一种环保电熔镁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保电熔镁炉，涉及电熔镁炉的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决污染环境的问题，本实用新型专利技术包括炉体和料斗，所述炉体的上方固接有料斗，且料斗与炉体的内部相互连通，所述料斗的内部固接有排烟管，且排烟管的内部与炉体的内部相互连通，所述排烟管的中间部分为U型结构，所述U型结构的内部下方固接有电机，所述电机下方主轴贯穿排烟管，所述电机下方主轴的底端固接有蜗杆。通过蜗杆的输送能够避免送料口的堵塞，省去了工作人员经常费时费力的进行疏通的操作，通过扇叶和开口的配合，能够将烟气的粉尘抽入到过滤装置中进行收集，避免粉尘扬起飘散到工作空间中污染环境，也避免了被工作人员吸入体内影响健康。也避免了被工作人员吸入体内影响健康。也避免了被工作人员吸入体内影响健康。

【技术实现步骤摘要】
一种环保电熔镁炉


[0001]本技术涉及电熔镁炉的
，具体是一种环保电熔镁炉。

技术介绍

[0002]电熔镁炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，现有的电熔镁炉在将原料投放入料斗中和输送原料时，都会扬起大量的粉尘，粉尘飘散在工作空间中会污染环境，同时也会被工作人员吸入体内影响身体健康，并且电熔镁炉熔炼原料时也会厂产生大量的烟尘，这些烟尘若果直接排放到大气中会导致环境被污染。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种环保电熔镁炉，包括炉体和料斗，所述炉体的上方固接有料斗，且料斗与炉体的内部相互连通，所述料斗的内部固接有排烟管，且排烟管的内部与炉体的内部相互连通，所述排烟管的中间部分为U型结构，所述U型结构的内部下方固接有电机，所述电机下方主轴贯穿排烟管，所述电机下方主轴的底端固接有蜗杆；
[0004]所述电机上方主轴的顶端固接有扇叶，所述U型结构的内部上方安装有过滤装置，所述U型结构靠近料斗入口处的一侧开有开口。
[0005]本技术的进一步设置为：所述过滤装置包括压盖、扰流板、滤筒和聚流罩，所述压盖与U型结构的上方螺纹相连，所述扰流板固接在压盖的下方中间，所述滤筒与压盖的外壁下方螺纹相连，且滤筒的外壁与排烟管的内壁紧密贴合，所述聚流罩固接在滤筒的下方。
[0006]本技术的有益技术效果为：通过蜗杆的输送能够避免送料口的堵塞，省去了工作人员经常费时费力的进行疏通的操作，通过扇叶和开口的配合，能够将烟气的粉尘抽入到过滤装置中进行收集，避免粉尘扬起飘散到工作空间中污染环境，也避免了被工作人员吸入体内影响健康，同时通过过滤装置将排出的烟尘进行过滤，使之达到排放标准，避免烟气中夹杂过多的烟尘和粉尘污染环境。
附图说明
[0007]图1示出了本技术内部结构示意图。
[0008]图2示出了本技术俯视结构示意图。
[0009]附图标记1、炉体，2、排烟管，3、过滤装置，4、扇叶，5、电机，6、料斗，7、蜗杆。
具体实施方式
[0010]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护
范围。
[0011]本技术提出了一种环保电熔镁炉，包括炉体1和料斗6，炉体1的上方固接有料斗6，且料斗6与炉体1的内部相互连通，料斗6的内部固接有排烟管2，且排烟管2的内部与炉体1的内部相互连通，排烟管2的中间部分为U型结构，U型结构的内部下方固接有电机5，电机5下方主轴贯穿排烟管2，电机5下方主轴的底端固接有蜗杆7，电机5上方主轴的顶端固接有扇叶4，U型结构的内部上方安装有过滤装置3，U型结构靠近料斗6入口处的一侧开有开口，将原料投入到料斗6的内部，并接通电机5的外接电源，电机5开始工作，电机5为双头电机，分别带动扇叶4和蜗杆7进行转动，蜗杆7转动将原料逐渐输送到炉体1中进行加工，同时扇叶4转动向空气向上进行输送形成负压，将料斗6中形成的粉尘通过排烟管2外壁上的开口吸入，并输送到过滤装置3中进行过滤。
[0012]过滤装置3包括压盖、扰流板、滤筒和聚流罩，压盖与U型结构的上方螺纹相连，扰流板固接在压盖的下方中间，滤筒与压盖的外壁下方螺纹相连，且滤筒的外壁与排烟管的内壁紧密贴合，聚流罩固接在滤筒的下方，携带粉尘、烟尘等杂物的气流进入到过滤装置3中，气流经过聚流罩聚流后先经过扰流柱形成螺旋流动的气流，随后在过滤装置3中旋转流动并逐渐穿过筛网，使烟尘、粉尘等杂物被留在筛网的内壁上，同时旋转气流沿着筛网内壁流动将附着的杂物刮动向下掉落，在过滤装置3的内部聚集，长时间使用后，将过滤装置3通过压盖的把手转动抬起，并将筛网从压盖上转动取下进行清理即可。
[0013]将原料投入到料斗6的内部，并接通电机5的外接电源，电机5开始工作，电机5为双头电机，分别带动扇叶4和蜗杆7进行转动，蜗杆7转动将原料逐渐输送到炉体1中进行加工，同时扇叶4转动向空气向上进行输送形成负压，将料斗6中形成的粉尘通过排烟管2外壁上的开口吸入，并输送到过滤装置3中进行过滤，同时炉体1内部产生的烟尘也随着排烟管2向上输送到过滤装置3中进行过滤，携带粉尘、烟尘等杂物的气流进入到过滤装置3中，气流经过聚流罩聚流后先经过扰流柱形成螺旋流动的气流，随后在过滤装置3中旋转流动并逐渐穿过筛网，使烟尘、粉尘等杂物被留在筛网的内壁上，同时旋转气流沿着筛网内壁流动将附着的杂物刮动向下掉落，在过滤装置3的内部聚集，长时间使用后，将过滤装置3通过压盖的把手转动抬起，并将筛网从压盖上转动取下进行清理即可。
[0014]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0015]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述
术语在本技术中的具体含义。
[0017]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
[0018]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保电熔镁炉，包括炉体(1)和料斗(6)，所述炉体(1)的上方固接有料斗(6)，且料斗(6)与炉体(1)的内部相互连通，其特征在于：所述料斗(6)的内部固接有排烟管(2)，且排烟管(2)的内部与炉体(1)的内部相互连通，所述排烟管(2)的中间部分为U型结构，所述U型结构的内部下方固接有电机(5)，所述电机(5)下方主轴贯穿排烟管(2)，所述电机(5)下方主轴的底端固接有蜗杆(7)；所述电机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕东翰，
申请(专利权)人：凤城市青城子熔鑫镁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：