一种分步加料发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分步加料发酵罐，包含搅拌桨，副罐体加料口，主罐体，副罐体出料口，抽出式控制阀，抽出式控制阀开口，主罐体出料口。通过将需要用到的所有原料储存一个发酵罐中，根据需要分批释放，可以有效解决分步发酵过程中途加料引起的污染问题。本设备成本低廉，使用方便，可以应用于各类对发酵环境要求较高的生产过程中。较高的生产过程中。较高的生产过程中。

【技术实现步骤摘要】
一种分步加料发酵罐


[0001]本技术属于发酵设备
，具体是一种分步加料发酵罐。

技术介绍

[0002]分步发酵产品制作过程中，一般会采用中途加料的方式完成原料补充。而在加料过程中，操作不慎则会引入杂菌，让之前的发酵功亏一篑。现有技术中，通常采用管道、人工补充原料，在补料前花费大量的人力物力做好消毒灭菌，因此生产成本较高，如果发生意外，则可能导致整批产品作废，因此迫切需要一种简单的设备，来解决分步发酵补料的问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术提供一种分步加料发酵罐，将需要用到的原料储存一个发酵罐中，可根据需要分批释放，解决上述技术背景中的问题。本技术装置简单，操作方便，造价低廉，解决了分步发酵补料的难题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种分步发酵罐，包含搅拌桨，副罐体加料口，主罐体，副罐体出料口，抽出式控制阀，抽出式控制阀开口，主罐体出料口。副罐体与主罐体相连，所述副罐体加料口位于主罐体上部，副罐体出料口位于副罐体下部，所述抽出式控制阀控制与副罐体出料口紧密相连，向外抽出时，抽出式控制阀开口与副罐体出料口重合。
[0008]（三）有益效果
[0009]发酵罐经过整体灭菌后，可分别填装分步发酵需要的原料，避免了后续通过管道等途径加料时引入杂菌，造成发酵失败，该方案操作简单，安全易用。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术竖直截面图。
具体实施方式
[0012]本技术提供了如图所示的一种分步发酵罐，包含搅拌桨（1），副罐体加料口（2），主罐体（3），副罐体出料口（4），抽出式控制阀（5），抽出式控制阀开口（5.1），主罐体出料口（6）。副罐体与主罐体（3）相连，搅拌桨（1）位于主罐体中部，其末端位于副罐体下部，所
述副罐体加料口（2）位于主罐体（3）上部，副罐体出料口（4）位于副罐体下部，所述抽出式控制阀（5）控制与副罐体出料口（4）紧密相连，向外抽出时，抽出式控制阀开口（5.1）与副罐体出料口（4）重合。使用时，将发酵罐整体灭菌，一次填装分步发酵的产物，主罐体填充优先发酵的原料，副罐体填充后续需要添加的发酵原料。发酵进行中时，需要添加下一步发酵原料时，可以抽开抽出式控制阀（5）使抽出式控制阀开口（5.1）与副罐体出料口（4）重合，填充在副罐体中的原料即可进入主罐体，完成下一步发酵，待所有产品发酵完成后，打开主罐体出料口（6）将产品排出，完成发酵过程。该方案可实现无需打开发酵罐即可分步添加发酵原料，有效避免现有技术中，通常采用管道、人工补充原料，在补料前花费大量的人力物力做好消毒灭菌，因此生产成本较高，如果发生意外，则可能导致整批产品作废的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分步加料发酵罐，包含搅拌桨（1），副罐体加料口（2），主罐体（3），副罐体出料口（4），抽出式控制阀（5），抽出式控制阀开口（5.1），主罐体出料口（6），其特征在于，所述搅拌桨（1）位于主罐体中部，其末端位于副...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云，陈品仁，马宗玮，
申请(专利权)人：江苏云仁堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：