一种激光焊接送锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光焊接送锡装置，包括：装置主体和U型板，装置主体的顶部安装有U型板，且装置主体的前端安装有调速按钮，装置主体的内部与U型板的上表面均安装有送锡部件，且U型板上安装有稳固部件，通过调速按钮实现对电机转速的调整，进而实现对锡丝传动速度的调整，实现了通过该装置控制对出锡速度的精确控制，且利用U型板两端的导锡管，能够对锡丝在运输时保持平行，避免锡丝弯曲影响该装置的焊接效果，通过橡胶垫在增大与锡丝的接触面积的同时，能够将锡丝表面的灰尘进行刮除，避免影响该装置的焊接效果，且在遇到碰撞或震动时，利用弹性件的弹力，能够根据锡丝的规格和大小进行调节的同时，实现对导锡管内部锡丝进行缓冲。行缓冲。行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接送锡装置


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体的涉及一种激光焊接送锡装置。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接在制造业、汽车工业、电子工业和粉末冶金等领域均有应用；
[0003]基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201922440150.5的技术专利，其关于一种激光焊接用自动送锡装置，包括安装板(1)和转动设置在安装板(1)正面的锡丝辊(3)，所述锡丝辊(3)上收卷有锡丝(31)，其特征在于：所述安装板(1)的正面还转动设置有凸轮(4)，且凸轮(4)的下方设置有引针(5)
……
锡丝(31)穿过开槽(921)、经第一改向轮(10)和第二改向轮(11)的两次改向传送至激光焊接器。通过检索发现主要通过凸轮转动，将穿有锡丝的引针向下压，使转动的拉线辊将锡丝勾住拉扯下来，实现锡丝的自动传送，结构简单，便于维修，通过设置两组改向轮，使锡丝的末端朝向激光焊接器的焊盘，通过设置张紧轮使锡丝处于张紧状态；
[0004]经过检索分析后，现有的激光焊接送锡装置不能对出锡速度进行控制，且锡丝在运输拐角处没有进行限位，容易使锡丝弯曲，影响焊接效果等问题，因此，需要在激光焊接送锡装置的基础上进一步的研究，提供一种激光焊接送锡装置。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种激光焊接送锡装置，包括：装置主体和U型板，装置主体的顶部安装有U型板，且装置主体的前端安装有调速按钮，装置主体的内部与U型板的上表面均安装有送锡部件，且U型板上安装有稳固部件。
[0006]优选的，送锡部件包括：第一转辊和主动轮，第一转辊设置在U型板的上表面左侧，且第一转辊的右侧设置有第二转辊，并且第一转辊与第二转辊之间活动连接有锡丝。
[0007]优选的，第一转辊与第二转辊的底部均卡接有连接杆，且连接杆贯穿连接于装置主体与U型板的相接处，并且左端连接杆的底部安装有从动轮。
[0008]优选的，主动轮设置在从动轮的右端，且从动轮与主动轮相互齿合，并且从动轮的底部安装有电机。
[0009]优选的，稳固部件包括：导锡管，导锡管设置有两个，且两个导锡管分别安装在U型板的前后两端的中部，并且两个导锡管呈平行设置。
[0010]优选的，导锡管的中部贯穿连接有锡丝，且导锡管的内壁固定连接有加强筋，加强筋靠近锡丝的一端均匀卡接有若干个橡胶垫，且橡胶垫呈半圆弧形状。
[0011]优选的，加强筋的另一端均匀设置有至少三个支撑杆，且加强筋靠近支撑杆的一端嵌入设置有三个限位槽，并且支撑杆与限位槽之间卡接有弹性件。
[0012]有益效果：
[0013]1、通过调速按钮实现对电机转速的调整，进而实现对锡丝传动速度的调整，实现了通过该装置控制对出锡速度的精确控制，且利用U型板两端的导锡管，能够对锡丝在运输时保持平行，避免锡丝弯曲影响该装置的焊接效果；
[0014]2、通过橡胶垫在增大与锡丝的接触面积的同时，能够将锡丝表面的灰尘进行刮除，避免影响该装置的焊接效果，且在遇到碰撞或震动时，利用弹性件的弹力，能够根据锡丝的规格和大小进行调节的同时，实现对导锡管内部的锡丝进行缓冲，有效的提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术装置主体的平面结构示意图；
[0017]图3为本技术U型板的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术导锡管的平面结构示意图；
[0019]图1
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4中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1‑
装置主体、101
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调速按钮、102
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U型板、103
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第一转辊、104
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第二转辊、105
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锡丝、106
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连接杆、107
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主动轮、108
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从动轮、109
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电机、2
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导锡管、201
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加强筋、202
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支撑杆、203
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弹性件、204
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橡胶垫、205
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限位槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种激光焊接送锡装置，包括：装置主体1和U型板102，装置主体1的顶部安装有U型板102，且装置主体1的前端安装有调速按钮101，装置主体1的内部与U型板102的上表面均安装有送锡部件，且U型板102上安装有稳固部件，送锡部件包括：第一转辊103和主动轮107，第一转辊103设置在U型板102的上表面左侧，且第一转辊103的右侧设置有第二转辊104，并且第一转辊103与第二转辊104之间活动连接有锡丝105，第一转辊103与第二转辊104的底部均卡接有连接杆106，且连接杆106贯穿连接于装置主体1与U型板102的相接处，并且左端连接杆106的底部安装有从动轮108，主动轮107设置在从动轮108的右端，且从动轮108与主动轮107相互齿合，并且从动轮108的底部安装有电机109，通过第一转辊103与第二转辊104的转动，便于带动第一转辊103与第二转辊104之间的锡丝105进行移动，实现锡丝105的自动传送，而通过调速按钮101实现对电机109转速的调整，进而实现对锡丝105传动速度的调整，实现了通过该装置主体1控制对出锡速度的精确控制。
[0022]稳固部件包括：导锡管2，导锡管2设置有两个，且两个导锡管2分别安装在U型板102的前后两端的中部，并且两个导锡管2呈平行设置，导锡管2的中部贯穿连接有锡丝105，且导锡管2的内壁固定连接有加强筋201，加强筋201靠近锡丝105的一端均匀卡接有若干个橡胶垫204，且橡胶垫204呈半圆弧形状，利用U型板102两端的导锡管2，能够对锡丝105在运输时保持平行，避免锡丝105弯曲影响装置主体1的焊接效果，通过橡胶垫204在增大与锡丝105的接触面积的同时，能够将锡丝105表面的灰尘进行刮除，避免影响该装置主体1焊接效果。
[0023]加强筋201的另一端均匀设置有至少三个支撑杆202，且加强筋201靠近支撑杆202
的一端嵌入设置有三个限位槽205，并且支撑杆202与限位槽205之间卡接有弹性件203，在遇到碰撞或震动时，利用弹性件203的弹力，能够根据锡丝105的规格和大小进行调节的同时，实现对导锡管2内部的锡丝105进行缓冲，有效的提高了该装置主体1的稳定性。
[0024]工作原理：
[0025]在安装本技术一种激光焊接送锡装置时，首先，将锡丝105的一端穿过导锡管2中，且调速按钮101与电机109均通过导线与外部电源电性连接，随后启动电机109带动主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接送锡装置，包括装置主体(1)和U型板(102)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有U型板(102)，且装置主体(1)的前端安装有调速按钮(101)，所述装置主体(1)的内部与U型板(102)的上表面均安装有送锡部件，且U型板(102)上安装有稳固部件。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接送锡装置，其特征在于：所述送锡部件包括：第一转辊(103)和主动轮(107)，所述第一转辊(103)设置在U型板(102)的上表面左侧，且第一转辊(103)的右侧设置有第二转辊(104)，并且第一转辊(103)与第二转辊(104)之间活动连接有锡丝(105)。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接送锡装置，其特征在于：所述第一转辊(103)与第二转辊(104)的底部均卡接有连接杆(106)，且连接杆(106)贯穿连接于装置主体(1)与U型板(102)的相接处，并且左端连接杆(106)的底部安装有从动轮(108)。4.根据权利要求2所述的一种激光焊接送锡装置，其特征在于：所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，
申请(专利权)人：上海帅印标识标牌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：