本实用新型专利技术提供一种制备石墨烯的装置，涉及制备石墨烯技术领域。该制备石墨烯的装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶端与电机支架活动连接，电机支架远离搅拌罐的一端与驱动电机活动连接，驱动电机的输出端与液压杆活动连接，液压杆远离驱动电机的一端与齿盖活动连接，且液压杆贯穿齿盖，并位于齿盖的中部，齿盖远离液压杆的一端与齿圈活动连接，齿圈均与行星齿轮啮合连接。该制备石墨烯的装置，通过设置的驱动电机、液压杆、太阳轮、行星齿轮、齿圈、齿盖和搅拌器之间的相互配合，使得便于在搅拌的过程中使液体流通，提升搅拌的效率，同时便于对物料进行混合，提高了反应效率，也提高了使用效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种制备石墨烯的装置
[0001]本技术涉及制备石墨烯
，具体为一种制备石墨烯的装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种由碳原子组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料，石墨烯是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，导热系数高于碳纳米管和金刚石，常温下其电子迁移率超过比纳米碳管或硅晶体高，而电阻率比铜或银更低，墨烯适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。
[0003]现有的制备石墨烯的装置结构简单，在对石墨烯进行生产的过程中，不便于对物料进行混合，反应效率较低，使用效果不好。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备石墨烯的装置，解决了现有的制备石墨烯的装置结构简单，在对石墨烯进行生产的过程中，不便于对物料进行混合，反应效率较低，使用效果不好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制备石墨烯的装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端与电机支架活动连接，所述电机支架远离搅拌罐的一端与驱动电机活动连接，所述驱动电机的输出端与液压杆活动连接，所述液压杆远离驱动电机的一端与齿盖活动连接，且液压杆贯穿齿盖，并位于齿盖的中部，所述齿盖远离液压杆的一端与齿圈活动连接，所述齿圈均与行星齿轮啮合连接，所述行星齿轮远离齿圈的一端与太阳轮啮合连接，所述齿圈远离齿盖的一端与搅拌罐活动连接，所述齿圈的底端与搅拌器活动连接，所述搅拌罐的两端均与调节轮活动连接，所述调节轮的底端与螺纹杆的顶端固定连接，螺纹杆远离调节轮的一端与螺套活动连接，且螺纹杆贯穿螺套，所述螺套远离螺纹杆的一端与支撑筒活动连接，且螺套位于支撑筒的中部，并贯穿支撑筒，所述支撑筒的内壁与上支撑滑块滑动连接，所述上支撑滑块的底端与复位弹簧活动连接，所述复位弹簧远离上支撑滑块的一端与下支撑滑块活动连接，所述下支撑滑块远离复位弹簧的一端与支撑腿活动连接，所述支撑腿与支撑筒滑动连接，且支撑腿贯穿支撑筒，所述搅拌罐的底端与排料管活动连接，所述排料管远离搅拌罐的一端与排料阀活动连接，且排料阀位于排料管的中部。
[0008]优选的，所述搅拌罐的顶端设置有凹槽，所述搅拌罐的两端均与进料口固定连接。
[0009]优选的，所述液压杆的底端与太阳轮活动连接，且液压杆位于太阳轮的中部。
[0010]优选的，所述太阳轮的底端与齿圈活动连接，且太阳轮位于齿圈的中部。
[0011]优选的，所述螺纹杆的底端与上支撑滑块活动连接，且螺纹杆位于上支撑滑块的中部。
[0012]优选的，所述支撑筒的内壁与复位弹簧活动连接，所述支撑筒的内壁与下支撑滑块滑动连接，且下支撑滑块位于复位弹簧的下端。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种制备石墨烯的装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该制备石墨烯的装置，通过设置的驱动电机、液压杆、太阳轮、行星齿轮、齿圈、齿盖和搅拌器之间的相互配合，使得便于在搅拌的过程中使液体流通，提升搅拌的效率，同时便于对物料进行混合，提高了反应效率，也提高了使用效果。
[0016]2、该制备石墨烯的装置，通过设置的调节轮、螺纹杆、螺套、上支撑滑块、复位弹簧、下支撑滑块、支撑筒和支撑腿之间的相互配合，使得设备在工作时，起到减压的作用，同时也降低了设备的损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图的结构示意图；
[0019]图3为本技术正视图的结构示意图；
[0020]图4为本技术行星齿轮的结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌罐；2、进料口；3、电机支架；4、驱动电机；5、液压杆； 6、太阳轮；7、行星齿轮；8、齿圈；9、齿盖；10、搅拌器；11、排料管； 12、排料阀；13、调节轮；14、螺纹杆；15、螺套；16、上支撑滑块；17、复位弹簧；18、下支撑滑块；19、支撑筒；20、支撑腿；21、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种制备石墨烯的装置，如图1
‑
4所示，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶端与电机支架3活动连接，电机支架3远离搅拌罐1的一端与驱动电机4活动连接，驱动电机4的输出端与液压杆5活动连接，液压杆5远离驱动电机4的一端与齿盖9活动连接，且液压杆5贯穿齿盖9，并位于齿盖9的中部，液压杆5的底端与太阳轮6活动连接，且液压杆5位于太阳轮6的中部，齿盖9远离液压杆5的一端与齿圈8活动连接，齿圈8均与行星齿轮7啮合连接，行星齿轮7远离齿圈8的一端与太阳轮6啮合连接，太阳轮6的底端与齿圈8活动连接，且太阳轮6位于齿圈8的中部，齿圈8 远离齿盖9的一端与搅拌罐1活动连接，齿圈8的底端与搅拌器10活动连接，通过设置的驱动电机4、液压杆5、太阳轮6、行星齿轮7、齿圈8、齿盖9和搅拌器10之间的相互配合，使得便于在搅拌的过程中使液体流通，提升搅拌的效率，同时便于对物料进行混合，提高了反应效率，也提高了使用效果，搅拌罐1的两端均与调节轮13活动连接，调节轮13的底端与螺纹杆14的顶端固定连接，螺纹杆14远离调节轮13的一端与螺套15活动连接，且螺纹杆 14贯穿螺套15，螺纹杆14的底端与上支撑滑块16活动连接，且螺纹杆14 位于上支撑滑块16的中部，螺套15远离螺纹杆14的一端与支撑筒19活动连接，且螺套15位于支撑筒19的中部，并贯穿支撑筒19，支撑筒19的内壁与上支撑滑块16滑动连接，支
撑筒19的内壁与复位弹簧17活动连接，支撑筒19的内壁与下支撑滑块18滑动连接，且下支撑滑块18位于复位弹簧17 的下端，上支撑滑块16的底端与复位弹簧17活动连接，复位弹簧17远离上支撑滑块16的一端与下支撑滑块18活动连接，下支撑滑块18远离复位弹簧 17的一端与支撑腿20活动连接，支撑腿20与支撑筒19滑动连接，且支撑腿 20贯穿支撑筒19，通过设置的调节轮13、螺纹杆14、螺套15、上支撑滑块 16、复位弹簧17、下支撑滑块18、支撑筒19和支撑腿20之间的相互配合，使得设备在工作时，起到减压的作用，同时也降低了设备的损伤，搅拌罐1 的底端与排料管11活动连接，搅拌罐1的顶端设置有凹槽21，搅拌罐1的两端均与进料口2固定连接，排料管11远离搅拌罐1的一端与排料阀12活动连接，且排料阀12位于排料管11的中部。
[0024]工作原理：在使用时，启动设备然后将材料从进料口2倒入搅拌罐1内，此时驱动电机4带动液压杆5转动，液压杆5带动太阳轮6转动，太阳轮6 带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备石墨烯的装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端与电机支架(3)活动连接，所述电机支架(3)远离搅拌罐(1)的一端与驱动电机(4)活动连接，所述驱动电机(4)的输出端与液压杆(5)活动连接，所述液压杆(5)远离驱动电机(4)的一端与齿盖(9)活动连接，且液压杆(5)贯穿齿盖(9)，并位于齿盖(9)的中部，所述齿盖(9)远离液压杆(5)的一端与齿圈(8)活动连接，所述齿圈(8)均与行星齿轮(7)啮合连接，所述行星齿轮(7)远离齿圈(8)的一端与太阳轮(6)啮合连接，所述齿圈(8)远离齿盖(9)的一端与搅拌罐(1)活动连接，所述齿圈(8)的底端与搅拌器(10)活动连接，所述搅拌罐(1)的两端均与调节轮(13)活动连接，所述调节轮(13)的底端与螺纹杆(14)的顶端固定连接，螺纹杆(14)远离调节轮(13)的一端与螺套(15)活动连接，且螺纹杆(14)贯穿螺套(15)，所述螺套(15)远离螺纹杆(14)的一端与支撑筒(19)活动连接，且螺套(15)位于支撑筒(19)的中部，并贯穿支撑筒(19)，所述支撑筒(19)的内壁与上支撑滑块(16)滑动连接，所述上支撑滑块(16)的底端与复位弹簧(17)活动连接，所述复位弹簧(17)远离上支撑滑块(16)的一端与下支撑滑块(18)活动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，尤雪冉，
申请(专利权)人：图木舒克市二维石墨烯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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