本发明专利技术涉及稀土矿领域，尤其涉及一种可降低稀土损失的离子吸附性稀土矿回收装置，包括有导轨板、开槽导向条、浸渣挤动组件、挤出液收集组件等；导轨板上对称联接有开槽导向条，导轨板上设有浸渣挤动组件，挤出液收集组件设于开槽导向条上。通过清洁刮板，清洁刮板可以将过滤网上多余的离子吸附性稀土矿浸渣刮至其它输送设备的输送带上，从而可以避免离子吸附性稀土矿浸渣的浪费，进而可以降低离子吸附性稀土矿的损失，达到了能够有效地降低离子吸附性稀土矿的损失的效果。性稀土矿的损失的效果。性稀土矿的损失的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可降低稀土损失的离子吸附性稀土矿回收装置
[0001]本专利技术涉及稀土矿领域，尤其涉及一种可降低稀土损失的离子吸附性稀土矿回收装置。
技术介绍
[0002]离子吸附型稀土矿又称风化壳淋积型稀土矿，是仅我国工业才利用的新稀土矿物，由于离子吸附型稀土矿含中重稀土高，且冶炼方便，因此它具有很强的国际市场竞争力，离子吸附型稀土矿是由富含稀土矿物和稀土副矿物的花岗岩和火山岩风化后而形成黏土矿物，解离出的稀土离子以水合离子或羟基水合离子吸附在黏土矿物上，且吸附在黏土矿物上的稀土离子在水中不溶解也不水解，但它遵循离子交换规律，因此可用化学法提取稀土。
[0003]目前离子型稀土矿的提取方法一般是用硫酸铵溶液从离子吸附矿石中提取稀土，具体方法是先将离子吸附性稀土矿浸泡，浸出液通过过滤层从排出口排出，浸渣则需要用人工清除，为降低离子吸附性稀土矿的损失，通常需要将浸渣捞出，接着在浸渣中添加助浸剂，然后再次对其进行浸泡，重复多次以降低离子吸附性稀土矿的损失，但是现有装置无法自动地为浸渣添加助浸剂，且不具备将过滤层上多余的浸渣回收的功能，导致难以有效地降低离子吸附性稀土矿的损失。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地将助浸剂喷射至离子吸附性稀土矿浸渣上以提高后续离子吸附性稀土矿浸渣的浸出效率、能够回收掉落的浸渣以降低离子吸附性稀土矿的损失的可降低稀土损失的离子吸附性稀土矿回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有装置无法自动地为浸渣添加助浸剂、难以有效地降低离子吸附性稀土矿的损失的问题。
[0005]技术方案如下：一种可降低稀土损失的离子吸附性稀土矿回收装置，包括有导轨板、开槽导向条、浸渣挤动组件、挤出液收集组件、挤出液排出组件和助浸剂喷射组件，导轨板上对称联接有开槽导向条，导轨板上设有浸渣挤动组件，挤出液收集组件设于开槽导向条上，挤出液排出组件设于导轨板上，助浸剂喷射组件设于浸渣挤动组件上。
[0006]可选地，浸渣挤动组件包括有支架板、伺服电机、驱动齿轮、开槽摆动条、滑动条和挤压板，导轨板上联接有支架板，支架板底部安装有伺服电机，伺服电机输出轴与支架板转动式连接，伺服电机输出轴上联接有驱动齿轮，支架板上同样转动式连接有驱动齿轮，两驱动齿轮啮合，驱动齿轮上均联接有开槽摆动条，开槽导向条上滑动式连接有滑动条，滑动条与开槽摆动条限位配合，滑动条上联接有挤压板，两挤压板对应设置。
[0007]可选地，挤出液收集组件包括有第一斜面推板、第一压缩弹簧、收集框、拉伸弹簧、过滤网和楔形板，开槽导向条上滑动式连接有第一斜面推板，第一斜面推板与挤压板接触，第一斜面推板上连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧另一端与开槽导向条连接，导轨板上
滑动式连接有收集框，收集框与第一斜面推板接触，收集框上连接有一对拉伸弹簧，拉伸弹簧另一端与导轨板连接，收集框上联接有过滤网，挤压板上联接有楔形板，楔形板与第一斜面推板接触。
[0008]可选地，挤出液排出组件包括有L型条、开槽三角条、排液软管、开孔排出板和复位弹簧，导轨板上对称联接有L型条，两L型条之间共同联接有开槽三角条，开槽三角条底部联接有排液软管，收集框上滑动式连接有开孔排出板，开孔排出板上设置有矩形出料孔，开孔排出板与开槽三角条接触，开孔排出板通过其上的矩形出料孔与开槽三角条连通，开孔排出板与收集框之间连接有一对复位弹簧。
[0009]可选地，助浸剂喷射组件包括有多孔喷射板、控制开关和输液管，挤压板上联接有多孔喷射板，多孔喷射板顶部联接有控制开关，控制开关上联接有输液管。
[0010]可选地，还包括有浸渣清理组件，浸渣清理组件设于挤出液收集组件上，浸渣清理组件包括有清洁刮板、第二压缩弹簧、第二斜面推板、撑开条、限位条、限位弹簧和推杆，支架板上滑动式连接有清洁刮板，清洁刮板与收集框接触，清洁刮板与支架板之间连接有一对第二压缩弹簧，第一斜面推板上联接有第二斜面推板，第二斜面推板与清洁刮板接触，收集框一侧对称联接有撑开条，导轨板上对称滑动式连接有限位条，限位条与导轨板之间连接有限位弹簧，限位条上联接有推杆，推杆与撑开条接触。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]通过挤压板，挤压板会对其它设备上的输送带上的离子吸附性稀土矿浸渣进行挤压，使得离子吸附性稀土矿浸渣中含有的浸出液被挤压至收集框中，从而可以将被挤出的浸出液回收，便于后续可以将其它设备上的输送带上的离子吸附性稀土矿浸渣再次浸泡，进而可以进一步地降低离子吸附性稀土矿的损失，达到了能够有效地将被挤出的浸出液回收以降低离子吸附性稀土矿的损失的效果。
[0013]通过输液管与多孔喷射板的配合，输液管会将助浸剂通过多孔喷射板喷射至其它设备上的输送带上的离子吸附性稀土矿浸渣上，从而可以提高后续离子吸附性稀土矿浸渣的浸出效率，达到了能够自动地将助浸剂喷射至其它设备上的输送带上的离子吸附性稀土矿浸渣上以提高后续离子吸附性稀土矿浸渣的浸出效率的效果。
[0014]通过清洁刮板，清洁刮板可以将过滤网上多余的离子吸附性稀土矿浸渣刮至其它输送设备的输送带上，从而可以避免离子吸附性稀土矿浸渣的浪费，进而可以降低离子吸附性稀土矿的损失，达到了能够有效地降低离子吸附性稀土矿的损失的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术浸渣挤动组件的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术浸渣挤动组件的第二种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术浸渣挤动组件的第三种部分立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术挤出液收集组件的部分拆分立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术挤出液排出组件的第一种部分立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术挤出液排出组件的第二种部分立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术助浸剂喷射组件的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术浸渣清理组件的立体结构示意图。
[0024]附图中的标记：1：导轨板，2：开槽导向条，3：浸渣挤动组件，31：支架板，32：伺服电机，33：驱动齿轮，34：开槽摆动条，35：滑动条，36：挤压板，4：挤出液收集组件，41：第一斜面推板，42：第一压缩弹簧，43：收集框，44：拉伸弹簧，45：过滤网，46：楔形板，5：挤出液排出组件，51：L型条，52：开槽三角条，53：排液软管，54：开孔排出板，55：复位弹簧，6：助浸剂喷射组件，61：多孔喷射板，62：控制开关，63：输液管，7：浸渣清理组件，71：清洁刮板，72：第二压缩弹簧，73：第二斜面推板，74：撑开条，75：限位条，76：限位弹簧，77：推杆。
具体实施方式
[0025]本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0026]实施例1
[0027]一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降低稀土损失的离子吸附性稀土矿回收装置，其特征在于：包括有导轨板、开槽导向条、浸渣挤动组件、挤出液收集组件、挤出液排出组件和助浸剂喷射组件，导轨板上对称联接有开槽导向条，导轨板上设有浸渣挤动组件，挤出液收集组件设于开槽导向条上，挤出液排出组件设于导轨板上，助浸剂喷射组件设于浸渣挤动组件上。2.根据权利要求1所述的一种可降低稀土损失的离子吸附性稀土矿回收装置，其特征在于：浸渣挤动组件包括有支架板、伺服电机、驱动齿轮、开槽摆动条、滑动条和挤压板，导轨板上联接有支架板，支架板底部安装有伺服电机，伺服电机输出轴与支架板转动式连接，伺服电机输出轴上联接有驱动齿轮，支架板上同样转动式连接有驱动齿轮，两驱动齿轮啮合，驱动齿轮上均联接有开槽摆动条，开槽导向条上滑动式连接有滑动条，滑动条与开槽摆动条限位配合，滑动条上联接有挤压板，两挤压板对应设置。3.根据权利要求2所述的一种可降低稀土损失的离子吸附性稀土矿回收装置，其特征在于：挤出液收集组件包括有第一斜面推板、第一压缩弹簧、收集框、拉伸弹簧、过滤网和楔形板，开槽导向条上滑动式连接有第一斜面推板，第一斜面推板与挤压板接触，第一斜面推板上连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧另一端与开槽导向条连接，导轨板上滑动式连接有收集框，收集框与第一斜面推板接触，收集框上连接有一对拉伸弹簧，拉伸弹簧另一端与导轨板连接，收集框上联接有过滤网，挤压板上联接有楔...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。