本实用新型专利技术涉及粉磨设备技术领域，具体涉及一种耐磨雷蒙磨装置，包括雷蒙磨主机、旋风分离器和风机，雷蒙磨主机通过第一管道与旋风分离器的上部侧边连接，旋风分离器上端通过第二管道与风机进风口连接，风机的出风口与雷蒙磨主机连接，所述第一管道分为若干段，所述第一管道中与雷蒙磨主机连接的最下段管道设置为复合管道，所述复合管道包括外部的金属层和粘贴在金属层内侧的耐磨衬垫层。本申请将与雷蒙磨主机连接的第一管道的最下段设置为复合管道，在金属管道内侧粘贴耐磨衬垫层，能够极大改善第一管道的耐磨性能。大改善第一管道的耐磨性能。大改善第一管道的耐磨性能。
【技术实现步骤摘要】
耐磨雷蒙磨装置
[0001]本技术涉及粉磨设备
，具体涉及一种耐磨雷蒙磨装置。
技术介绍
[0002]雷蒙磨是一种广泛应用于冶炼厂、矿山、水泥厂、化工厂等的粉磨设备，该机结构主要由主机、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成，其工作原理是：工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
[0003]现有的雷蒙磨装置中主机出风口位置的管道由于会受到大颗粒物料的撞击，特别容易磨损透，从而出现漏料现象和需要停机维修，而距离出风口较远的管道则损坏较少；另外旋风分离器在长时间使用后，上部总是较下部率先出现损坏，而现有的旋风分离器的锥筒是一体设置的，当上部损坏时也需要将整个旋风分离器一块拆卸下来维修，但工厂使用的旋风分离器往往尺寸很大，拆卸整个旋风分离器比较困难，耗费人力物力；现有的旋风分离器出料口处没有手动控制出料装置，工人装袋时，当最后计量重量时不容易缓慢控制出料量，操作不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种耐磨雷蒙磨装置，其将与雷蒙磨主机连接的第一管道的最下段设置为复合管道，在金属管道内侧粘贴耐磨衬垫层，能够极大改善第一管道的耐磨性能，提高第一管道最下段的寿命。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种耐磨雷蒙磨装置，包括雷蒙磨主机、旋风分离器和风机，雷蒙磨主机通过第一管道与旋风分离器的上部侧边连接，旋风分离器上端通过第二管道与风机进风口连接，风机的出风口与雷蒙磨主机连接，所述第一管道分为若干段，所述第一管道中与雷蒙磨主机连接的最下段管道设置为复合管道，所述复合管道包括外部的金属层和粘贴在金属层内侧的耐磨衬垫层，所述旋风分离器的圆锥段在上下方向分段设置。
[0007]进一步地，在上述的一种耐磨雷蒙磨装置中，所述第一管道中最下段管道上部的管道内壁涂有耐磨陶瓷涂层。
[0008]进一步地，在上述的一种耐磨雷蒙磨装置中，所述耐磨衬垫层的材质为氧化铝陶瓷。
[0009]进一步地，在上述的一种耐磨雷蒙磨装置中，所述旋风分离器的圆锥段在上下方向分段设置，旋风分离器的相邻圆锥段的上段的厚度大于下段的厚度。
[0010]进一步地，在上述的一种耐磨雷蒙磨装置中，所述旋风分离器的相邻圆锥段采用法兰连接。
[0011]进一步地，在上述的一种耐磨雷蒙磨装置中，所述旋风分离器的下部出料口处设有出料挡板，所述出料挡板上固定连接有挡板轴，所述挡板轴通过扭簧复位机构与旋风分离器的下部出料口的侧壁铰接连接，所述挡板轴在旋风分离器的外部与转臂的一端连接，所述转臂的另一端与拉绳连接，所述拉绳用于控制所述转臂旋转。
[0012]进一步地，在上述的一种耐磨雷蒙磨装置中，所述旋风分离器连接在支撑架上，所述支撑架上连接有定滑轮，所述拉绳从上端绕过定滑轮后捆绑在支撑架下部的接料点处。
[0013]本技术的一种耐磨雷蒙磨装置的有益效果：
[0014]本技术通过将与雷蒙磨主机连接的第一管道的最下段设置为复合管道，在金属管道内侧粘贴耐磨衬垫层，能够极大改善第一管道的耐磨性能，提高第一管道最下段的寿命；
[0015]将旋风分离器的圆锥段在上下方向分段设置，当旋风分离器的锥形段上部磨损损坏时，可以仅将损坏段部分拆下维修，不需要将整个旋风分离器拆卸维修，维修方便，节省人力物力；
[0016]第一管道中最下段管道上部的管道内壁涂有耐磨陶瓷涂层，能够使第一管道整体的耐磨性增强，寿命延长；
[0017]通过在旋风分离器出料口处设置出料挡板和挡板轴，并通过拉绳控制，工人通过拉绳能够手动控制缓慢出料，方便准确计量时使用，操作方便。
附图说明
[0018]图1是根据本技术实施例的耐磨雷蒙磨装置的结构示意图之一。
[0019]图2是根据本技术实施例的复合管道的剖视结构示意图。
[0020]图3是根据本技术实施例的耐磨雷蒙磨装置的结构示意图之二。
[0021]图中：1是雷蒙磨主机，2是旋风分离器，3是风机，4是第一管道，5是第二管道，6是金属层，7是耐磨衬垫层，8是出料挡板，9是挡板轴，10是出料口，11是转臂，12是拉绳，13是定滑轮，14是支撑架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的一种耐磨雷蒙磨装置做更加详细的描述。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参见图1
‑
图3，本实施例公开了一种耐磨雷蒙磨装置，包括雷蒙磨主机1、旋风分离器2和风机3，雷蒙磨主机1通过第一管道4与旋风分离器2的上部侧边连接，旋风分离器2上端通过第二管道5与风机3进风口连接，风机3的出风口与雷蒙磨主机1连接，第一管道4分为若干段，第一管道4中与雷蒙磨主机1连接的最下段管道设置为复合管道，复合管道包括外部的金属层6和粘贴在金属层6内侧的耐磨衬垫层7，能够极大改善第一管道4的耐磨性能，提高第一管道4最下段的寿命，优选地，耐磨衬垫层7的材质为氧化铝陶瓷。
[0025]本实施例中，优选地，第一管道4中最下段管道上部的管道内壁涂有耐磨陶瓷涂层，能够使第一管道4整体的耐磨性增强，寿命延长。
[0026]本实施例中，优选地，旋风分离器2的圆锥段在上下方向分段设置，当旋风分离器2的锥形段上部磨损损坏时，可以仅将损坏段部分拆下维修，不需要将整个旋风分离器2拆卸维修，维修方便，节省人力物力，旋风分离器2的相邻圆锥段的上段的厚度大于下段的厚度，由于上段磨损大，所以增大厚度能够使上段的寿命延长，同时延长整个旋风分离器2的寿命。
[0027]本实施例中，优选地，旋风分离器2的相邻圆锥段采用法兰连接，方便拆卸和连接。
[0028]本实施例中，优选地，旋风分离器2的下部出料口10处设有出料挡板8，出料挡板8上固定连接有挡板轴9，挡板轴9通过扭簧复位机构与旋风分离器2的下部出料口10的侧壁铰接连接，挡板轴9在旋风分离器2的外部与转臂11的一端连接，转臂11的另一端与拉绳12连接，拉绳12用于控制转臂11旋转，旋风分离器2连接在支撑架14上，支撑架14上连接有定滑轮13，拉绳12从上端绕过定滑轮13后捆绑在支撑架14下部的接料点处，工人在接料点处接料时，手动拉动拉绳12，出料挡板8随挡板轴9旋转，出料口10出料，当放开拉绳1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨雷蒙磨装置，包括雷蒙磨主机、旋风分离器和风机，雷蒙磨主机通过第一管道与旋风分离器的上部侧边连接，旋风分离器上端通过第二管道与风机进风口连接，风机的出风口与雷蒙磨主机连接，其特征在于，所述第一管道分为若干段，所述第一管道中与雷蒙磨主机连接的最下段管道设置为复合管道，所述复合管道包括外部的金属层和粘贴在金属层内侧的耐磨衬垫层。2.根据权利要求1所述的一种耐磨雷蒙磨装置，其特征在于，所述第一管道中最下段管道上部的管道内壁涂有耐磨陶瓷涂层。3.根据权利要求1所述的一种耐磨雷蒙磨装置，其特征在于，所述耐磨衬垫层的材质为氧化铝陶瓷。4.根据权利要求1所述的一种耐磨雷蒙磨装置，其特征在于，所述旋风分离器的圆锥段在上下方向分段...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旭东，张景倚，
申请(专利权)人：郑州市裕丰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。