一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺，包括钢化玻璃层、织网、蓝宝石纳米层、软性纤维层、AR

【技术实现步骤摘要】
一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及镜片生产
，具体为一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺。

技术介绍

[0002]手机摄像头作为手机的重要组成部分，因此，市场上对于一些手机摄像头用镜片有了一定的要求；但是，现有的手机摄像头用镜片生产加工使用的清洗工艺较为简单，使得手机摄像头用镜片的透光度较差，且不便于安装；因此，现阶段专利技术出一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺是非常有意要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高透光度的手机摄像头用镜片，包括钢化玻璃层、织网、离型膜、蓝宝石纳米层、软性纤维层、AR
‑
减反射层、AF防指纹层、光学胶水层和阻尼胶水层，所述钢化玻璃层的一侧外壁上设置有织网，所述钢化玻璃层的一侧外壁上设置有AF防指纹层，所述AF防指纹层的一侧外壁上设置有离型膜，所述钢化玻璃层的一侧外壁上设置有软性纤维层，所述软性纤维层的一侧外壁上设置有AR
‑
减反射层，所述AR
‑
减反射层的一侧外壁上设置有蓝宝石纳米层，所述蓝宝石纳米层的一侧外壁上设置有光学胶水层，所述光学胶水层的一侧外壁上设置有阻尼胶水层。
[0005]一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，玻璃制备；步骤二，开料分片；步骤三，CNC成型；步骤四，边缘棱抛；步骤五，研磨抛光；步骤六，强化处理；步骤七，清洗浸泡；步骤八，超声清洗；步骤九，表面镀膜；步骤十，清洗包装；
[0006]其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取68
‑
70份的石英砂、8
‑
10份的石灰石、2
‑
3份的长石、5
‑
6份的纯碱、3
‑
5份的硼酸、5
‑
7份的芒硝、1
‑
2份的AF材料、1
‑
1.5份的AR材料、0.5
‑
1份的蓝宝石粉末、1
‑
1.5份的光学胶水材料、1
‑
1.5份的阻尼胶水材料和0.8
‑
1.5份的软性纤维材料；将称取的石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸和芒硝进行粉碎，随后将粉末均匀混合搅拌之后投入玻璃熔窑，随后将熔融的浆料投入平拉机中进行成型，然后进行退火和平衡应力之后，得到平板玻璃备用；
[0007]其中在上述步骤二中，首先利用气枪将开料台面吹干净，随后在台面上铺设一张洁净完整的宣纸，随后将步骤二中生产的平板玻璃放到开料台上，使得平板玻璃的边缘处和机台的边角对齐，随后按下启动键，机器按照预定的尺寸对平板玻璃进行裁剪，裁剪完成后利用超声波清洗机清洗干净后备用；
[0008]其中在上述步骤三中，将步骤二中裁剪清洗完成后的玻璃放到精雕机中，利用刀头对玻璃进行CNC精雕处理，得到尺寸精准的手机摄像头用镜片半成品，随后利用超声波清洗机进行清洗，去除表面灰尘和碎渣；
[0009]其中在上述步骤四中，将步骤三中CNC精雕完成的镜片半成品放到加工台面上，利用猪毛和抛光粉对镜片半成品的边缘进行棱抛处理，处理完成后备用；
[0010]其中在上述步骤五中，将步骤四中棱抛完成后的镜片半成品放入双面抛光机，随后加入抛光粉，进行双面研磨抛光，完成后利用超声波清洗干净后备用；
[0011]其中在上述步骤六中，将步骤五中研磨抛光完成的镜片半成品投入钢化炉中进行加热，完成后进行退火处理，之后再次加热，再次退火，快速冷却，形成钢化玻璃成品；
[0012]其中在上述步骤七中，将步骤六中钢化处理完成的镜片半成品冷却到室温，随后将酒精喷洒到镜片半成品表面，随后进行擦拭清洗，清洗完成后放入有专用清洁剂的箱体中进行浸泡；
[0013]其中在上述步骤八中，浸泡完成的镜片半成品放入盛有专用清洁剂的超声波清洗机中进行超声波清洗，清洗完成后利用蒸馏水冲洗后烘干备用；
[0014]其中在上述步骤九中，将步骤八中清洗烘干的半成品镜片放入溅射腔体中，随后通入氩气进行保护，将腔体内部抽至真空，随后保证半成品镜片与溅射方向夹角呈30
‑
60
°
，将AF材料、AR材料、软性纤维材料和蓝宝石粉末以及溅射到半成品镜片上，形成蓝宝石纳米层、软性纤维层、AR
‑
减反射层和AF防指纹层，在制成的半成品镜片蓝宝石纳米层涂覆光学胶水层，在光学胶水层的外侧涂覆阻尼胶水层，然后在镜片侧边固定织网，完成后制成手机摄像头用镜片成品；
[0015]其中在上述步骤十中，将步骤九中制成的手机摄像头用镜片成品利用纯水冲洗，随后干燥烘干，然后在镜片表面贴附离型膜，完成后进行包装入库。
[0016]根据上述技术方案，所述AF材料为980AF
‑
3，且蓝宝石粉末的直径在10
‑
15μm之间。
[0017]根据上述技术方案，所述步骤一中，玻璃熔窑的温度为1550
‑
1600℃。
[0018]根据上述技术方案，所述步骤二中，开料机采用的刀轮为钻石刀轮、钨钢刀轮和合金刀轮其中一种。
[0019]根据上述技术方案，所述步骤三中，精雕机的加工精度为0.01mm，精雕机转速为0
‑
25000r/min。
[0020]根据上述技术方案，所述步骤四中，棱抛的时间为5
‑
10min。
[0021]根据上述技术方案，所述步骤五中，双面抛光的时间为20
‑
30min，抛光转速为1500
‑
2000r/min。
[0022]根据上述技术方案，所述步骤六中，预热温度为300
‑
350℃，钢化温度为410
‑
420℃，钢化时间为5
‑
6h,封闭退火到100
‑
0℃时即可开炉。
[0023]根据上述技术方案，所述步骤八中，超声清洗的时间为5
‑
10min。
[0024]根据上述技术方案，所述步骤九中，溅射条件为工作气压为0.2～0.5Pa，工作温度为50～100℃，所加负偏压为
‑
50～
‑
100V。
[0025]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术安全、可靠，通过多层复合膜的使用，使该手机摄像头用镜片具有防指纹、防划痕和高强度等特点，且通过涂覆蓝宝石涂层，使该镜片具有较好的防爆性能；通过抛光工艺和清洗工艺对镜片的多次抛光和清洗加工，提高了该手机摄像头用镜片的透光度；通过在手机摄像头用镜片侧面设置织网，增加了结构强度和安装摩擦力，便于安装。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透光度的手机摄像头用镜片，包括钢化玻璃层(1)、织网(2)、离型膜(3)、蓝宝石纳米层(4)、软性纤维层(5)、AR
‑
减反射层(6)、AF防指纹层(7)、光学胶水层(8)和阻尼胶水层(9)，其特征在于：所述钢化玻璃层(1)的一侧外壁上设置有织网(2)，所述钢化玻璃层(1)的一侧外壁上设置有AF防指纹层(7)，所述AF防指纹层(7)的一侧外壁上设置有离型膜(3)，所述钢化玻璃层(1)的一侧外壁上设置有软性纤维层(5)，所述软性纤维层(5)的一侧外壁上设置有AR
‑
减反射层(6)，所述AR
‑
减反射层(6)的一侧外壁上设置有蓝宝石纳米层(4)，所述蓝宝石纳米层(4)的一侧外壁上设置有光学胶水层(8)，所述光学胶水层(8)的一侧外壁上设置有阻尼胶水层(9)。2.一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，玻璃制备；步骤二，开料分片；步骤三，CNC成型；步骤四，边缘棱抛；步骤五，研磨抛光；步骤六，强化处理；步骤七，清洗浸泡；步骤八，超声清洗；步骤九，表面镀膜；步骤十，清洗包装；其特征在于：其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取68
‑
70份的石英砂、8
‑
10份的石灰石、2
‑
3份的长石、5
‑
6份的纯碱、3
‑
5份的硼酸、5
‑
7份的芒硝、1
‑
2份的AF材料、1
‑
1.5份的AR材料、0.5
‑
1份的蓝宝石粉末、1
‑
1.5份的光学胶水材料、1
‑
1.5份的阻尼胶水材料和0.8
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1.5份的软性纤维材料；将称取的石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸和芒硝进行粉碎，随后将粉末均匀混合搅拌之后投入玻璃熔窑，随后将熔融的浆料投入平拉机中进行成型，然后进行退火和平衡应力之后，得到平板玻璃备用；其中在上述步骤二中，首先利用气枪将开料台面吹干净，随后在台面上铺设一张洁净完整的宣纸，随后将步骤二中生产的平板玻璃放到开料台上，使得平板玻璃的边缘处和机台的边角对齐，随后按下启动键，机器按照预定的尺寸对平板玻璃进行裁剪，裁剪完成后利用超声波清洗机清洗干净后备用；其中在上述步骤三中，将步骤二中裁剪清洗完成后的玻璃放到精雕机中，利用刀头对玻璃进行CNC精雕处理，得到尺寸精准的手机摄像头用镜片半成品，随后利用超声波清洗机进行清洗，去除表面灰尘和碎渣；其中在上述步骤四中，将步骤三中CNC精雕完成的镜片半成品放到加工台面上，利用猪毛和抛光粉对镜片半成品的边缘进行棱抛处理，处理完成后备用；其中在上述步骤五中，将步骤四中棱抛完成后的镜片半成品放入双面抛光机，随后加入抛光粉，进行双面研磨抛光，完成后利用超声波清洗干净后备用；其中在上述步骤六中，将步骤五中研磨抛光完成的镜片半成品投入钢化炉中进行加热，完成后进行退火处理，之后再次加热，再次退火，快速冷却，形成钢化玻璃成品；其中在...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯平，张梓丰，
申请(专利权)人：东莞市鸿瀚电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：