本实用新型专利技术公开了一种带气冲自旋型MBBR填料拦截装置，至少包括自旋装置和气冲装置，自旋装置安装在MBBR的过水预留孔上游，通过进水水流的流动带动自旋装置旋转；气冲装置固定在MBBR的隔墙上，气冲装置的出气口朝向自旋装置方向，通过气流带动自旋装置旋转进行过水穿孔板的堵塞物的清理，确保在拦截MBBR填料时不雍水。该装置通过过水预留孔水流的自旋水力作用，推动安装有轴承的叶轮发生旋转，使清理结构可以有效清理过水穿孔板上附着的丝状物或粘附物等；通过鼓风设备和冲气管使叶轮发生旋转，通过弹簧减少叶轮与过水穿孔板的间距，增加了清理结构与过水穿孔板上摩擦力，更加有效的清理附着在过水穿孔板上附着的丝状物或粘附物；该装置结构简单，安装方便，成本低，适用性高。性高。性高。
【技术实现步骤摘要】
一种带气冲自旋型MBBR填料拦截装置
[0001]本技术涉及一种污水处理装置，特别是涉及带气冲自旋型MBBR填料拦截装置。
技术介绍
[0002]移动床生物膜反应器(Moving
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Bed Biofilm Reactor，MBBR)是近年来颇受研究者重视的一种新型生物膜反应器，是在固定床反应器、流化床反应器和生物滤池的基础上发展起来的一种改进的新型复合生物膜反应器。它克服了固定床反应器需要定期反冲洗，流化床反应器需要使载体流化，淹没式生物滤池堵需清洗滤料和更换曝气器的复杂操作的不足，又保留了传统生物膜法抗冲击负荷、污泥产量少、泥龄长的特点。与活性污泥法相比，由于泥龄较长，可保持较多的硝化细菌，具有更好的脱氮效果。
[0003]MBBR的主要特点是该工艺通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类。这些特点使得MBBR在难降解有机废水、污水提标改造等污水处理中都得到了极大的应用，尤其在一体化污水处理设备中应用极其普遍。但在实际应用过程中，不可避免的出现拦截悬浮填料的过滤网出现堵塞流水不畅的情况，极易引起污水处理运营事故的发生。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种悬浮填料拦截装置，以避免上述问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、实施简便、不堵塞的气冲叶轮式清洗的MBBR填料拦截装置。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种带气冲自旋型MBBR填料拦截装置，本技术方案涉及的MBBR结构与传统结构相同，其内部进行污水处理的区域通过设置隔墙形成不同的污水处理区，相邻两个污水处理区之间的所述隔墙上具有过水预留孔，以实现相邻两个污水水处理区相通；所述带气冲自旋型MBBR填料拦截装置设置在所述隔墙及所述隔墙的过水预留孔上游，至少包括自旋装置和气冲装置，所述自旋装置安装在所述过水预留孔上游，通过进水水流的流动带动所述自旋装置旋转；所述气冲装置固定在所述隔墙上，所述气冲装置的出气口朝向所述自旋装置方向，通过气流带动所述自旋装置旋转进行过水穿孔板的堵塞物的清理，确保在拦截MBBR填料时不雍水。
[0007]其中，所述自旋装置至少包括过水穿孔板、叶轮、联动杆和清理结构，所述过水穿孔板安装在所述隔墙上，且覆于所述过水预留孔的水流上游一侧；所述过水穿孔板的中心处开设一中心孔，所述中心孔上安装一轴承，所述联动杆的一端连接在该轴承上；所述联动杆另一端连接所述叶轮，所述清理结构安装在所述叶轮上，且朝向所述过水穿孔板一侧。
[0008]其中，所述过水穿孔板的板径大于所述过水预留孔的孔径；所述过水穿孔板上设置若干板孔，且其开孔率不低于50％；所述板孔的孔径小于或等于MBBR悬浮填料粒径。
[0009]其中，所述轴承采用带轴杆菱形立式轴承，所述轴承通过螺栓固定在所述过水穿
孔板中心开设的中心孔处。
[0010]其中，所述叶轮位于所述过水穿孔板上游一侧，且两者之间具有一定间距；所述叶轮的直径小于所述过水穿孔板直径。
[0011]其中，所述清理结构位于所述过水穿孔板与所述叶轮之间的间距上。
[0012]其中，所述联动杆位于所述叶轮与所述过水穿孔板之间的部分套设有弹簧，所述弹簧的长度大于所述叶轮与所述过水穿孔板之间的间距。
[0013]其中，所述气冲装置至少包括冲气管和鼓风设备，所述冲气管与所述鼓风设备连通，所述冲气管固定在所述隔墙上，且其出气口指向所述叶轮的叶轮片。
[0014]通过实施上述本技术提供的气冲叶轮式清洗的MBBR填料拦截装置，具有如下技术效果：
[0015](1)该装置通过过水预留孔水流的自旋水力作用，推动安装有轴承的叶轮发生旋转，使叶轮上设置的清理结构可以有效清理过水穿孔板上附着的丝状物或粘附物等；
[0016](2)该装置通过鼓风设备给冲气管充气，冲气管强大的气流推力的安装有轴承的叶轮发生旋转，使联动轴上的弹簧弹性形变加大，减少了叶轮与过水穿孔板的间距，增加了叶轮上设置的清理结构与过水穿孔板上摩擦力，更加有效的清理附着在过水穿孔板上附着的丝状物或粘附物；
[0017](3)该装置结构简单，安装方便，成本低，适用性高。
附图说明
[0018]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果：
[0019]图1是本技术实施例拦截装置结构示意图；
[0020]图2是图1侧视结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、MBBR；10、隔墙；
[0023]20、过水穿孔板；200、板孔；201、中心孔；21、叶轮；22、轴承；23、联动杆；24、弹簧；25、清理毛刷；
[0024]30、冲气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面采用实施例详细描述本技术的技术方案。
[0027]本实施例提供一种带气冲自旋型MBBR填料拦截装置，本技术方案涉及的MBBR1结构与传统结构相同，其内部进行污水处理的区域通过设置隔墙形成不同的污水处理区，相邻两个污水处理区之间的隔墙上具有过水预留孔，以实现相邻两个污水水处理区相通；带气冲自旋型MBBR填料拦截装置设置在隔墙10及隔墙 10的过水预留孔上游，如图1
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2所示，
该结构至少包括自旋装置和气冲装置，自旋装置安装在过水预留孔上游，通过进水水流的流动带动自旋装置旋转；气冲装置固定在隔墙10上，气冲装置的出气口朝向自旋装置方向，通过气流带动自旋装置旋转进行过水穿孔板的堵塞物的清理，确保在拦截MBBR填料时不雍水。
[0028]具体而言，自旋装置至少包括过水穿孔板20、叶轮21、联动杆23和清理结构，其中，过水穿孔板20安装在隔墙10上，且过水穿孔板20的板径大于过水预留孔的孔径，使得过水穿孔板20覆于过水预留孔的水流上游一侧；过水穿孔板20上设置若干板孔200，板孔200的孔径小于或等于MBBR悬浮填料粒径，一般而言，板孔200的孔径略小于MBBR悬浮填料粒径为宜，且其开孔率不低于50％；在过水穿孔板20的中心处开设一中心孔201，中心孔201的孔径开设12mm为宜，在具体操作中可以根据设备大小进行调整，在本实施例中，中心孔201即以12mm进行说明。
[0029]在中心孔201上安装一轴承22，基于中心孔201的开设孔径为12mm，轴承 22采用内径为10mm的带轴杆菱形立式轴承22，该轴承22通过螺栓固定在过水穿孔板20中心开设的中心孔201处；在轴承22上连接有与该轴承22配套的轴杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带气冲自旋型MBBR填料拦截装置，其中，MBBR结构内部进行污水处理的区域通过设置隔墙形成不同的污水处理区，相邻两个污水处理区之间的所述隔墙上具有过水预留孔；其特征在于，所述带气冲自旋型MBBR填料拦截装置设置在所述隔墙及所述隔墙的过水预留孔上游，至少包括自旋装置和气冲装置，所述自旋装置安装在所述过水预留孔上游，通过进水水流的流动带动所述自旋装置旋转；所述气冲装置固定在所述隔墙上，所述气冲装置的出气口朝向所述自旋装置方向，通过气流带动所述自旋装置旋转进行过水穿孔板的堵塞物的清理。2.如权利要求1所述的带气冲自旋型MBBR填料拦截装置，其特征在于，所述自旋装置至少包括过水穿孔板、叶轮、联动杆和清理结构，所述过水穿孔板安装在所述隔墙上，且覆于所述过水预留孔的水流上游一侧；所述过水穿孔板的中心处开设一中心孔，所述中心孔上安装一轴承，所述联动杆的一端连接在该轴承上；所述联动杆另一端连接所述叶轮，所述清理结构安装在所述叶轮上，且朝向所述过水穿孔板一侧。3.如权利要求2所述的带气冲自旋型MBBR填料拦截装置，其特征在于，所述过水穿孔板的板径大于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂林，施弘，张锋，孙雨俊，
申请(专利权)人：上海更清环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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