链条对接机构制造技术

技术编号:29962259 阅读:7 留言:0更新日期:2021-09-08 09:23
一种链条对接机构,包括:传动链条、传动架、卡板及驱动件;传动链条的全部或局部沿预定直线分布;传动架沿预定直线滑动设置;卡板滑动连接传动架;卡板沿垂直预定直线的方向相对传动架滑动;卡板用于与传动链条啮合;驱动件用于驱动卡板靠近或远离传动链条移动,使卡板与传动链条在啮合状态与分离状态之间切换。当驱动件使卡板远离传动链条移动时,卡板与传动链条相分离,让传动链条与传动架之间不会产生相互作用,从而传动链条与传动架之间或多个传动架之间可自由调整相对位置,提高了所应用设备的灵活性。具体地,传动链条可以是首尾相连的闭合结构,以便从两端将传动链条的主体拉直,及方便实现传动链条在相反的方向上运行。及方便实现传动链条在相反的方向上运行。及方便实现传动链条在相反的方向上运行。

【技术实现步骤摘要】
链条对接机构


[0001]本技术涉及机械传动
,特别是涉及一种链条对接机构。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,而传动链条是现代机械设备的主要传动装置,是能把一台机器的连接部位形成紧凑的整体从而提高机械性能的关键部件。
[0003]传动件需要由链条带动移动或者需要带动链条运动时,传动件需要与链条对接。然而,现有链条对接机构一般将链条与传动件完全锁定,由于链条需要与多个传动件对接,一旦锁定后,则各个传动件之间的相对位置无法调节,导致应用链条对接机构的设备的灵活性差。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对在锁定后,传动件与链条之间的相对位置无法调整的问题,提供一种链条对接机构。
[0005]一种链条对接机构,包括:
[0006]传动链条,所述传动链条的全部或局部沿预定直线分布;
[0007]传动架,所述传动架沿所述预定直线滑动设置;
[0008]卡板,所述卡板滑动连接所述传动架;所述卡板沿垂直所述预定直线的方向滑动;所述卡板用于与所述传动链条啮合;及
[0009]驱动件,所述驱动件用于驱动所述卡板靠近或远离所述传动链条移动,使所述卡板与所述传动链条在啮合与分离间切换。
[0010]上述链条对接机构,当需要实现传动链条与传动架的同步移动时,驱动件使卡板向靠近传动链条的方向移动,直至卡板与传动链条相啮合,让传动架及卡板在预定直线的方向上与传动链条相锁定,故在传动架主动移动时能通过卡板带动传动链条沿预定直线移动,或者在传动链条主动移动时能通过卡板带动传动链条移动。当驱动件使卡板远离传动链条移动时,卡板与传动链条相分离,让传动链条与传动架之间不会产生相互作用,从而传动链条与传动架之间或多个传动架之间可自由调整相对位置,提高了所应用设备的灵活性。具体地,传动链条可以是首尾相连的闭合结构,以便从两端将传动链条的主体拉直,及方便实现传动链条在相反的方向上运行。
[0011]在其中一个实施例中,还包括连接所述传动架的框体及滑动设置在所述框体中的载板;所述卡板连接所述载板;从而在保持卡板滑动能力的情况下能减少传动架所承受的压强。
[0012]在其中一个实施例中,所述框体包括底板及连接所述底板的框条;所述框条成对设置且间隔设置;所述载板容置在所述框条之间;从而可使载板沿垂直预定直线的方向滑动。
[0013]在其中一个实施例中,所述框条上设有限定槽;所述载板两侧延伸有凸块,所述凸块容置在所述限定槽中;从而能限制载板及卡板的行程。
[0014]在其中一个实施例中,所述框体还包括连接所述底板的垫板,所述垫板设置在所述框条之间;在所述卡板往远离所述传动链条的方向移动时,所述垫板用于限制所述载板的行程;从而能避免载板从框体上松脱。
[0015]在其中一个实施例中,还包括转接压板,所述卡板通过所述转接压板连接所述载板;所述转接压板向所述传动架边缘的外侧延伸;避免在传动链条需要与传动架相对移动时两者发生相互碰撞或摩擦。
[0016]在其中一个实施例中,所述驱动件为气缸;从而能实现卡板与传动链条之间的啮合或分离。
[0017]在其中一个实施例中,所述转接压板处于所述驱动件与所述框体之间;所述转接压板的一侧连接所述驱动件的活塞杆,所述转接压板的另一侧连接所述载板;从而能确保转接压板能准确带动卡板与传动链条啮合对接。
[0018]在其中一个实施例中,所述卡板包括滑动连接所述传动架的板形部及自所述板形部延伸的齿形部;所述齿形部用于穿设所述传动链条的间隙孔;从而可实现卡板与传动链条的啮合。
[0019]在其中一个实施例中,所述齿形部与所述传动链条抵靠的位置设有弧形槽;从而进一步防止传动链条脱离齿形部。
附图说明
[0020]图1为本技术的一实施例的链条对接机构的结构示意图;
[0021]图2为图1所示的链条对接机构在另一角度的结构示意图;
[0022]图3为图1中的卡板的正视图。
[0023]附图中各标号与含义之间的对应关系为:
[0024]40、传动链条;72、卡板;721、板形部;722、齿形部;723、弧形槽;62、驱动件;75、框体;751、底板;752、框条;754、限定槽;756、垫板;71、载板;711、凸块;74、转接压板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条对接机构,其特征在于,包括:传动链条,所述传动链条的全部或局部沿预定直线分布;传动架,所述传动架沿所述预定直线滑动设置;卡板,所述卡板滑动连接所述传动架;所述卡板沿垂直所述预定直线的方向滑动;所述卡板用于与所述传动链条啮合;及驱动件,所述驱动件用于驱动所述卡板靠近或远离所述传动链条移动,使所述卡板与所述传动链条在啮合与分离间切换。2.根据权利要求1所述的链条对接机构,其特征在于,还包括连接所述传动架的框体及滑动设置在所述框体中的载板;所述卡板连接所述载板。3.根据权利要求2所述的链条对接机构,其特征在于,所述框体包括底板及连接所述底板的框条;所述框条成对设置且间隔设置;所述载板容置在所述框条之间。4.根据权利要求3所述的链条对接机构,其特征在于,所述框条上设有限定槽;所述载板两侧延伸有凸块,所述凸块容置在所述限定槽中。5.根据权利要求4所述的链条对接机构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:时宏伟曾志华杨彬王勇
申请(专利权)人:东莞市巴赫精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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