一种餐具生产线制造技术

本实用新型专利技术属于餐具生产设备技术领域，特指一种餐具生产线；包括依次设置的上料摆盘机、压机、下料机、翻转喷胶机及烘烤线；本实用新型专利技术全程实现自动化，生产效率高，生产的产品合格率高，减少人力成本，可以实现大批量的餐具生产。具生产。具生产。

【技术实现步骤摘要】
一种餐具生产线

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[0001]本技术属于餐具生产设备
，特指一种餐具生产线。

技术介绍
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[0002]随着社会的发展，人们的生活水平在不断的提高，同时人口也在剧增，人口不断的增多导致生活的垃圾越来越多，而传统的垃圾的降解速度太慢，特别是在生活餐具方面，导致我们的生活环境越来越不乐观。目前，政府也出台了一些政策，来限制不可降解餐具的使用。因此，可降解餐具应运而生。因此，需要设计一款自动化程度高的餐具生产线。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是提供一种实现自动化生产的餐具生产线。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种餐具生产线，包括依次设置的上料摆盘机、压机、下料机、翻转喷胶机及烘烤线；
[0006]所述上料摆盘机包括来料输送带机构、接料盘机构、将所述来料输送带机构上的料团转送至接料盘机构的摆盘机械手及将接料盘机构上的料团转送至压机的上料机械手；
[0007]所述压机包括餐具的成型模具；
[0008]所述下料机包括出料机械手及出料输送带，所述出料机械手用于将成型的餐具从压机上取出并置于出料输送带上；
[0009]所述翻转喷胶机包括滑设在翻转喷胶机机架上的安装支架，安装支架由驱动机构驱动朝向或背离下料机移动，在安装支架上设置有翻转升降机构、喷胶升降机构，所述翻转机构连接在所述翻转升降机构上，所述旋转机构连接在喷胶升降机构上并位于翻转机构的一侧，在旋转机构的下方设置有喷胶器；
[0010]所述烘烤线包括隧道炉及贯穿隧道炉设置的烘烤输送带。
[0011]在上述的一种餐具生产线中，所述来料输送带机构、接料盘机构并排设置在上料摆盘机机架上，所述摆盘机械手架设在来料输送带机构、接料盘机构上方，所述上料机械手位于接料盘机构的下方。
[0012]在上述的一种餐具生产线中，所述接料盘机构包括接料盘及滑设在接料盘底面的第一挡料板，所述接料盘上分布有若干接料孔，所述接料盘的两端滑设在上料摆盘机机架上，所述接料盘由第一驱动机构驱动在上料摆盘机机架上前后往复移动，所述第一挡料板上设置有位置、数量与接料孔一一对应的下料孔，所述第一挡料板由第一气缸驱动前后往复移动带动第一挡料板上的下料孔与接料孔一一对应设置或错开设置。
[0013]在上述的一种餐具生产线中，所述上料机械手包括送料盘、第二挡料板、第一基座，所述送料盘上分布有若干送料孔，所述第二挡料板滑设在送料盘的底面上，所述第二挡料板上设置有位置、数量与送料孔一一对应的下料孔，所述第二挡料板通过第二气缸驱动往复移动带动第二挡料板上的下料孔与送料孔一一对应设置或错开设置；所述第一基座的
下端滑设在上料摆盘机工作台上，并由第三驱动机构驱动前后往复移动，在第一基座上沿上下方向滑设有送料盘机构安装座，送料盘的一端设置在送料盘机构安装座上、另一端悬空设置，所述送料盘机构安装座在第二驱动机构的驱动下在第一基座上上下往复移动。
[0014]在上述的一种餐具生产线中，所述摆盘机械手包括立设在上料摆盘机机架上的两支撑柱，两支撑柱的上端通过横梁连接，所述横梁上设置有第四导轨，摆盘气缸设置在通过滑块滑设在第四导轨上，所述摆盘气缸上设置有夹头，第三驱动机构驱动滑块沿第四导轨往复移动实现摆盘气缸的往复移动。
[0015]在上述的一种餐具生产线中，所述出料机械手位于出料输送带的上方，所述出料机械手包括第二基座，在第二基座上沿上下方向滑设有出料板安装座，出料板的一端设置在出料板安装座上、另一端悬空设置，出料板安装座由第五驱动机构驱动上下往复移动，在出料板上设置有将压机成型的餐具同时吸住的吸盘，所述第二基座由第六驱动机构带动在出料输送带上方前后往复移动。
[0016]在上述的一种餐具生产线中，所述翻转升降包括第一升降气缸，所述第一升降气缸的下端设置有翻转机构安装支架，所述翻转机构包括由两侧板及一连接板组成的呈U形的翻转支架，所述翻转支架的两侧板转动设置在翻转机构安装支架上，在连接板的内侧面上设置有若干吸盘支架，每个吸盘支架上设置有能够吸附餐具的吸盘，所述翻转支架由电机或旋转气缸驱动转动，所述翻转机构的下方设置有翻转过渡支架。
[0017]在上述的一种餐具生产线中，所述喷胶升降机构包括第二升降气缸，所述旋转机构包括驱动电机及数量与吸盘一致的吸附头，每个吸附头转动安装在旋转机构机架上，在吸附头上设置有点胶筒，吸附头、点胶筒由驱动电机驱动同时转动，所述旋转机构滑设在旋转机构安装板上，所述旋转机构安装板与第二升降气缸连接。
[0018]在上述的一种餐具生产线中，所述旋转机构安装板通过第三气缸与旋转机构机架连接，所述第三气缸能驱动旋转机构机架前后往复移动。
[0019]在上述的一种餐具生产线中，所述喷胶器上设置有喷胶护罩。
[0020]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0021]本技术全程实现自动化，各工序间衔接良好，生产效率高，生产的产品合格率高，减少人力成本，可以实现大批量的餐具生产。
附图说明：
[0022]图1是本技术的示意图；
[0023]图2是本技术的上料摆盘机的示意图一；
[0024]图3是本技术的上料摆盘机的示意图二；
[0025]是图4本技术的上料摆盘机的示意图三；
[0026]图5是本技术的接料盘机构的正面立体示意图；
[0027]图6是本技术的接料盘机构的背面立体示意图；
[0028]图7是本技术的上料机械手的示意图一；
[0029]图8是本技术的上料机械手的示意图二；
[0030]图9是本技术的来料输送带机构的示意图；
[0031]图10是本技术的压机的示意图；
[0032]图11是本技术的出料机械手的示意图；
[0033]图12是本技术翻转喷胶机的示意图一；
[0034]图13是本技术翻转喷胶机的示意图二；
[0035]图14是本技术旋转机构的示意图一；
[0036]图15是本技术喷胶器的示意图；
[0037]图16是本技术的翻转过渡支架的示意图；
[0038]图17是本技术的旋转机构的示意图二。
[0039]图中：1、上料摆盘机；2、压机；3、下料机；4、翻转喷胶机；5、烘烤线；6、来料输送带机构；7、接料盘机构；8、料团；9、摆盘机械手；10、上料机械手；11、成型模具；12、杯子；13、出料机械手；14、出料输送带；15、安装支架；16、翻转喷胶机机架；17、隧道炉；18、烘烤输送带；19、挤出机；20、上料摆盘机机架；21、输送带；22、型材；23、输送带电机；24、支脚；25、上料摆盘机工作台；26、支架；27、导向板；28、接料盘；29、第一挡料板；30、接料孔；31、第一导轨；32、下料孔；33、第一气缸；34、第一限位块；35、第二限位块；36、送料盘；37、第二挡料板；38、第一基座；39、送料孔；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐具生产线，其特征在于：包括依次设置的上料摆盘机(1)、压机(2)、下料机(3)、翻转喷胶机(4)及烘烤线(5)；所述上料摆盘机(1)包括来料输送带(6)、接料盘机构(7)、将所述来料输送带(6)上的料团(8)转送至接料盘机构(7)的摆盘机械手(9)及将接料盘机构(7)上的料团(8)转送至压机(2)的上料机械手(10)；所述压机(2)包括餐具的成型模具(11)；所述下料机(3)包括出料机械手(13)及出料输送带(14)，所述出料机械手(13)用于将成型的餐具从压机(2)上取出并置于出料输送带(14)上；所述翻转喷胶机(4)包括滑设在翻转喷胶机机架(16)上的安装支架(15)，安装支架(15)由第七驱动机构驱动朝向或背离下料机(3)移动，在安装支架(15)上设置有翻转升降机构、喷胶升降机构，在所述翻转升降机构上连接有翻转机构，在喷胶升降机构上连接有旋转机构并位于翻转机构的一侧，在旋转机构的下方设置有喷胶器(69)；所述烘烤线(5)包括隧道炉(17)及贯穿隧道炉(17)设置的烘烤输送带(18)。2.根据权利要求1所述的一种餐具生产线，其特征在于：所述来料输送带(6)、接料盘机构(7)并排设置在上料摆盘机机架(20)上，所述摆盘机械手(9)架设在来料输送带(6)、接料盘机构(7)上方，所述上料机械手(10)位于接料盘机构(7)的下方。3.根据权利要求1或2所述的一种餐具生产线，其特征在于：所述接料盘机构(7)包括接料盘(28)及滑设在接料盘(28)底面的第一挡料板(29)，所述接料盘(28)上分布有若干接料孔(30)，所述接料盘(28)的两端滑设在上料摆盘机机架(20)上，所述接料盘(28)由第一驱动机构驱动在上料摆盘机机架(20)上前后往复移动，所述第一挡料板(29)上设置有位置、数量与接料孔(30)一一对应的下料孔(32)，所述第一挡料板(29)由第一气缸(33)驱动前后往复移动带动第一挡料板(29)上的下料孔(32)与接料孔(30)一一对应设置或错开设置。4.根据权利要求1或2所述的一种餐具生产线，其特征在于：所述上料机械手(10)包括送料盘(36)、第二挡料板(37)、第一基座(38)，所述送料盘(36)上分布有若干送料孔(39)，所述第二挡料板(37)滑设在送料盘(36)的底面上，所述第二挡料板(37)上设置有位置、数量与送料孔(39)一一对应的下料孔，所述第二挡料板(37)通过第二气缸驱动往复移动带动第二挡料板(37)上的下料孔与送料孔一一对应设置或错开设置；所述第一基座(38)的下端滑设在上料摆盘机工作台(25)上，并由第三驱动机构驱动前后往复移动，在第一基座(38)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何麟根，何剑，
申请(专利权)人：台州市健民科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：