一种用于混凝土的叠合板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土的叠合板模具，包括底板，所述底板的两侧表面皆固定安装有长模具，所述长模具垂直方向的底板两侧皆固定安装有短模具，所述长模具和短模具的顶部皆固定安装有挡板，所述长模具和短模具的表面皆设置有限位阻挡组件。该一种用于混凝土的叠合板模具，可根据实际需要的混凝土板材型号规格不同，通过人工扭动调节杆在长短模具表面螺纹驱动实时延伸和收缩，实现对收纳套板之间的距离实时调节，然后通过人工抽拉活动限位板在滑动腔室内部移动，实现延伸或者收缩使其横向和纵向的相互结合抵触密封，实现对底板的整体面积实时调节限位，避免需要采用多种型号的模具单独制造，大大降低了使用的整体成本。大大降低了使用的整体成本。大大降低了使用的整体成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的叠合板模具


[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为一种用于混凝土的叠合板模具。

技术介绍

[0002]目前，应用于装配式建筑中的预制构件，最为普遍的是预制混凝土叠合板。叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层通过桁架筋连接，叠合而成的装配整体式楼板，生产预制混凝土叠合板，需要采用钢底模和固定在底模上的整体性侧边模具，组装后浇筑混凝土，为适应不同设计方案的户型尺寸，预制混凝土叠合板尺寸变化频繁且不具备规律性，钢筋间距也多因结构要求而不尽相同。
[0003]现有叠合板模具侧边模具多采用角钢制作，根据叠合板型号及尺寸，确定角钢长度，板边伸出钢筋通过在侧边模具上制作豁口来完成安装，侧边模具与底模通过螺栓连接，一种模具只针对一种型号板材，导致预制混凝土叠合板侧边模具型号多，且不能重复利用，对于使用次数少的叠合板型号，造成材料的浪费，提高成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于混凝土的叠合板模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有叠合板模具侧边模具多采用角钢制作，根据叠合板型号及尺寸，确定角钢长度，板边伸出钢筋通过在侧边模具上制作豁口来完成安装，侧边模具与底模通过螺栓连接，一种模具只针对一种型号板材，导致预制混凝土叠合板侧边模具型号多，且不能重复利用，对于使用次数少的叠合板型号，造成材料的浪费，提高成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土的叠合板模具，包括底板，所述底板的两侧表面皆固定安装有长模具，所述长模具垂直方向的底板两侧皆固定安装有短模具，所述长模具和短模具的顶部皆固定安装有挡板，所述长模具和短模具的表面皆设置有限位阻挡组件，所述限位阻挡组件的内侧皆设置有滑动腔室，所述滑动腔室的内侧皆设置有弹性定位组件。
[0006]优选的，所述限位阻挡组件包括螺纹活动贯穿安装在长模具和短模具表面的调节杆，所述调节杆延伸至底板内侧的一端皆通过转轴转动安装有收纳套板，所述滑动腔室的内侧皆滑动安装有活动限位板。
[0007]优选的，所述收纳套板的两侧皆为开口结构，所述活动限位板的数量为两块，所述活动限位板贯穿并延伸至开口结构外侧，且调节杆的外端皆固定安装有旋钮。
[0008]优选的，所述弹性定位组件包括固定安装在活动限位板一侧的限位筒，所述限位筒的内侧皆固定安装有缓冲扭簧，所述缓冲扭簧的外端皆固定安装有抵触头，且抵触头的外端皆与滑动腔室内壁活动连接。
[0009]优选的，所述挡板的一侧表面皆设置有固定板，且固定板和挡板的表面皆对应开设有安装孔。
[0010]优选的，所述长模具和短模具的顶部皆固定安装有加强筋，且长模具和短模具的
顶部皆固定安装有起吊筋。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种用于混凝土的叠合板模具，在进行日常使用的过程中，可根据实际需要的混凝土板材型号规格不同，通过人工扭动调节杆在长短模具表面螺纹驱动进行实时延伸和收缩，实现对收纳套板之间的距离进行实时调节，然后通过人工抽拉活动限位板在滑动腔室内部移动，实现延伸或者收缩使其横向和纵向的相互结合抵触密封，实现对底板的整体面积进行实时调节限位，避免需要采用多种型号的模具进行单独制造，大大降低了使用的整体成本，提高了使用的整体效率。
[0013]该一种用于混凝土的叠合板模具，在进行日常使用的过程中，通过弹性定位组件中的缓冲扭簧可以有效的对活动限位板进行实时限位，防止使用过程中活动限位板受力自动在滑动腔室内部进行移动，影响板材加工的整体质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的底板部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的收纳套板内部结构侧视图。
[0017]图中：1、调节杆；2、短模具；3、转轴；4、长模具；5、收纳套板；6、旋钮；7、活动限位板；8、长模具；9、底板；10、起吊筋；11、加强筋；12、安装孔；13、固定板；14、限位筒；15、弹性定位组件；16、抵触头；17、缓冲扭簧；18、滑动腔室；19、限位阻挡组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于混凝土的叠合板模具，包括底板9，底板9的两侧表面皆固定安装有长模具4，长模具4垂直方向的底板9两侧皆固定安装有短模具2，长模具4和短模具2的顶部皆固定安装有挡板8，长模具4和短模具2的表面皆设置有限位阻挡组件19，限位阻挡组件19的内侧皆设置有滑动腔室18，滑动腔室18的内侧皆设置有弹性定位组件15，限位阻挡组件19包括螺纹活动贯穿安装在长模具4和短模具2表面的调节杆1，调节杆1延伸至底板9内侧的一端皆通过转轴3转动安装有收纳套板5，滑动腔室18的内侧皆滑动安装有活动限位板7，可根据实际需要的混凝土板材型号规格不同的需要，通过人工扭动调节杆1在长短模具表面螺纹驱动进行实时延伸和收缩，实现对收纳套板5之间的距离进行实时调节，然后通过人工抽拉活动限位板7在滑动腔室18内部移动，实现延伸或者收缩使其横向和纵向的相互结合抵触密封，并通过密封材料对相应的缝隙处进行实时封堵，实现对底板9的整体面积进行实时调节限位，避免需要采用多种型号的模具进行单独制造。
[0020]收纳套板5的两侧皆为开口结构，活动限位板7的数量为两块，活动限位板7贯穿并延伸至开口结构外侧，且调节杆1的外端皆固定安装有旋钮6，弹性定位组件15包括固定安
装在活动限位板7一侧的限位筒14，限位筒14的内侧皆固定安装有缓冲扭簧17，缓冲扭簧17的外端皆固定安装有抵触头16，且抵触头16的外端皆与滑动腔室18内壁活动连接，可以有效的对活动限位板7进行实时限位，防止使用过程中活动限位板7受力自动在滑动腔室18内部进行移动，影响板材加工的整体质量，增加了板材加工的整体稳定性，挡板8的一侧表面皆设置有固定板13，且固定板13和挡板8的表面皆对应开设有安装孔12，可以根据构件大小、现状调整，长模具4和短模具2的顶部皆固定安装有加强筋11，可使模具整体结构之间连接更加稳定牢固，且长模具4和短模具2的顶部皆固定安装有起吊筋10，用来配合移动式工厂拆装模机，起吊机械手起吊用。
[0021]工作原理：当需要进行混凝土板材加工使用时，首先可根据实际需要的混凝土板材型号规格不同的需要，通过人工扭动调节杆1在长短模具表面螺纹驱动进行实时延伸和收缩，实现对收纳套板5之间的距离进行实时调节，然后通过人工抽拉活动限位板7在滑动腔室18内部移动，实现延伸或者收缩使其横向和纵向的相互结合抵触密封，并通过密封材料对相应的缝隙处进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的叠合板模具，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的两侧表面皆固定安装有长模具(4)，所述长模具(4)垂直方向的底板(9)两侧皆固定安装有短模具(2)，所述长模具(4)和短模具(2)的顶部皆固定安装有挡板(8)，所述长模具(4)和短模具(2)的表面皆设置有限位阻挡组件(19)，所述限位阻挡组件(19)的内侧皆设置有滑动腔室(18)，所述滑动腔室(18)的内侧皆设置有弹性定位组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的叠合板模具，其特征在于：所述限位阻挡组件(19)包括螺纹活动贯穿安装在长模具(4)和短模具(2)表面的调节杆(1)，所述调节杆(1)延伸至底板(9)内侧的一端皆通过转轴(3)转动安装有收纳套板(5)，所述滑动腔室(18)的内侧皆滑动安装有活动限位板(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土的叠合板模具，其特征在于：所述收纳套板(5)的两侧皆为开口结...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小春，贺海辉，
申请(专利权)人：湖南华同智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：