太赫兹光纤波导成型装置制造方法及图纸

技术编号:29953976 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-08 08:50
本实用新型专利技术公开了一种太赫兹光纤波导成型装置,包括料筒、定型管和微缩管,所述定型管和所述微缩管同轴设置在所述料筒内,所述微缩管自所述定型管内延伸至所述定型管外,所述微缩管包括气管和横截面为多边形的胀缩膜,所述胀缩膜同轴套设在所述气管上,所述气管在垂直于轴线的方向上设置有滑杆,所述滑杆具有多个,且沿所述气管的圆周和轴线方向阵列设置,所述滑杆的外端部固设在所述胀缩膜的内棱角处,所述气管与外部连通。其能够保证基材的内壁面的规整性,使太赫兹波能够稳定、不失真的传输,降低了波导的生产难度,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
太赫兹光纤波导成型装置


[0001]本技术涉及成型装置,具体涉及一种太赫兹光纤波导成型装置。

技术介绍

[0002]太赫兹(THz)波也称为太赫兹射线,是指频率在0.1THz到10THz范围的电磁波,波长范围从0.03mm到3mm,介于微波与红外之间。
[0003]目前公共场所的安检仪均是以X射线成像原理为主,辅助以金属探测器和人工检查,但无法检测出人体随身隐藏的非金属类物品,如化学炸药、各形态原料药甚至毒品等高危物品,进而可能导致恶性暴力或恐怖袭击事件。太赫兹波的波长较长,可以无损地穿透烟雾、墙壁、脂肪、陶瓷和塑料等物质,可在安检等特殊领域发挥重要作用。且在太赫兹波段,各非金属类化合物质均具有独特的指纹特征谱;另外,太赫兹波不会引起人体生物组织的光致电离效应,可以安全接触,比X射线的成像方式也更为安全,所以基于太赫兹技术的安检仪有望在机场、地铁、重要活动和会议场所等地区实现推广普及,并会带来明显的经济效益。如果再辅以物联网技术和其他光谱检测技术,即可实现对检测对象的智能识别、定位跟踪、自动报警、管理监控以及信息存储分析和区域网络覆盖,其应用将显著增强城市中公共场所的安全防御能力,可有效减少公共安全事件的发生率。另外,由于生物大分子的振动和转动频率的共振频率均在太赫兹波段,因此太赫兹在粮食选种,优良菌种的选择等农业和食品加工行业有着良好的应用前景。许多大型制药公司正在使用该技术用于固体制剂的开发。英特尔公司也开始采用太赫兹技术来验证其在半导体和电子工业的实用性。在临床和医学应用方面,太赫兹光谱也有显著的尝试。太赫兹波作为优良的宽带信息载体,在雷达和通讯方面有很明显的优势。利用太赫兹波作为信息载体比可见光和红外光能量效率高,且具有良好的方向性和穿透能力。太赫兹通讯在星际和宽带大容量通信方面有更是具有巨大的优势。与微波雷达相比,太赫兹雷达可探测到更小的目标,实现更精确的定位,具有更高的分辨率,很可能成为未来高精度雷达的发展方向。
[0004]太赫兹波是介于微波和红外之间的电磁波,无论是微波波段还是光波波段,都有较为成熟的波导技术,但由于太赫兹波在电磁波谱中的特殊位置及波源与探测器的局限性,其相关波导的研究相对滞后。
[0005]现有的太赫兹波源在使用时,普遍的做法是将出射的太赫兹波经过空间密封起来,然后把这个空间抽为真空或充入氮气等气体后才可以使用,这样才能获得待测物质真实准确的太赫兹光谱。这些做法在实验室是可行的,但是如果要把太赫兹光谱仪作为生产在线监测器,用于国防和公共安全等领域的实时监测,现场抽真空充氮气等做法无法实现,太赫兹波导是解决这一问题的唯一出路。
[0006]太赫兹波导是在中空的基材内外分别镀金属层,如内层镀金属银,外层镀金属铜。且中空的基材截面通常为多边型。为使基材内部形成稳定的形态,成型时需要在基材内部穿入一根金属线缆或光纤,成型后再将金属线缆或光纤抽出。而基材在成型后,会紧紧的包覆在金属线缆或光纤上,抽离难度大,且抽离时容易损伤基材,使内表面出现瑕疵。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是提供一种太赫兹光纤波导成型装置,其能够保证基材的内壁面的规整性,使太赫兹波能够稳定、不失真的传输,降低了波导的生产难度,提高了生产效率。
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种太赫兹光纤波导成型装置,包括料筒、定型管和微缩管,所述定型管和所述微缩管同轴设置在所述料筒内,所述微缩管自所述定型管内延伸至所述定型管外,所述微缩管包括气管和横截面为多边形的胀缩膜,所述胀缩膜同轴套设在所述气管上,所述气管在垂直于轴线的方向上设置有滑杆,所述滑杆具有多个,且沿所述气管的圆周和轴线方向阵列设置,所述滑杆的外端部固设在所述胀缩膜的内棱角处,所述气管与外部连通。
[0009]作为优选的,所述胀缩膜的外壁面和定型管的内壁面均为八边形。
[0010]作为优选的,所述胀缩膜的外接圆的直径小于1mm,所述胀缩膜的外壁面和所述定型管的内壁面之间的距离为0.5mm

2mm。
[0011]作为优选的,所述料筒呈中空圆筒状,所述料筒的侧面设置有进料口,所述进料口与高压的基材料源连通,所述料筒的其中一个端面封闭,另外一个端面连通设置有逐渐由圆形收缩成多边形的缓冲室,所述定型管的横截面呈多边形,所述定型管连通设置在所述缓冲室的多边形端部。
[0012]作为优选的,所述料筒内同轴设置气室,所述气室由所述料筒的封闭端面延伸至缓冲室内,所述气室的封闭端面上设置有进出气口,所述进出气口的其中一端与所述气室连通,另外一端连通气源和真空源,所述气管的其中一端同轴连通设置在所述气室上,另外一端封闭,所述胀缩膜其中一端固设在所述气室的端部,另外一端延伸至所述气管的末端。
[0013]作为优选的,所述胀缩膜位于所述气管末端的端部逐渐收缩封闭。
[0014]作为优选的,所述气管上开设有滑动腔,所述滑杆的末端设置有限位块,所述滑杆的外径小于所述限位块的外径,所述限位块的外径与所述滑动腔的内径相同,所述滑动腔处的所述气管上设置有与所述滑动腔同轴的限位孔,所述滑杆的外径与所述限位孔的内径相同,所述限位块位于所述滑动腔内,所述滑杆位于所述限位孔内。
[0015]作为优选的,所述滑杆的外端面呈扁口状的“一”字型,线状的顶端与所述胀缩膜的内棱重合,所述顶端两侧的面与该内棱两侧的所述胀缩膜内壁面贴合。
[0016]作为优选的,所述滑杆的端面向两侧延伸,直至邻近相邻的所述滑杆的端面。
[0017]作为优选的,所述胀缩膜的材质为凯夫拉或加10%至20%纤维的聚碳酸酯。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本技术通过优化的设计,液态的基材注入料筒后,经由定型管和胀缩膜之间挤出;在挤出时,气管内充入高压气体,滑杆在气体的作用下,向外推动胀缩膜,使胀缩膜鼓胀,胀缩膜维持良好的多边形外壁面,使基材在成型时则具有良好的多边形内壁面;在基材覆盖定型管外部的胀缩膜后,停止挤出,在远端进行固化成型;固化成型后,气管抽气,滑杆向气管内缩,同时向内拉动胀缩膜,使胀缩膜脱离固化成型的基材的内壁面,此时继续挤出,使固化成型的基材继续前进,定型管内的基材重新覆盖在胀缩膜上。其在基材成型时,能够保证基材的内壁面的规整性,使太赫兹波能够稳定、不失真的传输,降低了波导的生产难度,提高了生产效率。另外,将滑杆的外端部固设在胀缩膜的内棱角处,能够保证胀缩膜
外立面的规整性。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术轴向的剖视示意图;
[0023]图3为A部的放大示意图;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太赫兹光纤波导成型装置,其特征在于,包括料筒、定型管和微缩管,所述定型管和所述微缩管同轴设置在所述料筒内,所述微缩管自所述定型管内延伸至所述定型管外,所述微缩管包括气管和横截面为多边形的胀缩膜,所述胀缩膜同轴套设在所述气管上,所述气管在垂直于轴线的方向上设置有滑杆,所述滑杆具有多个,且沿所述气管的圆周和轴线方向阵列设置,所述滑杆的外端部固设在所述胀缩膜的内棱角处,所述气管与外部连通。2.如权利要求1所述的太赫兹光纤波导成型装置,其特征在于,所述胀缩膜的外壁面和定型管的内壁面均为八边形。3.如权利要求2所述的太赫兹光纤波导成型装置,其特征在于,所述胀缩膜的外接圆的直径小于1mm,所述胀缩膜的外壁面和所述定型管的内壁面之间的距离为0.5mm

2mm。4.如权利要求1所述的太赫兹光纤波导成型装置,其特征在于,所述料筒呈中空圆筒状,所述料筒的侧面设置有进料口,所述进料口与高压的基材料源连通,所述料筒的其中一个端面封闭,另外一个端面连通设置有逐渐由圆形收缩成多边形的缓冲室,所述定型管的横截面呈多边形,所述定型管连通设置在所述缓冲室的多边形端部。5.如权利要求4所述的太赫兹光纤波导成型装置,其特征在于,所述料筒内同轴设置气室,所述气室由所述料筒的封闭端面延伸至缓冲室内,所述气室的封...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯震岳叶徐悟生朱逢锐杨春晖
申请(专利权)人:秦皇岛光岩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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