用于大跨距闸室的电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大跨距闸室的电缆桥架，包括一固定组件；一竖向支撑组件；一电缆桥架，具有一电缆承托架和一桥架保护罩，电缆承托架和桥架保护罩围成电缆安装腔；以及一分层承托组件，具有多层承托单元，每层承托单元的宽度小于100mm，且相邻两层承托单元的高度差≤100mm。本实用新型专利技术的电缆桥架内具有多层上下间隔的承托单元，承托单元的宽度可控制在100mm以内，使电缆桥架的厚度控制在100mm左右，电缆桥架的高度可控制在500mm以内，体积较小，在安装时可紧靠墙壁安装在闸室的地面上，占用空间小，特别适用于狭小检修空间的大跨距闸室。跨距闸室。跨距闸室。

【技术实现步骤摘要】
用于大跨距闸室的电缆桥架


[0001]本技术涉及水利水利工程中大跨距闸室的桥架，尤其是涉及一种用于大跨距闸室的电缆桥架。

技术介绍

[0002]闸室是水利水电工程必不可少的重要组成部分，其包括闸底板、闸墩、启闭机，启闭机安装室、交通桥等建筑构件。由于闸室内设备较多，功率大且电负荷载荷大，常需要在闸室内敷设截面较大且数量较多的电缆。
[0003]在实际施工时，常用电缆桥架来敷设数量较多的电缆，以实现电缆的规整。传统的电缆桥架包括利用膨胀螺栓固定安装在墙壁上的电缆托盘，且电缆托盘的下方设置有支撑臂，以保证其机械强度；同时为满足多束电缆的敷设需求，在墙壁上上下间隔设置3
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4个电缆托盘（且每个电缆托盘下方具有支撑臂支撑）。上述电缆桥架虽然实现了电缆的分层敷设，但仍存在以下问题：
[0004]（1）、由于每个电缆托盘下方均设置有一个支撑臂以保证电缆托盘的机械强度，导致上下相邻两个电缆托盘的检修空间较小，增加检修难度；同时由于电缆托盘和支撑臂的尺寸较大，占用安装空间，增加安装难度；
[0005]（2）、电缆托盘和支撑臂间隔设置在墙壁上，占用空间较多，难以满足检修空间狭小闸室（即启闭机与墙壁之间的行走通道较窄的闸室）的检修需求，增加启闭机的检修难度，工作人员在检修时容易碰到支撑臂或电缆托盘，安全性较低。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种用于大跨距闸室的电缆桥架，该电缆桥架具有一内部结构紧凑的电缆桥架，将电缆敷设在电缆桥架内，外形美观大方；且电缆桥架的宽度可控制100mm以内，占用空间小，特别适用于检修空间有限的大跨距闸室。
[0007]为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：
[0008]本技术所述的用于大跨距闸室的电缆桥架，包括
[0009]一固定组件，具有多个沿闸室长度方向间隔设置的安装件，多个所述安装件固连在闸室的地面上；
[0010]一竖向支撑组件，设置在多个安装件上；
[0011]一电缆桥架，具有一固连在所述竖向支撑组件上的电缆承托架和扣合在所述电缆承托架上的桥架保护罩，所述电缆承托架和桥架保护罩围成用于敷设电缆的电缆安装腔；以及
[0012]一设置在所述电缆安装腔内，所述分层承托组件具有多层上下间隔设置的承托单元，每层承托单元的宽度＜100mm，且相邻两层承托单元的高度差≤120mm。
[0013]在本技术的一个优选实施方式中，所述安装件为通过多个膨胀螺栓固定在闸室地面上的安装板，安装板可优选镀锌钢板，便于加工。
[0014]在本技术的一个优选实施方式中，所述竖向支撑组件包括多个间隔布设的支撑件，且每个所述安装件上设置有一个所述支撑件；所述电缆承托架通过连接组件分别与每个支撑件固连在一起，实现了电缆承托架与支撑件的固定安装。
[0015]在本技术的一个优选实施方式中，多层所述承托单元上下整齐布设，每层承托单元包括多个安装高度相同的承托件，且多个所述承托件沿着所述电缆安装腔的长度方向间隔布设。
[0016]在本技术的更优选实施方式中，每个所述承托件为由镀锌扁钢加工而成的承托板。
[0017]在本技术的更优选实施方式中，所述承托件包括水平固连在所述电缆承托架内侧面上的水平承载段和自所述水平承载段端部向上弯折的弧形绑扎段。
[0018]在本技术的一个优选实施方式中，所述电缆承托架和桥架保护罩通过扣合连接结构卡装在一起。
[0019]在本技术的更优选实施方式中，所述扣合连接结构包括一对上下对称设置的第一扣合组件和第二扣合组件，所述第一扣合组件包括
[0020]第一上连接扣，具有一水平设置在所述电缆承托架顶部的第一上密封边，且所述第一上密封边的一边缘向下弯折形成第一上防脱边；
[0021]第一下连接扣，设置在所述桥架保护罩的上部，所述第一下连接扣的左端部向上弯折形成第一下防脱边，所述第一下防脱边、第一上防脱边扣合在一起；及
[0022]第二上密封边，水平设置在桥架保护罩的顶部，所述第二上密封边搭接在第一上密封边上并通过螺栓固连在一起。
[0023]在本技术的更优选实施方式中，所述第二扣合组件包括
[0024]第二下连接扣，具有一水平设置在所述电缆承托架顶部的第一下密封边，且所述第一下密封边的一边缘向上弯折形成第二下防脱边；
[0025]第二上连接扣，设置在所述桥架保护罩的下部，所述第二上连接扣的左端部向下弯折形成第二上防脱边，所述第二上防脱边、第二下防脱边扣合在一起；及
[0026]第二下密封边，水平设置在桥架保护罩的底部，所述第二下密封边搭接在第一下密封边上并通过螺栓固连在一起。
[0027]本技术的电缆桥架内具有多层上下间隔的承托单元，承托单元的宽度可控制在100mm以内，使电缆桥架的厚度控制在100mm左右，电缆桥架的厚度较小，电缆桥架的高度可控制在500mm以内，体积较小，在安装时可紧靠墙壁安装在闸室的地面上，占用空间小，特别适用于狭小检修空间的大跨距闸室。
[0028]本技术将电缆集成在电缆桥架内且上下分层敷设，实现了多束电缆的分层敷设，节约安装空间，降低闸室内多束电缆的敷设难度；同时电缆承托架和桥架保护罩扣合形成呈矩形结构的电缆桥架，外形美观大方，使闸室更加整齐。
[0029]本技术的承托单元具有多个由镀锌钢板制成的承托板，承托板间隔设置且高度差约为100mm，不仅有效保证电缆的通风散热性能，还能够保证电缆具有足够的检修空间，便于检修。
附图说明
[0030]图1是本技术的结构示意图。
[0031]图2是图1的俯视图。
[0032]图3是图2中A
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A向的剖视图。
[0033]图4是图3中B部的放大结构示意图。
[0034]图5是图3中C部的放大结构示意图。
[0035]图6是本技术的使用状态图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0037]需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]同时还需要说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大跨距闸室的电缆桥架，其特征在于：包括一固定组件，具有多个沿闸室长度方向间隔设置的安装件，多个所述安装件固连在闸室的地面上；一竖向支撑组件，设置在多个安装件上；一电缆桥架，具有一固连在所述竖向支撑组件上的电缆承托架和扣合在所述电缆承托架上的桥架保护罩，所述电缆承托架和桥架保护罩围成用于敷设电缆的电缆安装腔；以及一分层承托组件，设置在所述电缆安装腔内，所述分层承托组件具有多层上下间隔设置的承托单元，每层承托单元的宽度小于100mm，且相邻两层承托单元的高度差≤100mm。2.根据权利要求1所述的用于大跨距闸室的电缆桥架，其特征在于：所述安装件为通过多个膨胀螺栓固定在闸室地面上的安装板。3.根据权利要求1所述的用于大跨距闸室的电缆桥架，其特征在于：所述竖向支撑组件包括多个间隔布设的支撑件，且每个所述安装件上设置有一个所述支撑件；所述电缆承托架通过连接组件分别与每个支撑件固连在一起。4.根据权利要求1所述的用于大跨距闸室的电缆桥架，其特征在于：多层所述承托单元上下整齐布设，每层承托单元包括多个安装高度相同的承托件，且多个所述承托件沿着所述电缆安装腔的长度方向间隔布设。5.根据权利要求4所述的用于大跨距闸室的电缆桥架，其特征在于：每个所述承托件为由镀锌扁钢加工而成的承托板。6.根据权利要求5所述的用于大跨距闸室的电缆桥架，其特征在于：每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾平静，常学军，岳朝林，赵茂，姚帅，李作琴，王丽娜，王雪婷，王因，刘思远，
申请(专利权)人：黄河勘测规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：