本实用新型专利技术公开了一种微生物发酵生产用灭菌装置，包括灭菌罐主体、支撑架、灭菌罐罐盖和电机，所述灭菌罐主体的下端固定安装有支撑架，且灭菌罐主体的上端连接有灭菌罐罐盖，并且灭菌罐主体中心的下表面固定安装有电机，所述电机的上端固定连接有连接杆，且连接杆与灭菌罐主体转动连接，并且连接杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有活动块。该微生物发酵生产用灭菌装置，通过一个电源的运转，使得后续连接杆带动支撑板旋转，从而对支撑板上的发酵后的微生物灭菌更加均匀，提高了灭菌的效率，同时当取出微生物后，又能够通过连接杆的旋转，使得清理刷对灭菌罐主体的内壁进行清理，节省了成本。节省了成本。节省了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵生产用灭菌装置
[0001]本技术涉及微生物发酵
，具体为一种微生物发酵生产用灭菌装置。
技术介绍
[0002]微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，在对微生物发酵的时候，需要进行灭菌，这时候要用到的是微生物发酵生产用灭菌装置，但是目前市场上的微生物发酵生产用灭菌装置还是存在以下的问题：
[0003]1、目前市场上常见的微生物发酵生产用灭菌装置在使用的时候，通常直接将微生物放置在灭菌罐内部进行灭菌，从而使得灭菌的时候不够均匀，继而降低了灭菌的工作效率；
[0004]2、对于灭菌罐的罐壁进行清理的时候，需要人工进行过清理，从而使得浪费人力，不利于提高整体的实用性。
[0005]针对上述问题，在原有的微生物发酵生产用灭菌装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种微生物发酵生产用灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的微生物发酵生产用灭菌装置在使用的时候，通常直接将微生物放置在灭菌罐内部进行灭菌，从而使得灭菌的时候不够均匀，继而降低了灭菌的工作效率，对于灭菌罐的罐壁进行清理的时候，需要人工进行过清理，从而使得浪费人力，不利于提高整体的实用性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物发酵生产用灭菌装置，包括灭菌罐主体、支撑架、灭菌罐罐盖和电机，所述灭菌罐主体的下端固定安装有支撑架，且灭菌罐主体的上端连接有灭菌罐罐盖，并且灭菌罐主体中心的下表面固定安装有电机，所述电机的上端固定连接有连接杆，且连接杆与灭菌罐主体转动连接，并且连接杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有活动块，且活动块的一端固定连接有支撑板，并且支撑板一端内部转动连接有主动杆，所述主动杆的一端外表面固定安装有涡卷弹簧，且主动杆的外表面固定安装有清理刷，所述支撑板的内部开设有固定槽，且固定槽的内部固定连接有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的一端固定安装有支撑块，同时支撑块伸出支撑板外部的一端与清理刷相互接触，所述灭菌罐主体的下端开设有排污口。
[0008]优选的，所述活动块在支撑板上等角度分布，且活动块与限位槽构成滑动结构。
[0009]优选的，所述活动块的长度从上至下逐渐减小，且活动块深入限位槽内部的一侧正视为倾斜状。
[0010]优选的，所述支撑板在连接杆上等间距分布，且支撑板的两端分别与灭菌罐主体的内壁设置有间距。
[0011]优选的，所述清理刷通过主动杆与支撑板构成旋转结构，且清理刷的长度小于支
撑板的直径。
[0012]优选的，所述支撑块的一端侧视为等腰锐角三角形，且支撑块关于支撑板的纵向中心线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微生物发酵生产用灭菌装置，
[0014]1、通过一个电源的运转，使得后续连接杆带动支撑板旋转，从而对支撑板上的发酵后的微生物灭菌更加均匀，提高了灭菌的效率，同时当取出微生物后，又能够通过连接杆的旋转，使得清理刷对灭菌罐主体的内壁进行清理，节省了成本；
[0015]2、对于设置的支撑板方便拆卸，一方面有利于将外界的微生物放置在多层支撑板表面，另一方面又能够对支撑板的清洗更加方便，提高了整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术活动块与支撑板的正视连接结构示意图；
[0018]图3为本技术活动块与限位槽的俯视连接结构示意图；
[0019]图4为本技术清理刷与支撑板的正视连接结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑块与清理刷的侧视连接结构示意图。
[0021]图中：1、灭菌罐主体；2、支撑架；3、灭菌罐罐盖；4、电机；5、连接杆；6、限位槽；7、活动块；8、支撑板；9、主动杆；10、涡卷弹簧；11、清理刷；12、固定槽；13、伸缩弹簧；14、支撑块；15、排污口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种微生物发酵生产用灭菌装置，包括灭菌罐主体1、支撑架2、灭菌罐罐盖3、电机4、连接杆5、限位槽6、活动块7、支撑板8、主动杆9、涡卷弹簧10、清理刷11、固定槽12、伸缩弹簧13、支撑块14和排污口15，灭菌罐主体1的下端固定安装有支撑架2，且灭菌罐主体1的上端连接有灭菌罐罐盖3，并且灭菌罐主体1中心的下表面固定安装有电机4，电机4的上端固定连接有连接杆5，且连接杆5与灭菌罐主体1转动连接，并且连接杆5的表面开设有限位槽6，限位槽6的内部连接有活动块7，且活动块7的一端固定连接有支撑板8，并且支撑板8一端内部转动连接有主动杆9，主动杆9的一端外表面固定安装有涡卷弹簧10，且主动杆9的外表面固定安装有清理刷11，支撑板8的内部开设有固定槽12，且固定槽12的内部固定连接有伸缩弹簧13，并且伸缩弹簧13的一端固定安装有支撑块14，同时支撑块14伸出支撑板8外部的一端与清理刷11相互接触，灭菌罐主体1的下端开设有排污口15。
[0024]活动块7在支撑板8上等角度分布，且活动块7与限位槽6构成滑动结构，通过设置的活动块7，方便了后续活动块7在限位槽6内部滑动的时候，对支撑板8进行初步限位。
[0025]活动块7的长度从上至下逐渐减小，且活动块7深入限位槽6内部的一侧正视为倾
斜状，有利于通过倾斜状的活动块7，使得后续活动块7在限位槽6内滑动后，对支撑板8进行固定，避免了支撑板8自转。
[0026]支撑板8在连接杆5上等间距分布，且支撑板8的两端分别与灭菌罐主体1的内壁设置有间距，避免了后续连接杆5带动支撑板8旋转的时候，避免了支撑板8与灭菌罐主体1的内壁发生碰撞的情况发生。
[0027]清理刷11通过主动杆9与支撑板8构成旋转结构，且清理刷11的长度小于支撑板8的直径，通过清理刷11的旋转，方便了后续可以对灭菌罐主体1的内壁进行清理。
[0028]支撑块14的一端侧视为等腰锐角三角形，且支撑块14关于支撑板8的纵向中心线对称分布，有利于通过支撑块14对清理刷11进行支撑。
[0029]工作原理：根据图1，通过电源线与外界电源相互连接，启动电机4，使得连接杆5旋转，从而使得连接杆5带动支撑板8旋转，继而使得灭菌的时候更加均匀；
[0030]根据图1
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5，灭菌工作结束后，打开灭菌罐罐盖3，取出支撑板8，使得支撑板8带动活动块7与限位槽6分离，取出支撑板8后，将支撑板8上的微生物取出，就可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵生产用灭菌装置，包括灭菌罐主体（1）、支撑架（2）、灭菌罐罐盖（3）和电机（4），其特征在于：所述灭菌罐主体（1）的下端固定安装有支撑架（2），且灭菌罐主体（1）的上端连接有灭菌罐罐盖（3），并且灭菌罐主体（1）中心的下表面固定安装有电机（4），所述电机（4）的上端固定连接有连接杆（5），且连接杆（5）与灭菌罐主体（1）转动连接，并且连接杆（5）的表面开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内部连接有活动块（7），且活动块（7）的一端固定连接有支撑板（8），并且支撑板（8）一端内部转动连接有主动杆（9），所述主动杆（9）的一端外表面固定安装有涡卷弹簧（10），且主动杆（9）的外表面固定安装有清理刷（11），所述支撑板（8）的内部开设有固定槽（12），且固定槽（12）的内部固定连接有伸缩弹簧（13），并且伸缩弹簧（13）的一端固定安装有支撑块（14），同时支撑块（14）伸出支撑板（8）外部的一端与清理刷（11）相互接触，所述灭菌罐主体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜德志，徐朔，
申请(专利权)人：好太太食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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