本实用新型专利技术公开了一种活检手柄的刀具检测机构及活检装置，该刀具检测机构包括导向安装孔、识别触发件和弹性件，导向安装孔开设在活检手柄的刀具安装腔的腔壁上，识别触发件可移动的设置在导向安装孔内，识别触发件的行程位置包括非触发位和触发位，非触发位比所述触发位更接近刀具安装腔，弹性件用于驱使所述识别触发件保持在非触发位，当刀具安装腔中的刀具安装到位时，识别触发件被刀具挤至触发位，并触发所述刀具识别电路导通。本实用新型专利技术，根据识别触发件的位置来控制刀具识别功能的生效和失效，而识别触发件的位置会根据刀具装入的程度自适应的发生变化，使得刀具按到到位时，刀具识别功能才被触发，能够避免刀具安装到位前活检手柄就被误启动。到位前活检手柄就被误启动。到位前活检手柄就被误启动。
【技术实现步骤摘要】
活检手柄的刀具检测机构及活检装置
[0001]本技术涉及医疗器械，尤其涉及一种活检手柄的刀具检测机构及活检装置。
技术介绍
[0002]目前有部分活检装置，手柄上装有红外线感应器，能够通过接收刀具反射回来的手柄发射出的红外线光源量来识别刀具是否装配到位，但不能对活检针型号进行进一步的识别；还有部分活检装置，手柄能在一定范围内对活检针型号进行识别，一旦识别到活检针，就可通过按压手柄上的按键启动，但这种活检装置无法对刀具是否安装到位进行确认，可能造成活检针未装好，按压到手柄按键，手柄就启动造成意外。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种活检手柄的刀具检测机构及活检装置，以实现刀具安装到位的识别，并避免在刀具未完全安装到位手柄误启动。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：
[0005]一种活检手柄的刀具检测机构，包括导向安装孔、识别触发件和弹性件，所述导向安装孔开设在活检手柄的刀具安装腔的腔壁上，所述识别触发件用于触发导通刀具识别电路，所述识别触发件可移动的设置在所述导向安装孔内，所述识别触发件的行程位置包括非触发位和触发位，所述弹性件用于驱使所述识别触发件保持在非触发位；
[0006]当刀具安装腔中未装入刀具时，所述识别触发件处于所述非触发位，且刀具识别电路断开；当刀具安装腔中的刀具安装到位时，所述识别触发件处于所述触发位，并触发所述刀具识别电路导通。
[0007]可选的，所述刀具上设置有电子标签，所述刀具识别电路中设置有用于识别所述电子标签的感应线圈，所述感应线圈安装在所述活检手柄上。
[0008]可选的，所述活检手柄内设置有轻触开关，所述轻触开关用于导通或断开所述刀具识别电路，所述轻触开关的位置与所述识别触发件的位置相对应，使所述识别触发件处于所述触发位时，所述识别触发件压住所述轻触开关，所述识别触发件离开所述触发位时，所述轻触开关松开所述轻触开关。
[0009]可选的，所述导向安装孔内壁凸设有中心贯通的第一限位部和第二限位部，所述识别触发件包括触头和限位凸台，所述限位凸台被限位在所述第一限位部和所述第二限位部之间；所述触头用于按压所述轻触开关，所述触头贯穿所述第一限位部，其中，所述第二限位部用于限制所述识别触发件向所述刀具安装腔移动时的极限位置。
[0010]可选的，所述弹性件设置在所述第一限位部和所述限位凸台的之间。
[0011]可选的，所述限位凸台具有用于与所述第二限位部抵靠的限位面和用于供所述弹性件抵靠的抵靠面。
[0012]可选的，所述第一限位部为可拆卸的安装在所述导向安装孔内的塞头，所述第二限位部一体形成于所述导向安装孔内；
[0013]或所述第二限位部位可拆卸的安装在所述导向安装孔内的塞头，所述第一限位部一体形成于所述导向安装孔内；
[0014]或
[0015]所述第一限位部和所述第二限位部均为可拆卸的安装在所述导向安装孔内的塞头。
[0016]可选的，所述识别触发件具有用于供刀具挤压的顶销部，所述顶销部始终处于所述导向安装孔中，刀具表面具有用于推挤所述顶销部的凸起，当刀具装入所述刀具安装腔时，所述凸起推挤所述顶销部，并伸入所述导向安装孔中，使所述识别触发件从所述非触发位被推挤至所述触发位。
[0017]可选的，所述识别触发件具有用于供刀具挤压的顶销部，当所述识别触发件处于所述非触发位时，所述顶销部从所述导向安装孔伸入所述刀具安装腔中，当刀具装入所述刀具安装腔时，刀具将所述顶销部完全推入所述导向安装孔内。
[0018]可选的，所述刀具的表面光滑或所述刀具表面开设有供所述顶销部嵌入的凹槽。
[0019]相应的，本技术还提供一种活检装置，包括活检手柄和刀具，所述活检手柄设置有用于装入所述刀具的刀具安装腔，所述活检手柄设置有上述任一种所述的刀具检测机构。
[0020]本技术，根据识别触发件的位置来控制刀具识别功能的生效和失效，而识别触发件的位置会根据刀具装入的程度自适应的发生变化，使得刀具按到到位时，刀具识别功能才被触发，能够避免刀具安装到位前活检手柄就被误启动。
附图说明
[0021]图1显示为本技术的活检装置中刀具未装入活检手柄时的结构示意图；
[0022]图2显示为图1的活检装置中刀具装入活检手柄时的结构示意图；
[0023]图3显示为图1中Ⅰ处刀具检测机构的一示例性的放大图(识别触发件位于非触发位)；
[0024]图4显示为图2中Ⅱ处刀具检测机构的一示例性的放大图(识别触发件位于触发位)；
[0025]图5显示为图3和图4中识别触发件的结构示意图；
[0026]图6显示为图1中Ⅰ处刀具检测机构的另一示例性的放大图(识别触发件位于非触发位)；
[0027]图7显示为图2中Ⅱ处刀具检测机构的另一示例性的放大图(识别触发件位于触发位)；
[0028]图8显示为图6和图7中识别触发件的结构示意图；
[0029]图9显示为识别触发件的另一示例性的结构示意图。
[0030]实施例中附图标记说明包括：
[0031]活检手柄100、壳体110、第二限位部111、导向安装孔101、刀具安装腔103；
[0032]识别触发件120、顶销部121、限位凸台122、杆部123、限位面120a、抵靠面120b；
[0033]弹性件130、第一限位部140、限位槽141、感应线圈150、轻触开关160、电路板180、第一引线191、第二引线192；
[0034]刀具200、凸起201。
具体实施方式
[0035]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0036]应当理解的是，本技术能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本技术的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。
[0037]参见图1、图2，下述各实施例的刀具检测机构设置于活检手柄100上，而活检手柄100 属于活检装置中的零部件，该活检装置还设置有刀具200，通过刀具检测机构感应刀具200 是否装配到位，该活检装置还配置有刀具识别电路，刀具识别电路中设置有用于识别刀具电子标签的感应线圈150，感应线圈150安装在活检手柄100上。下述各实施例中，刀具200 上设置有电子标签(如：FRID、NFC等)，活检手柄100设置有刀具安装腔103，刀具200 安装于刀具安装腔103中，安装完毕后进行刀具识别，通过识别该电子标签的信息来识别刀具200的型号。下述各实施例中，刀具200为活检针。
[0038]结合参见图3、图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.活检手柄的刀具检测机构，其特征在于，包括导向安装孔、识别触发件和弹性件，所述导向安装孔开设在活检手柄的刀具安装腔的腔壁上，所述识别触发件用于触发导通刀具识别电路，所述识别触发件可移动的设置在所述导向安装孔内，所述识别触发件的行程位置包括非触发位和触发位，所述弹性件用于驱使所述识别触发件保持在非触发位；当刀具安装腔中未装入刀具时，所述识别触发件处于所述非触发位，且刀具识别电路断开；当刀具安装腔中的刀具安装到位时，所述识别触发件处于所述触发位，并触发所述刀具识别电路导通。2.根据权利要求1所述的刀具检测机构，其特征在于：其中，所述刀具上设置有电子标签，所述刀具识别电路中设置有用于识别所述电子标签的感应线圈，所述感应线圈安装在所述活检手柄上。3.根据权利要求1所述的刀具检测机构，其特征在于：所述活检手柄内设置有轻触开关，所述轻触开关用于导通或断开所述刀具识别电路，所述轻触开关的位置与所述识别触发件的位置相对应，使所述识别触发件处于所述触发位时，所述识别触发件压住所述轻触开关，所述识别触发件离开所述触发位时，所述轻触开关松开所述轻触开关。4.根据权利要求3所述的刀具检测机构，其特征在于：所述导向安装孔内壁凸设有中心贯通的第一限位部和第二限位部，所述识别触发件包括触头和限位凸台，所述限位凸台被限位在所述第一限位部和所述第二限位部之间；所述触头用于按压所述轻触开关，所述触头贯穿所述第一限位部，其中，所述第二限位部用于限制所述识别触发件向所述刀具安装腔移动时的极限位置。5.根据权利要求4所述的刀具检...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅军，李朝卫，
申请(专利权)人：重庆西山科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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