一种电缆加工用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:29954076 阅读:9 留言:0更新日期:2021-09-08 08:50
本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用冷却装置,包括箱体,所述箱体的一边外壁设置有电机,且电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊,且旋转辊两边外壁的四角处均通过螺钉连接有拨动板,所述箱体的内壁设置有冷却液,且箱体的底端内壁滑动连接有过滤板,且过滤板的顶端外壁开设有锥形孔,所述旋转辊的两边外壁均套接有主动轮,且主动轮的外壁均活动连接有传送带,且传送带的另一侧内壁均活动连接有传动轮。本实用新型专利技术电缆在输出时旋转辊还可以通过传动轮带动毛刷旋转对电缆表面进行清理,保证电缆表面的干净,不需要频繁换水,避免了冷却后电缆抽出时容易有部分碎屑附着在电缆表面,影响后续加工进行的现象发生,提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用冷却装置


[0001]本技术涉及电缆
,尤其涉及一种电缆加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。电缆的主要分类有电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
[0003]电缆在进行加工过程中需要经过多项程序,其中包括电缆冷却,就是将加工后的电缆进行快速冷却,方便进行下一步生产加工,目前市场上的冷却装置都是通过导向辊直接将电缆放入水中再抽出来实现冷却效果,但这种方式使用一段时间后水里就会有大量碎屑和杂质残留,换水又比较费事,且冷却后电缆抽出时容易有部分碎屑附着在电缆表面,影响后续加工的进行,降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆加工用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电缆加工用冷却装置,包括箱体,所述箱体的一边外壁设置有电机,且电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊,且旋转辊两边外壁的四角处均通过螺钉连接有拨动板,所述箱体的内壁设置有冷却液,且箱体的底端内壁滑动连接有过滤板,且过滤板的顶端外壁开设有锥形孔,所述旋转辊的两边外壁均套接有主动轮,且主动轮的外壁均活动连接有传送带,且传送带的另一侧内壁均活动连接有传动轮,所述传动轮的一边外壁均设置有转动轴,且转动轴的外壁设置有毛刷,且毛刷与拨动板的位置相适配。
[0007]进一步的,所述箱体的一侧内壁设置有进料辊,且箱体的另一侧内壁设置有出料辊,拨动板的顶端外壁均开设有弧形槽。
[0008]进一步的,所述箱体底端的两侧内壁均设置有导向辊,且导向辊、进料辊、出料辊和旋转辊的外壁均活动连接有电缆,旋转辊的高度高于导向辊的高度。
[0009]进一步的,所述箱体底端内壁的四角处均设置有固定块,且固定块的底端外壁均通过螺钉连接有固定杆,固定杆均与箱体相连接。
[0010]进一步的,所述固定杆的外壁均套接有弹簧,且弹簧均与过滤板相连接。
[0011]进一步的,所述箱体顶端一边的两侧外壁均开设有矩形孔,且矩形孔的内壁均通过螺钉连接有固定框,固定框的内壁均通过铆钉连接有风机。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、该电缆加工用冷却装置,通过设置有电机、旋转辊、拨动板、传动轮、毛刷、过滤板和锥形孔,在冷却过程中,电机带动旋转辊旋转,使电缆移动的同时带动两边的拨动板旋
转,从而使拨动板对冷却液进行搅拌,加快液体内的热量流动增加冷却效果,同时拨动板会撞击过滤板,使过滤板上下滑动,冷却产生的碎屑和杂质通过锥形孔进入箱体底部,且由于锥形槽的形状不会重新回到上方污染冷却液,电缆在输出时旋转辊还可以通过传动轮带动毛刷旋转对电缆表面进行清理,保证电缆表面的干净,不需要频繁换水,避免了冷却后电缆抽出时容易有部分碎屑附着在电缆表面,影响后续加工进行的现象发生,提高了生产效率。
[0014]2、该电缆加工用冷却装置,通过设置有固定杆、固定块和弹簧,固定杆和固定块对过滤板进行限位,弹簧对振动进行缓冲,提高了装置的稳定性。
[0015]3、该电缆加工用冷却装置,通过设置有固定框和风机,当电缆在箱体内进行冷却时,固定框内的风机开始作用,对箱体内进行吹风,增加热量流动的同时还可以加快电缆冷却后表面的干燥速度,提高了装置的实用性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电缆加工用冷却装置的整体结构剖视正视图;
[0018]图2为本技术提出的一种电缆加工用冷却装置的拨动清理结构立体示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种电缆加工用冷却装置的整体结构立体示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、过滤板;3、弹簧;4、进料辊;5、导向辊;6、拨动板;7、电机;8、毛刷;9、出料辊;10、固定块;11、固定杆;12、传动轮;13、锥形孔;14、弧形槽;15、固定框;16、风机。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1

3,一种电缆加工用冷却装置,包括箱体1,箱体1的一边外壁通过铆钉连接有电机7,且电机7输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊,且旋转辊两边外壁的四角处均通过螺钉连接有拨动板6,箱体1的内壁设置有冷却液,且箱体1的底端内壁滑动连接有过滤板2,且过滤板2的顶端外壁开设有锥形孔13,旋转辊的两边外壁均套接有主动轮,且主动轮的外壁均活动连接有传送带,且传送带的另一侧内壁均活动连接有传动轮12,传动轮12
的一边外壁均设置有转动轴,且转动轴的外壁设置有毛刷8,且毛刷8与拨动板6的位置相适配。
[0027]本技术中,箱体1的一侧内壁设置有进料辊4,且箱体1的另一侧内壁设置有出料辊9,拨动板6的顶端外壁均开设有弧形槽14。
[0028]本技术中,箱体1底端的两侧内壁均设置有导向辊5,且导向辊5、进料辊4、出料辊9和旋转辊的外壁均活动连接有电缆,旋转辊的高度高于导向辊5的高度。
[0029]本技术中,箱体1底端内壁的四角处均设置有固定块10,且固定块10的底端外壁均通过螺钉连接有固定杆11,固定杆11均与箱体1相连接。
[0030]本技术中,固定杆11的外壁均套接有弹簧3,且弹簧3均与过滤板2相连接。
[0031]工作原理:当需要使用电缆加工用冷却装置时,电缆通过进料辊4进入箱体1,穿过箱体1一侧导向辊5后初步冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用冷却装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一边外壁设置有电机(7),且电机(7)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊,且旋转辊两边外壁的四角处均通过螺钉连接有拨动板(6),所述箱体(1)的内壁设置有冷却液,且箱体(1)的底端内壁滑动连接有过滤板(2),且过滤板(2)的顶端外壁开设有锥形孔(13),所述旋转辊的两边外壁均套接有主动轮,且主动轮的外壁均活动连接有传送带,且传送带的另一侧内壁均活动连接有传动轮(12),所述传动轮(12)的一边外壁均设置有转动轴,且转动轴的外壁设置有毛刷(8),且毛刷(8)与拨动板(6)的位置相适配。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁设置有进料辊(4),且箱体(1)的另一侧内壁设置有出料辊(9),拨动板(6)的顶端外壁均开设有弧形槽(14)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:季斌
申请(专利权)人:济宁市刚强线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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