电炉收尘设备制造技术

技术编号:29951025 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-08 08:43
本实用新型专利技术公开了电炉收尘设备,包括第一罐体、集尘箱和底座,所述集尘箱的顶部一侧通过螺纹座安装有第一罐体,所述集尘箱的顶部中心通过螺纹座安装有第二罐体,所述第二罐体的内部安装有滤芯筒,所述滤芯筒的上方通过安装架安装有防尘袋,所述集尘箱的顶部远离第一罐体的一侧安装有第三罐体,所述第三罐体的内部盘旋安装有吸热管。本实用新型专利技术通过在第三罐体的内部盘旋安装有吸热管,通过吸热管可增加与第三罐体内部水源的接触面积,从而可增加第三罐体内部水源的热能的转换率,使得高温烟尘含有的热量得到充分的吸收利用,实现了吸收高温烟尘热量的目的,从而减小热量能源的浪费,增加了装置节能环保的性能。加了装置节能环保的性能。加了装置节能环保的性能。

【技术实现步骤摘要】
电炉收尘设备


[0001]本技术涉及电炉
,具体为电炉收尘设备。

技术介绍

[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热,然而在电炉的运行时,会产生烟尘,为了减小对环境的污染这时需要电炉收尘设备对烟尘进行收集。
[0003]现有的电炉收尘设备存在的缺陷是:
[0004]1、现有的电炉收尘设备不便于收集高温烟尘的热量,造成烟尘的热量得不到充分的吸收利用,从而造成能源的浪费,不符合现有的节能环保的市场需求,降低了装置的实用性;
[0005]2、现有的电炉收尘设备无法对烟尘进行净化过滤,使其烟尘中含有的有害气体和异味气体得不到净化,降低了装置的实用性,为此我们提出电炉收尘设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供电炉收尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电炉收尘设备,包括第一罐体、集尘箱和底座,所述底座的顶部安装有集尘箱,所述集尘箱内部的顶部安装有防尘器,所述防尘器内安装有安装壳,所述安装壳的内部安装有过滤芯,所述集尘箱的顶部等距安装有三组螺纹座,所述集尘箱的顶部一侧通过螺纹座安装有第一罐体,所述第一罐体的顶部安装有螺纹端,所述第一罐体的顶部通过螺纹端安装有顶盖,所述第一罐体的内部安装有集尘布袋,所述集尘箱的顶部中心通过螺纹座安装有第二罐体,所述第二罐体的内部安装有滤芯筒,所述滤芯筒的上方通过安装架安装有防尘袋,所述防尘袋的上方安装有活性炭颗粒层,所述集尘箱的顶部远离第一罐体的一侧安装有第三罐体,所述第三罐体的内部盘旋安装有吸热管,所述第三罐体的正面安装有温度表,所述第三罐体的一侧通过管件安装有风机,且风机的输入端通过管件与第二罐体的顶部连接。
[0008]优选的,所述顶盖的顶部安装有进烟管,且进烟管的一端安装有连接盘。
[0009]优选的,所述集尘箱的内部设有滑槽,且集尘箱的内部通过滑槽安装有集尘抽屉。
[0010]优选的,所述底座的底部两侧安装有底架,且底架的顶部贯穿安装有定位栓。
[0011]优选的,所述安装壳的内部均匀设置有进气孔,且安装壳的底部通过螺纹结构安装有检修盖。
[0012]优选的,所述第三罐体的顶部安装有排气管,且排气管的一端与吸热管的顶端连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在第三罐体的内部盘旋安装有吸热管,通过吸热管可增加与第三罐体内部水源的接触面积,从而可增加第三罐体内部水源的热能的转换率,使得高温烟尘含有的热量得到充分的吸收利用,实现了吸收高温烟尘热量的目的,从而减小热量能源的浪费,增加了装置节能环保的性能。
[0015]2、本技术通过在防尘袋的上方安装有活性炭颗粒层,通过活性炭颗粒层中的活性炭颗粒有效的吸附烟气中的有害气体以及异味气体,使其烟气中的有害气体以及异味气体得到有效的净化,增加了装置的净化功能,使其不需要另寻净化设备对烟气进行净化处理,增加了装置的功能性,提高了装的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的正面结构示意图;
[0018]图3为本技术的侧面结构示意图;
[0019]图4为本技术的防尘器局部结构示意图。
[0020]图中:1、第一罐体;101、螺纹端;102、顶盖;103、进烟管;104、集尘布袋;2、第二罐体;201、滤芯筒;202、防尘袋;203、活性炭颗粒层;3、集尘箱;301、螺纹座;302、滑槽;303、集尘抽屉;4、底座;401、底架;5、防尘器;501、安装壳;502、进气孔;503、过滤芯;6、风机;7、第三罐体;701、吸热管;702、排气管;703、温度表。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:电炉收尘设备,包括第一罐体1、集尘箱3和底座4,底座4的顶部安装有集尘箱3,底座4可保证集尘箱3安装的稳固性,防止集尘箱3发生倾倒的位置,提高了装置的安全性,集尘箱3可为烟尘沉降提供空间,防止烟尘扩大到空气中,保证了装置周围环境的安全性,集尘箱3内部的顶部安装有防尘器5,通过防尘器5可有效组织灰尘进入第二罐体2内部,提高可装置集尘效果,防尘器5内安装有安装壳501,
安装壳501可保护内部的过滤芯503,保证内部过滤芯503的安全性,安装壳501的内部安装有过滤芯503,通过过滤芯503可有效过滤烟气中的灰尘,减少灰尘进入第二罐体2的内部,集尘箱3的顶部等距安装有三组螺纹座301,通过三组螺纹座301可便于快速拆装装置,便于工作人员拆装装置进行内部清理,保证了装置的集尘效果,同时也提高了工作人员的清理效率,集尘箱3的顶部一侧通过螺纹座301安装有第一罐体1,第一罐体1可便于进行烟尘收集,便于进行初步集尘,第一罐体1的顶部安装有螺纹端101,第一罐体1的顶部通过螺纹端101安装有顶盖102,通过螺纹端101可便于螺纹安装顶盖102,便于工作人员拆装顶盖102进行内部检修和清理工作,从而提高了装置的检修效率,第一罐体1的内部安装有集尘布袋104,通过集尘布袋104可有效的过滤烟气中的灰尘,便于对烟气进行初步过滤集尘,而过滤后的烟气进入第一罐体1的内部,通过第一罐体1的底部输入到集尘箱3内部,集尘箱3的顶部中心通过螺纹座301安装有第二罐体2,第二罐体2可为烟气提供过滤净化空间,便于对烟气进行进一步净化,第二罐体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电炉收尘设备,包括第一罐体(1)、集尘箱(3)和底座(4),其特征在于:所述底座(4)的顶部安装有集尘箱(3),所述集尘箱(3)内部的顶部安装有防尘器(5),所述防尘器(5)内安装有安装壳(501),所述安装壳(501)的内部安装有过滤芯(503),所述集尘箱(3)的顶部等距安装有三组螺纹座(301),所述集尘箱(3)的顶部一侧通过螺纹座(301)安装有第一罐体(1),所述第一罐体(1)的顶部安装有螺纹端(101),所述第一罐体(1)的顶部通过螺纹端(101)安装有顶盖(102),所述第一罐体(1)的内部安装有集尘布袋(104),所述集尘箱(3)的顶部中心通过螺纹座(301)安装有第二罐体(2),所述第二罐体(2)的内部安装有滤芯筒(201),所述滤芯筒(201)的上方通过安装架安装有防尘袋(202),所述防尘袋(202)的上方安装有活性炭颗粒层(203),所述集尘箱(3)的顶部远离第一罐体(1)的一侧安装有第三罐体(7),所述第三罐体(7)的内部盘旋安装有吸热管(701),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢建锋李孟春
申请(专利权)人:湖北炬烨环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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