一种光学镜片镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜机，所述镀膜机的内底壁转动连接有底座，且镀膜机的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿镀膜机侧壁延伸至内部且外表面固定套接有第一锥齿轮，所述底座的外表面固定套接有第二锥齿轮，所述底座的上方设置有镀膜筒，且底座的顶部开设有开口槽，所述开口槽内部设置有安装块，且安装块的上表面固定连接有安装板，所述安装板与镀膜筒两内侧壁底部固定连接。本实用新型专利技术中，能够精准调节贴合固定不同尺寸的镜片，无需手动进行翻转操作，能够同时完成多个镜片的镀膜操作，且镀膜较为全面均匀，大幅提升了设备的镀膜效率，使用较为灵活便捷适用范围较广。灵活便捷适用范围较广。灵活便捷适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片镀膜装置


[0001]本技术涉及镜片镀膜
，尤其涉及一种光学镜片镀膜装置。

技术介绍

[0002]光学镜片在生产时需要对其进行镀膜，镀膜是在镜片表面镀上非常薄的透明薄膜，目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影，不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同，此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间；
[0003]但现有的镀膜机在进行镜片镀膜时单次通常只能对单个镜片进行镀膜，且只能进行单面镀膜，需要进行反面镀膜时需要人工将镜片取下翻转进行后续操作，工作效率较低且容易损坏镀膜，镀膜材质存在一定的化学物质手动操作容易对人体造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片镀膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜机，所述镀膜机的内底壁转动连接有底座，且镀膜机的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿镀膜机侧壁延伸至内部且外表面固定套接有第一锥齿轮，所述底座的外表面固定套接有第二锥齿轮，所述底座的上方设置有镀膜筒，且底座的顶部开设有开口槽，所述开口槽内部设置有安装块，且安装块的上表面固定连接有安装板，所述安装板与镀膜筒两内侧壁底部固定连接，所述镀膜筒中间位置设置有连接环，且连接环的两侧对称固定连接有筒环，两个所述筒环的表面均匀开设有多个固定槽，多个所述固定槽的两侧分别开设有两个限位腔与调节腔，且多个固定槽的内部均对称设置有两个固定环，多个所述调节腔的内侧壁均固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面均螺纹套接有调节套筒，多个所述调节套筒的外表面均固定套接有转动轮，多个所述限位腔的内侧壁均固定连接有限位杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述安装板的下表面开设有安装槽，所述安装槽呈环形设置且底座的顶端设置于安装槽内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述镀膜筒的内部呈中空设置，两个所述筒环的侧壁呈开口设置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接环的一侧设置有把手，所述镀膜机的两内侧壁均设置有镀膜头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述调节套筒远离螺纹杆的一端均与固定环侧壁转动连接，多个所述固定环的两端分别与限位杆外表面滑动套接，多个所述固定环远离限位杆的侧壁均设置有橡胶
垫。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该光学镜片镀膜装置，通过设置的底座、电机、第一锥齿轮、第二骓齿轮、镀膜筒、连接环、开口槽、安装块与安装槽，能够将镀膜通快捷安装与取下，单次能够同时完成多个镜片的镀膜操作，无需手动接触镜片即可自动完成镜片的转动镀膜，简化了工作强度大幅提升了镀膜效率，同时保证双面镀膜的均匀性，操作便捷实用性较高。
[0018]2、该光学镜片镀膜装置，通过设置的固定环、限位腔、限位杆、调节腔、限位腔、转动轮、调节套筒与螺纹杆，能够根据不同镜片的形状尺寸手动进行精准调节，将镜片夹紧固定进行镀膜，后续操作无需手动接触，同时能够贴合适应不同镜片，使用较为灵活便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的固定槽的剖视放大图；
[0021]图3为本技术的底座的剖视图；
[0022]图4为本技术的A的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、镀膜机；2、底座；3、电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、开口槽；7、安装板；8、安装槽；9、安装块；10、镀膜筒；11、筒环；12、连接环；13、固定槽；14、镀膜头；15、固定环；16、限位腔；17、限位杆；18、调节腔；19、转动轮；20、调节套筒；21、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜机1，镀膜机1的内底壁转动连接有底座2，且镀膜机1的一侧外壁固定连接有电机3，电机3的驱动端贯穿镀膜机1侧壁延伸至内部且外表面固定套接有第一锥齿轮4，底座2的外表面固定套接有第二锥齿轮5，底座2的上方设置有镀膜筒10，且底座2的顶部开设有开口槽6，开口槽6内部设置有安装块9，且安装块9的上表面固定连接有安装板7，安装板7与镀膜筒10两内侧
壁底部固定连接，镀膜筒10中间位置设置有连接环12，且连接环12的两侧对称固定连接有筒环11，两个筒环11的表面均匀开设有多个固定槽13，多个固定槽13的两侧分别开设有两个限位腔16与调节腔18，且多个固定槽13的内部均对称设置有两个固定环15，多个调节腔18的内侧壁均固定连接有螺纹杆21，且螺纹杆21的外表面均螺纹套接有调节套筒20，多个调节套筒20的外表面均固定套接有转动轮19，多个限位腔16的内侧壁均固定连接有限位杆17。
[0028]第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合连接，通过第一锥齿轮4啮合带动第二锥齿轮5，使底座2能够自动转动，同时带动多个镜片进行双面镀膜；
[0029]安装板7的下表面开设有安装槽8，安装槽8呈环形设置且底座2的顶端设置于安装槽8内部，使镀膜筒10与底座2能够保持稳定同时便于取下，简化镀膜操作；
[0030]镀膜筒10的内部呈中空设置，两个筒环11的侧壁呈开口设置，便于镜片双面镀膜，使镀膜效果更加全面均匀；
[0031]连接环12的一侧设置有把手，镀膜机1的两内侧壁均设置有镀膜头14，便于通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜机(1)，其特征在于：所述镀膜机(1)的内底壁转动连接有底座(2)，且镀膜机(1)的一侧外壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端贯穿镀膜机(1)侧壁延伸至内部且外表面固定套接有第一锥齿轮(4)，所述底座(2)的外表面固定套接有第二锥齿轮(5)，所述底座(2)的上方设置有镀膜筒(10)，且底座(2)的顶部开设有开口槽(6)，所述开口槽(6)内部设置有安装块(9)，且安装块(9)的上表面固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)与镀膜筒(10)两内侧壁底部固定连接，所述镀膜筒(10)中间位置设置有连接环(12)，且连接环(12)的两侧对称固定连接有筒环(11)，两个所述筒环(11)的表面均匀开设有多个固定槽(13)，多个所述固定槽(13)的两侧分别开设有两个限位腔(16)与调节腔(18)，且多个固定槽(13)的内部均对称设置有两个固定环(15)，多个所述调节腔(18)的内侧壁均固定连接有螺纹杆(21)，且螺纹杆(21)的外表面均螺纹套接有调节套筒(20)，多个所述调节套筒(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王寿祥，
申请(专利权)人：济南华度光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：