垃圾渗沥液膜生物反应器制造技术

本发明专利技术提供一种垃圾渗沥液膜生物反应器，包括膜池、平板陶瓷膜和反冲洗装置；膜池的进水口和污泥排出口与好氧污水处理装置连接；在膜池的内部的底部设置有第一曝气器，第一曝气器通过第一曝气管路连接有冲刷风机；平板陶瓷膜设置在所述膜池内位于第一曝气器的上部，在平板陶瓷膜的出水口处连接有出水管，在出水管上设置有抽吸泵；反冲洗装置包括空气反冲洗装置、清水反冲洗装置和臭氧水反冲洗装置。利用本发明专利技术能够解决现有技术中采用有机膜材质进行非老龄化垃圾渗沥液处理时，存在抗有机污染物能力差，需频繁的化学清洗，使有机膜寿命短，增加投资成本等问题。增加投资成本等问题。增加投资成本等问题。

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗沥液膜生物反应器


[0001]本专利技术涉及废水处理
，更为具体地，涉及一种垃圾渗沥液膜生物反应器。

技术介绍

[0002]在设计生活垃圾焚烧发电厂时，会将垃圾贮坑的储存容量设计为能储存5～7d的垃圾处理量，期间产生的渗沥液属于新鲜渗沥液。针对新鲜渗沥液有机污染物浓度较高、可生化性较好的特点，常用“厌氧
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缺氧/好氧膜生物反应器
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纳滤
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反渗透”组合工艺。其中，好氧膜生物反应器(MBR)的一个重要功能为利用膜进行固液分离。膜分离过程总是伴随着不可避免的膜污染。随着使用时间的延长，膜清洗效果逐渐下降，当膜通量衰减到一定程度，需要更换新膜。膜的清洗和更换，与运行和投资费用较高直接相关。目前，垃圾焚烧厂渗沥液处理工艺中的MBR段多用有机膜，材质包括聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTFE)等。其中，PTFE膜在膜丝强度和使用寿命方面均较PVDF膜有所改善，但仍面临膜通量较低、抗污染能力有待改善等问题。
[0003]目前采用的“厌氧(UASB、UBF等)+A/O
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MBR+后端膜过滤(纳滤和反渗透)”的工艺路线处理非老龄化垃圾渗沥液。存在的问题主要包括：因垃圾渗沥液中较高的污染物浓度，膜通量较低，一般在10L/(m2
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h)以下运行；有机膜材质本身为疏水性，虽经表面亲水改性，但抗疏水性有机污染物能力仍然较差，需要较为频繁的化学清洗；有机膜寿命较短，造成投资成本较高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种垃圾渗沥液膜生物反应器，以解决目前的采用有机膜材质进行非老龄化垃圾渗沥液处理时，存在抗有机污染物能力差，需频繁的化学清洗，使有机膜寿命短，增加投资成本等问题。
[0005]本专利技术提供一种垃圾渗沥液膜生物反应器，包括膜池、平板陶瓷膜和反冲洗装置；其中，所述膜池的进水口和污泥排出口与好氧污水处理装置连接；在所述膜池的内部的底部设置有第一曝气器，所述第一曝气器通过第一曝气管路连接有冲刷风机；所述平板陶瓷膜设置在所述膜池内位于所述第一曝气器的上部，在所述平板陶瓷膜的出水口处连接有出水管，在所述出水管上设置有抽吸泵；所述反冲洗装置包括空气反冲洗装置、清水反冲洗装置和臭氧水反冲洗装置；其中，所述空气反冲洗装置包括空气反冲洗管，所述空气反冲洗管的一端与所述冲刷风机连接，另一端与所述出水管连接；所述清水反冲洗装置包括清水箱、设置在所述清水箱的上部的清水反洗泵和与所述清水反洗泵连接的清水反冲洗管；所述清水反冲洗管与所述出水管连接；所述臭氧水反冲洗装置包括臭氧水箱、设置在所述臭氧水箱的上部的臭氧水反冲洗泵和与所述臭氧水反冲洗泵连接的臭氧水反冲洗管；所述臭氧水反冲洗管与所述出水管连接。
[0006]此外，优选的方案是，所述好氧污水处理装置包括缺氧池、与所述缺氧池的出水口连接的好氧池；其中，所述缺氧池的进水口与厌氧反应器连接，所述缺氧池的出水口与所述
好氧池的进水口连接；所述好氧池的出水口与所述膜池的进水口连接；在所述好氧池的内部的底部设置有第二曝气器，所述第二曝气器通过第二曝气管路与曝气风机连接；在所述好氧池的底部和所述缺氧池的底部通过硝化液回流管路连接，在所述硝化液回流管路上设置有硝化液回流泵。
[0007]此外，优选的方案是，所述膜池的污泥排出口与所述缺氧池之间连接有污泥回流管路；在所述污泥回流管路上设置有污泥回流泵。
[0008]此外，优选的方案是，在所述出水管的出水端设置有第一电磁阀；和/或，在所述第一曝气管路上设置有第二电磁阀；和/或，在所述空气反冲洗管上设置有第三电磁阀；和/或，在所述清水反冲洗管上设置有第四电磁阀；和/或，在所述臭氧水反冲洗管上设置有第五电磁阀。
[0009]此外，优选的方案是，在所述出水管的出水端设置有压力传感器；所述压力传感器连接有自控系统；所述自控系统包括单片机；所述自控系统与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀和所述第五电磁阀连接。
[0010]此外，优选的方案是，所述自控系统连接有离线化学清洗装置；所述离线化学清洗装置包括吊运所述平板陶瓷膜的吊装设备和对所述平板陶瓷膜进行浸泡清洗的化学罐。
[0011]此外，优选的方案是，臭氧水箱通过臭氧供应管路连接有臭氧发生器。
[0012]此外，优选的方案是，所述平板陶瓷膜位于所述膜池正常运行液位的2m以下。
[0013]此外，优选的方案是，所述膜池内的污泥混合液的浓度小于12g/L。
[0014]此外，优选的方案是，所述臭氧水箱中的臭氧浓度为2～4mg/L。
[0015]从上面的技术方案可知，本专利技术提供的垃圾渗沥液膜生物反应器，通过平板陶瓷膜，陶瓷膜孔隙率高、原生亲水性好以及耐高温和酸碱等特性，达到提高膜通量、降低化学清洗频率和延长膜使用寿命；通过反冲洗装置，能够根据实际应用的预设冲洗时间对平板陶瓷膜进行空气、清水以及臭氧水反冲洗，进一步减缓陶瓷膜运行过程中的膜污染，冲刷风机与第一曝气器和出水管连接，即可在抽水泵工作时，为第一曝气器提供空气，又可在抽水泵停止工作时，为平板陶瓷膜提供空气反冲洗，防止堵塞；本专利技术具有抗污染性好、稳定运行时间长、使用寿命长、降低投资成本等优点。
[0016]为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0017]通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0018]图1为根据本专利技术实施例的垃圾渗沥液膜生物反应器的结构示意图；
[0019]图2为根据本专利技术实施例的垃圾渗沥液膜生物反应器的另一结构示意图。
[0020]在附图中，1
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膜池，11
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进水口，12
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污泥排出口，13
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第一曝气器，14
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第一曝气管路，2
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平板陶瓷膜，31
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空气反冲洗管，32
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清水箱，33
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清水反洗泵，34
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清水反冲洗管，35
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臭氧水箱，36
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臭氧水反冲洗泵，37
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臭氧水反冲洗管，4
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冲刷风机，5
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出水管，51
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抽吸泵，61
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缺氧池，62
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好氧池，63
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第二曝气器，64
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第二曝气管路，65
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曝气风机，66
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硝化液回流管路，67
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硝化液回流泵，68
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗沥液膜生物反应器，其特征在于，包括膜池、平板陶瓷膜和反冲洗装置；其中，所述膜池的进水口和污泥排出口与好氧污水处理装置连接；在所述膜池的内部的底部设置有第一曝气器，所述第一曝气器通过第一曝气管路连接有冲刷风机；所述平板陶瓷膜设置在所述膜池内位于所述第一曝气器的上部，在所述平板陶瓷膜的出水口处连接有出水管，在所述出水管上设置有抽吸泵；所述反冲洗装置包括空气反冲洗装置、清水反冲洗装置和臭氧水反冲洗装置；其中，所述空气反冲洗装置包括空气反冲洗管，所述空气反冲洗管的一端与所述冲刷风机连接，另一端与所述出水管连接；所述清水反冲洗装置包括清水箱、设置在所述清水箱的上部的清水反洗泵和与所述清水反洗泵连接的清水反冲洗管；所述清水反冲洗管与所述出水管连接；所述臭氧水反冲洗装置包括臭氧水箱、设置在所述臭氧水箱的上部的臭氧水反冲洗泵和与所述臭氧水反冲洗泵连接的臭氧水反冲洗管；所述臭氧水反冲洗管与所述出水管连接。2.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液膜生物反应器，其特征在于，所述好氧污水处理装置包括缺氧池、与所述缺氧池的出水口连接的好氧池；其中，所述缺氧池的进水口与厌氧反应器连接，所述缺氧池的出水口与所述好氧池的进水口连接；所述好氧池的出水口与所述膜池的进水口连接；在所述好氧池的内部的底部设置有第二曝气器，所述第二曝气器通过第二曝气管路与曝气风机连接；在所述好氧池的底部和所述缺氧池的底部通过硝化液回流管路连接，在所述硝化液回流管路上设置有硝化液回流泵。3.根据权利要求2所述的垃圾渗沥液膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：程振敏，尹云军，刘海威，黄松宇，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：