝土,自止水钢板上方往止水钢板方向填充混凝土直至后浇带施工完毕,从而使得本方案具有减少施工缝内的垃圾,进而改善后浇带结构质量的优点。
[0009]可选的,所述单元组件还包括安装板,所述安装板可拆卸设于方钢顶部,且所述安
装板下表面相对两侧分别设于先浇板上表面。
[0010]通过采用上述技术方案,安装板封闭灌浆孔以及方钢侧壁与先浇板之间的间隙上口,进一步减少垃圾进入施工缝内,从而进一步改善后浇带的结构质量。
[0011]可选的,所述灌浆孔依次穿过安装板和方钢,所述安装板上表面开设有卡槽,所述卡槽连通灌浆孔,所述卡槽内壁抵接有盖板。
[0012]通过采用上述技术方案,浇筑时将盖板取出,安装板可以作为封闭施工缝上口的模板,进而改善浇筑质量,而在浇筑之前,可以通过盖板封闭灌浆孔,从而减少垃圾进入施工缝内。
[0013]可选的,所述安装板下表面抵接有用于分隔混凝土和安装板的隔离板,所述隔离板下表面抵接于方钢顶部。
[0014]通过采用上述技术方案,浇筑结束后,为减少混凝土凝固在安装板下表面,进而难以使得安装板与方钢分离,所以设置隔离板分隔安装板和方钢。
[0015]可选的,所述隔离板侧壁沿施工缝长度方向设有止水条,所述止水条下表面抵接于先浇板上表面。
[0016]通过采用上述技术方案,为减少雨水或泥水进入施工缝内,进而影响后浇带的结构质量,所以设置用于阻水的止水条以封闭隔离板和先浇板之间的缝隙。
[0017]可选的,所述安装板上开设有螺孔,所述螺孔内壁延伸至方钢顶部内,所述螺孔内螺接有紧固螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案,将紧固螺栓拧入螺孔内,安装板和隔离板固定连接于方钢,进而使得安装板不容易偏位,从而使得施工缝上口不容易打开。
[0019]可选的,所述方钢侧壁与先浇板之间形成有后浇通道,所述方钢侧壁上开设有溢浆孔,所述溢浆孔连通后浇通道。
[0020]通过采用上述技术方案,在方钢侧壁的阻挡下,混凝土不容易进入后浇通道易使施工缝浇捣不充分,进而影响后浇带结构质量,所以开设供混凝土进入后浇通道的溢浆孔。
[0021]可选的,所述方钢底部固定设有若干垫块,任一所述垫块远离方钢的一侧均抵接于施工缝底部。
[0022]通过采用上述技术方案,将垫块和方钢一体化且安装于施工缝内,进而提高了方钢的结构稳定性和整体性,从而提高后浇带的结构整体性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.安装板和盖板阻止垃圾进入施工缝内,通过减少施工缝内的垃圾,进而提高后浇带的结构质量;
[0025]2.在止水条的作用下,雨水或泥水不容易进入施工缝内,进而改善雨水或泥水对浇筑质量的影响;
[0026]3.垫块和方钢一体化,提高了单元组件的结构整体性和稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一个单元组件、两块部分先浇板以及部分施工缝的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例方钢、第一预留钢筋以及第二预留钢筋连接关系的结构示意
图。
[0029]附图标记说明:1、先浇板;2、施工缝;21、后浇通道;211、上部通道;212、下部通道;3、止水钢板;4、单元组件;41、方钢;411、溢浆孔;412、垫块;42、安装板;421、卡槽;4211、圆形槽;4212、矩形槽;422、盖板;4221、圆形板;4222、矩形板;423、螺孔;424、紧固螺栓;43、灌浆孔;44、隔离板;45、止水条;5、第一预留钢筋;6、第二预留钢筋。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种底板后浇带,参照图1、图2,其包括对应平行且间隔设置的两块先浇板1、两块先浇板1之间形成的施工缝2、两块用于阻水的止水钢板3、封闭施工缝2的钢架、若干第一预留钢筋5以及若干第二预留钢筋6。
[0032]两块止水钢板3的一端分别预埋于先浇板1内,两块止水钢板3的另一端分别悬空设于施工缝2内,且两块止水钢板3处于同一水平位置。
[0033]若干第一预留钢筋5、若干第二预留钢筋6以及钢架一同铺设,若干第二预留钢筋6规则埋设于一块先浇板1内,若干第二预留钢筋6规则埋设于另一块先浇板1内,若干第一预留钢筋5规则固定连接于钢架,且任一第一预留钢筋5的两端分别焊接连接于先浇板1内的第二预留钢筋6筋。
[0034]钢架自顶部向底部开设有贯通钢架的灌浆孔43,灌浆孔43在非浇筑时间段内处于封闭状态,进本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底板后浇带,包括两块先浇板(1)、两块所述先浇板(1)之间形成有施工缝(2),所述施工缝(2)内设有用于阻水的止水钢板(3),其特征在于:所述施工缝(2)内设有钢架,所述钢架包括若干首尾依次连接的单元组件(4),任一所述单元组件(4)均包括呈空心状的方钢(41),所述方钢(41)设于施工缝(2)底壁上,所述方钢(41)侧壁分别抵接于止水钢板(3),所述方钢(41)自顶部向底部贯穿开设有灌浆孔(43),所述方钢(41)上设有第一预留钢筋(5),所述先浇板(1)内分别设有第二预留钢筋(6)的一端,两根所述第二预留钢筋(6)的另一端分别连接于第一预留钢筋(5),所述第一预留钢筋(5)、第二预留钢筋(6)均沿施工缝(2)长度方向对应间隔排布。2.根据权利要求1所述的一种底板后浇带,其特征在于:所述单元组件(4)还包括安装板(42),所述安装板(42)可拆卸设于方钢(41)顶部,且所述安装板(42)下表面相对两侧分别设于先浇板(1)上表面。3.根据权利要求2所述的一种底板后浇带,其特征在于:所述灌浆孔(43)依次穿过安装板(42)和方钢(41),所述安装板(42)上表面开设有卡槽(421)...

【专利技术属性】
技术研发人员:章锦湘郭晓勇张宗芬
申请(专利权)人:浙江鑫润工程管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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