一种钢筋桁架楼承板的装运吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋桁架楼承板的装运吊具，属于钢筋桁架楼承板辅助装置技术领域。一种钢筋桁架楼承板的装运吊具，包括支撑板，支撑板侧壁上连接有固定座，固定座内壁上设置有调节组件，调节组件外壁上连接有夹紧组件，夹紧组件包括连接板，连接板连接在调节组件外壁上，连接板底壁上连接有壳体，壳体内壁上连接有滑杆，滑杆外壁上固定连接有固定板，固定板底壁上连接有曲柄连杆组件，曲柄连杆组件输出端转动连接有滑板，滑板底壁上连接有卡爪，滑板与固定板之间还设置有气缸；本实用新型专利技术能够对需要装运的钢筋桁架楼承板进行牢靠的固定，避免其在吊装过程中发生晃动造成对掉落的情况，进而有效的增加该装置的稳定性能与安全性能。安全性能。安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板的装运吊具


[0001]本技术涉及钢筋桁架楼承板辅助装置
，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板的装运吊具。

技术介绍

[0002]以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。
[0003]钢筋桁架楼承板在生产过程后需要对其进行装运，在对其进行装运时，需要对其进行起吊操作，而现有技术中在对其进行起吊时，大多直接采用吊车和缆绳对其进行起吊，固定不够牢靠，导致其在吊装过程中容易发生晃动掉落的情况，从而造成严重的安全隐患，因此钢筋桁架楼承板的装运吊具尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种钢筋桁架楼承板的装运吊具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢筋桁架楼承板的装运吊具，包括支撑板，所述支撑板侧壁上连接有固定座，所述固定座内壁上设置有调节组件，所述调节组件外壁上连接有夹紧组件，所述夹紧组件包括连接板，所述连接板连接在调节组件外壁上，且与支撑板底壁滑动相连，所述连接板底壁上连接有壳体，所述壳体内壁上连接有滑杆，所述滑杆外壁上固定连接有固定板，所述固定板底壁上连接有曲柄连杆组件，所述曲柄连杆组件输出端转动连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑杆外壁上，且所述滑板底壁上连接有卡爪，所述滑板与固定板之间还设置有气缸。
[0007]优选的，所述曲柄连杆组件包括转动盘和连接杆，所述转动盘转动连接在固定板底壁上，所述连接杆的一端转动连接在转动盘底壁上，另一端与滑板转动相连。
[0008]优选的，所述连接杆和滑板均对称设置有两组，所述夹紧组件设置有3
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5组。
[0009]优选的，所述壳体底壁上开凿有滑槽，所述卡爪与滑槽滑动相连。
[0010]优选的，所述调节组件包括驱动电机、丝杆和导向杆，所述驱动电机连接在固定座外壁上，所述丝杆和导向杆均连接在固定座内壁上，所述丝杆的一端穿过固定座并与驱动电机输出端相连，所述连接板螺纹连接在丝杆外壁上，且与导向杆滑动相连。
[0011]优选的，所述支撑板顶壁上还设置有连接吊耳。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋桁架楼承板的装运吊具，具备以下有益效果：
[0013]1、该钢筋桁架楼承板的装运吊具，通过设置的卡紧组件，进而能够对需要装运的钢筋桁架楼承板进行牢靠的固定，避免其在吊装过程中发生晃动造成对掉落的情况，而造成严重的安全隐患，进而有效的增加该装置的稳定性能与安全性能。
[0014]2、该钢筋桁架楼承板的装运吊具，通过设置的调节组件，进而能够根据需要吊装的钢筋桁架楼承板的大小对夹紧组件之间的距离进行调节，从而使得夹紧组件能够更好的作用于钢筋桁架楼承板，进而使得夹紧组件夹取的更加稳定。
[0015]3、该钢筋桁架楼承板的装运吊具，通过设置的滑槽和导向杆，进而提高夹紧组件和卡爪移动时的稳定性。
[0016]4、该钢筋桁架楼承板的装运吊具，通过设置的连接吊耳，便于便于利用起重设备对其进行起吊。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用能够对需要装运的钢筋桁架楼承板进行牢靠的固定，避免其在吊装过程中发生晃动造成对掉落的情况，而造成严重的安全隐患，进而有效的增加该装置的稳定性能与安全性能。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钢筋桁架楼承板的装运吊具的结构示意图一；
[0019]图2为本技术提出的一种钢筋桁架楼承板的装运吊具的结构示意图二；
[0020]图3为本技术提出的一种钢筋桁架楼承板的装运吊具夹紧组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种钢筋桁架楼承板的装运吊具图3中 A部分的放大图。
[0022]图中：1、支撑板；101、连接吊耳；102、固定座；2、驱动电机； 201、丝杆；202、导向杆；3、夹紧组件；301、连接板；302、壳体； 303、滑杆；304、固定板；305、曲柄连杆组件；3051、转动盘；3052、连接杆；306、滑板；307、卡爪；308、滑槽；309、气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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4，一种钢筋桁架楼承板的装运吊具，包括支撑板1，支撑板1侧壁上连接有固定座102，固定座102内壁上设置有调节组件，调节组件外壁上连接有夹紧组件3，夹紧组件3包括连接板301，连接板301连接在调节组件外壁上，且与支撑板1底壁滑动相连，连接板301底壁上连接有壳体302，壳体302内壁上连接有滑杆303，滑杆303外壁上固定连接有固定板304，固定板304底壁上连接有曲柄连杆组件305，曲柄连杆组件305输出端转动连接有滑板306，滑板306滑动连接在滑杆303外壁上，且滑板306底壁上连接有卡爪 307，滑板306与固定板304之间还设置有气缸309。
[0026]曲柄连杆组件305包括转动盘3051和连接杆3052，转动盘3051 转动连接在固定板304底壁上，连接杆3052的一端转动连接在转动盘3051底壁上，另一端与滑板306转动相连。
[0027]连接杆3052和滑板306均对称设置有两组，夹紧组件3设置有 3
‑
5组。
[0028]壳体302底壁上开凿有滑槽308，卡爪307与滑槽308滑动相连。
[0029]调节组件包括驱动电机2、丝杆201和导向杆202，驱动电机2 连接在固定座102外壁上，丝杆201和导向杆202均连接在固定座 102内壁上，丝杆201的一端穿过固定座102并与驱动电机2输出端相连，连接板301螺纹连接在丝杆201外壁上，且与导向杆202滑动相连。
[0030]支撑板1顶壁上还设置有连接吊耳101。
[0031]使用时，通过连接吊耳101将该装置与起吊设备相连，从而便于对钢筋桁架楼承板进行起吊，然后通过启动驱动电机2，带动其输出端连接的丝杆201进行转动，通过设置的导向杆202，进而则会带动连接板301沿着导向杆202进行滑动，从而带动夹紧组件3沿着导向杆202进行滑动，从而对夹紧组件3之间的距离进行调节，进而能够根据需要吊装的钢筋桁架楼承板的大小对夹紧组件3之间的距离进行调节，从而使得夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板的装运吊具，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)侧壁上连接有固定座(102)，所述固定座(102)内壁上设置有调节组件，所述调节组件外壁上连接有夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)包括连接板(301)，所述连接板(301)连接在调节组件外壁上，且与支撑板(1)底壁滑动相连，所述连接板(301)底壁上连接有壳体(302)，所述壳体(302)内壁上连接有滑杆(303)，所述滑杆(303)外壁上固定连接有固定板(304)，所述固定板(304)底壁上连接有曲柄连杆组件(305)，所述曲柄连杆组件(305)输出端转动连接有滑板(306)，所述滑板(306)滑动连接在滑杆(303)外壁上，且所述滑板(306)底壁上连接有卡爪(307)，所述滑板(306)与固定板(304)之间还设置有气缸(309)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的装运吊具，其特征在于，所述曲柄连杆组件(305)包括转动盘(3051)和连接杆(3052)，所述转动盘(3051)转动连接在固定板(304)底壁上，所述连接杆(3052)的一端转动连接在转动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，刘青，李君，张运发，
申请(专利权)人：宁夏瑞金特隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：