一种用于服装生产的布料染色设备制造技术

本实用新型专利技术属于服装技术领域，尤其为一种用于服装生产的布料染色设备，包括第一放置板，所述第一放置板的表面设置有第一机箱，所述第一机箱的内部设置有第二滚轮，所述第二滚轮的一侧设置有第三滚轮，所述第一机箱的底部设置有浸染装置，所述第一放置板底部的四周分别设置有支撑腿，所述第一放置板表面的一端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有回收装置，所述第一机箱的一侧设置有第二机箱，所述第二机箱的内部设置有第四滚轮，通过设置的第一弹簧对第一套筒进行施力，使第一弹簧将第二放置板托起，同时通过设置的电熨斗进行工作，使电熨斗对托起的布料进行熨平，这样有效地解决了因烘干而产生的褶皱，大大提升了布料的平滑性。滑性。滑性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装生产的布料染色设备


[0001]本技术属于服装
，具体涉及一种用于服装生产的布料染色设备。

技术介绍

[0002]服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上，人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成，对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
[0003]随着社会的发展，时代的进步，服装行业对服装的染色统一采用了机器进行染色，可是现有染色机器大量采用烘干机进行烘干，但现有的染色机器烘干后不能很好的解决烘干时产生的褶皱问题，使烘干后的布料有褶皱不平滑。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于服装生产的布料染色设备，解决了现有的染色机器烘干后不能很好的解决烘干时产生的褶皱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于服装生产的布料染色设备，包括第一放置板，所述第一放置板的表面设置有第一机箱，所述第一机箱的内部设置有第二滚轮，所述第二滚轮的一侧设置有第三滚轮，所述第一机箱的底部设置有浸染装置，所述第一放置板底部的四周分别设置有支撑腿，所述第一放置板表面的一端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有回收装置，所述第一机箱的一侧设置有第二机箱，所述第二机箱的内部设置有第四滚轮，所述第四滚轮的一侧设置有第七滚轮，所述第四滚轮的底部设置有第五滚轮，所述第五滚轮的一侧设置有第六滚轮，所述第七滚轮的底部设置有第八滚轮，所述第一放置板的底部设置有烘干装置。
[0006]优选的，所述浸染装置包括有浸染槽，所述浸染槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有第二套筒，所述第二套筒的表面设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面设置有第二弹簧。
[0007]优选的，所述回收装置包括有电机与第一转动轴，所述电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有主动链轮，所述第一转动轴的表面设置有从动链轮，所述从动链轮的表面设置有链条。
[0008]优选的，所述烘干装置包括有热风机，所述热风机的输出端设置有有热风管，所述热风管的一端开设有热风槽，且热风槽位于第二机箱的内部，所述热风槽的一侧开设有通孔。
[0009]优选的，所述第二机箱的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有第一套筒，所述第一套筒的一端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面设置有第一弹簧，所述第一支撑杆的一端设置有第二放置板，所述第二放置板的顶部设置有电熨斗。
[0010]优选的，所述热风机的一侧设置有料箱，所述料箱的一侧设置有料泵，所述料泵的输出端设置有料管，且料管延伸至浸染槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的第一弹簧对第一套筒进行施力，使第一弹簧将第二放置板托起，同时通过设置的电熨斗进行工作，使电熨斗对托起的布料进行熨平，这样有效地解决了因烘干而产生的褶皱，大大提升了布料的平滑性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术A的放大图；
[0017]图4为本技术第一机箱的剖视图；
[0018]图5为本技术第二机箱的剖视图。
[0019]图中：1第一放置板；2第一机箱；3第二机箱；4第一弹簧；5第一支撑杆；6第一套筒；7支撑腿；8放置槽；9第二放置板；10电熨斗；11第一滚轮；12支撑板；13从动链轮；14第一转动轴；15链条；16主动链轮；17第二转动轴；18电机；19固定杆；20第二套筒；21第二弹簧；22第二支撑杆； 23第二滚轮；24第三滚轮；25第四滚轮；26第五滚轮；27第六滚轮；28第七滚轮；29第八滚轮；30料箱；31料泵；32热风机；33热风管；34热风槽； 35通孔；36浸染槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于服装生产的布料染色设备，包括，包括第一放置板1，第一放置板1的表面设置有第一机箱2，第一机箱2的内部设置有第二滚轮23，第二滚轮23的一侧设置有第三滚轮 24，第一机箱2的底部设置有浸染装置，第一放置板1底部的四周分别设置有支撑腿7，第一放置板1表面的一端设置有支撑板12，支撑板12的一侧设置有回收装置，第一机箱2的一侧设置有第二机箱3，第二机箱3的内部设置有第四滚轮25，第四滚轮25的一侧设置有第七滚轮28，第四滚轮25的底部设置有第五滚轮26，第五滚轮26的一侧设置有第六滚轮27，第七滚轮28的底部设置有第八滚轮29，第一放置板1的底部设置有烘干装置，通过设置的回收装置进行工作，使布料通过第二滚轮23的表面进入到浸染装置的内部，同时通过第三滚轮24的表面进入到第二机箱3的内部，并通过第四滚轮25 的底部到达第七滚轮28的表面，通过第七滚轮28的底部第五滚轮26的表面，同时通过第五滚轮26的底部到达第六滚轮27的表面，并通过第六滚轮27的表面到达第八滚轮29的底部，然后通过第八滚轮29的底部到达第二放置板9 的表面，并使电熨斗10对布料进行工作，这样有效地对布料起到了导向作用，从而避免了加工过程中发生弯曲褶皱，从而引发的
染色不均匀，同时提高了染色的质量。
[0022]具体的，浸染装置包括有浸染槽36，浸染槽36的内部设置有固定杆19，固定杆19的表面设置有第二套筒20，第二套筒20的表面设置有第二支撑杆 22，第二支撑杆22的表面设置有第二弹簧21，通过设置有的第二弹簧21对第二套筒20进行时施力，使第二套筒20带动固定杆19向下压，通过固定杆 19带动布料向下进行浸染，这样避免了浸染后出现漏印的问题，从而大大提升了印染的质量。
[0023]具体的，回收装置包括有电机18与第一转动轴14，电机18的输出端设置有第二转动轴17，第二转动轴17的表面设置有主动链轮16，第一转动轴 14的表面设置有从动链轮13，从动链轮13的表面设置有链条15，通过设置的电机18进行工作，使电机18通过第二转动轴17带动主动链轮16进行转动，并使主动链轮16通过链条15带动从动链轮13进行转动，同时通过从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装生产的布料染色设备，包括第一放置板(1)，其特征在于：所述第一放置板(1)的表面设置有第一机箱(2)，所述第一机箱(2)的内部设置有第二滚轮(23)，所述第二滚轮(23)的一侧设置有第三滚轮(24)，所述第一机箱(2)的底部设置有浸染装置，所述第一放置板(1)底部的四周分别设置有支撑腿(7)，所述第一放置板(1)表面的一端设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧设置有回收装置，所述第一机箱(2)的一侧设置有第二机箱(3)，所述第二机箱(3)的内部设置有第四滚轮(25)，所述第四滚轮(25)的一侧设置有第七滚轮(28)，所述第四滚轮(25)的底部设置有第五滚轮(26)，所述第五滚轮(26)的一侧设置有第六滚轮(27)，所述第七滚轮(28)的底部设置有第八滚轮(29)，所述第一放置板(1)的底部设置有烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的布料染色设备，其特征在于：所述浸染装置包括有浸染槽(36)，所述浸染槽(36)的内部设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)的表面设置有第二套筒(20)，所述第二套筒(20)的表面设置有第二支撑杆(22)，所述第二支撑杆(22)的表面设置有第二弹簧(21)。3.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的布料染色设备，其特征在于：所述回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培君，
申请(专利权)人：苏州之凡纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：