一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置，包括投料箱、导料管、驱动电机和电动伸缩杆，所述投料箱的右端内侧设置有输料杆，且输料杆上端外侧设置有安装筒，所述安装筒的顶端右侧连接有导料管，且导料管的右侧固定有搅拌桶，所述输料杆的顶端外侧设置有连接带，且连接带的右端安装有连接轴，所述连接轴与驱动电机的输出端相连接，且连接轴的中部外侧固定有搅拌杆，所述连接轴的底部固定有第一刷杆，所述搅拌桶的右下方安装有阻料板，所述阻料板的底部设置有推动杆。该微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置，能够进行自动上料，且可避免装置内部产生残留，而且便于取料，方便装置的使用。方便装置的使用。方便装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置


[0001]本技术涉及微生物发酵
，具体为一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置。

技术介绍

[0002]在微生物发酵的发酵过程中，为了提高发酵效率，并且能够缩短发酵所需要的时间，因此人们通常会使用搅拌装置辅助工作，以此来减轻自身的劳动强度，而且能够提高发酵合格率；
[0003]但市面上常见的搅拌装置不能够进行自动上料，且装置内部容易产生残留，而且不便于取料，影响装置的使用，因此，我们提出一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能够进行自动上料，且装置内部容易产生残留，而且不便于取料，影响装置的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置，包括投料箱、导料管、驱动电机和电动伸缩杆，所述投料箱的右端内侧设置有输料杆，且输料杆上端外侧设置有安装筒，所述安装筒的顶端右侧连接有导料管，且导料管的右侧固定有搅拌桶，所述输料杆的顶端外侧设置有连接带，且连接带的右端安装有连接轴，所述连接轴与驱动电机的输出端相连接，且连接轴的中部外侧固定有搅拌杆，所述连接轴的底部固定有第一刷杆，且第一刷杆的末端连接有第二刷杆，所述搅拌桶的右下方安装有阻料板，且阻料板的右下方外侧连接有安装块，并且安装块的外侧安装有限位板，所述阻料板的底部设置有推动杆，且推动杆的末端安装有活动板，并且活动板的左侧设置有电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述输料杆的外表面呈螺旋状结构设置，且连接带在输料杆的顶端外侧构成传动结构，并且输料杆通过连接带与连接轴构成连动结构。
[0007]优选的，所述安装筒与导料管的连接方式为镶嵌连接，且安装筒的内部与搅拌桶的内部通过导料管相互贯通，并且导料管的底部呈倾斜结构设置。
[0008]优选的，所述连接轴与搅拌杆固定连接呈一体化结构，且第一刷杆在连接轴的底部呈等角度设置，并且第二刷杆与第一刷杆呈一一对应设置。
[0009]优选的，所述阻料板的上端与搅拌桶的底部处于同一平面，且安装块关于阻料板的中轴线前后对称设置，并且安装块与限位板的连接方式为卡合连接，而且限位板的内部设置有槽状结构。
[0010]优选的，所述推动杆与阻料板和活动板的连接方式均为铰接，且阻料板通过推动杆构成升降结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置，能够进行自动上料，且可避免装置内部产生残留，而且便于取料，方便装置的使用；
[0012]1.设置有输料杆和连接带，在连接带的传动作用下，能够带动输料杆与连接轴同步转动，便于能源的合理利用，且输料杆的外表面呈螺旋状结构设置，因此便于将投料箱中的原料抽至安装筒中，并在导料管的作用下输送至搅拌桶中，使装置能够进行自动上料；
[0013]2.设置有第一刷杆和第二刷杆，在通过连接轴带动搅拌杆对微生物进行搅拌的过程中，通过分别与搅拌桶侧面内壁和底部相贴合的第一刷杆和第二刷杆，能够对搅拌桶内壁附着的微生物进行刮除清理，可避免装置内部产生残留；
[0014]3.设置有阻料板和推动杆，启动电动伸缩杆，拉动活动板向左滑动，并在推动杆的作用下拉动阻料板，使阻料板与安装块在限位板内部弧形槽状结构的导向作用下先向下移动再向左滑动，从而方便将搅拌桶右下方的出料口打开，便于取料。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术阻料板与推动杆连接仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术推动杆与活动板连接侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术连接轴与第一刷杆连接俯视结构示意图。
[0020]图中：1、投料箱；2、输料杆；3、安装筒；4、导料管；5、搅拌桶；6、连接带；7、连接轴；8、驱动电机；9、搅拌杆；10、第一刷杆；11、第二刷杆；12、阻料板；13、安装块；14、限位板；15、推动杆；16、活动板；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置，包括投料箱1、输料杆2、安装筒3、导料管4、搅拌桶5、连接带6、连接轴7、驱动电机8、搅拌杆9、第一刷杆10、第二刷杆11、阻料板12、安装块13、限位板14、推动杆15、活动板16和电动伸缩杆17，投料箱1的右端内侧设置有输料杆2，且输料杆2上端外侧设置有安装筒3，安装筒3的顶端右侧连接有导料管4，且导料管4的右侧固定有搅拌桶5，输料杆2的顶端外侧设置有连接带6，且连接带6的右端安装有连接轴7，连接轴7与驱动电机8的输出端相连接，且连接轴7的中部外侧固定有搅拌杆9，连接轴7的底部固定有第一刷杆10，且第一刷杆10的末端连接有第二刷杆11，搅拌桶5的右下方安装有阻料板12，且阻料板12的右下方外侧连接有安装块13，并且安装块13的外侧安装有限位板14，阻料板12的底部设置有推动杆15，且推动杆15的末端安装有活动板16，并且活动板16的左侧设置有电动伸缩杆17。
[0023]如图1、图2和图5中输料杆2的外表面呈螺旋状结构设置，且连接带6在输料杆2的顶端外侧构成传动结构，并且输料杆2通过连接带6与连接轴7构成连动结构，方便通过连接
带6带动输料杆2与连接轴7的同步转动，便于能源的合理利用，安装筒3与导料管4的连接方式为镶嵌连接，且安装筒3的内部与搅拌桶5的内部通过导料管4相互贯通，并且导料管4的底部呈倾斜结构设置，方便实现装置的自动上料，便于使用，连接轴7与搅拌杆9固定连接呈一体化结构，且第一刷杆10在连接轴7的底部呈等角度设置，并且第二刷杆11与第一刷杆10呈一一对应设置，方便对搅拌桶5的内壁进行清理，避免产生微生物残留；
[0024]如图1、图3和图4中阻料板12的上端与搅拌桶5的底部处于同一平面，且安装块13关于阻料板12的中轴线前后对称设置，并且安装块13与限位板14的连接方式为卡合连接，而且限位板14的内部设置有槽状结构，能够对阻料板12的滑动起到导向作用，方便装置结构的稳定运行，推动杆15与阻料板12和活动板16的连接方式均为铰接，且阻料板12通过推动杆15构成升降结构，达到便于取料的目的。
[0025]工作原理：在使用该微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置时，首先将微生物倒入图1中的投料箱1中，并启动驱动电机8，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置，包括投料箱（1）、导料管（4）、驱动电机（8）和电动伸缩杆（17），其特征在于：所述投料箱（1）的右端内侧设置有输料杆（2），且输料杆（2）上端外侧设置有安装筒（3），所述安装筒（3）的顶端右侧连接有导料管（4），且导料管（4）的右侧固定有搅拌桶（5），所述输料杆（2）的顶端外侧设置有连接带（6），且连接带（6）的右端安装有连接轴（7），所述连接轴（7）与驱动电机（8）的输出端相连接，且连接轴（7）的中部外侧固定有搅拌杆（9），所述连接轴（7）的底部固定有第一刷杆（10），且第一刷杆（10）的末端连接有第二刷杆（11），所述搅拌桶（5）的右下方安装有阻料板（12），且阻料板（12）的右下方外侧连接有安装块（13），并且安装块（13）的外侧安装有限位板（14），所述阻料板（12）的底部设置有推动杆（15），且推动杆（15）的末端安装有活动板（16），并且活动板（16）的左侧设置有电动伸缩杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用菌种自动上料及搅拌装置，其特征在于：所述输料杆（2）的外表面呈螺旋状结构设置，且连接带（6）在输料杆（2）的顶端外侧构成传动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐朔，赵恩伍，李善喜，
申请(专利权)人：好太太食品有限公司，
类型：新型
国别省市：