一种用于材料试验机计量检定的手动加荷微调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于材料试验机计量检定的手动加荷微调装置，手动加荷微调装置包括壳体、传动机构、移动机构、锁止机构，传动机构设置于壳体的内部左侧，移动机构设置于传动机构的右方，锁止机构设置于移动机构的外侧；本实用新型专利技术的手动加荷微调装置适用于材料试验机的计量检定过程，具有较强的实用价值，能够较好地解决材料试验机加荷速率不易掌控计量检定难的问题，避免因加荷速率较大导致标准测力仪、材料试验机机架等部件超载损坏和人工读取材料试验机试验力示值不准的情况发生，让材料试验机的计量检定更加方便、安全、高效、准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于材料试验机计量检定的手动加荷微调装置


[0001]本技术涉及一种计量检定微调装置，尤其涉及一种用于材料试验机计量检定的手动加荷微调装置，属于材料试验机计量检定


技术介绍

[0002]材料试验机是测定金属材料、非金属材料、机械零件等的机械性能、工艺性能的一种精密仪器，材料试验机的计量检定是力学计量的重要内容之一。材料试验机的计量检定是将标准仪器(一般为0.3级标准测力仪)的试验力示值和材料试验机的试验力示值进行比较,计算出材料试验机试验力的示值误差，进而确定材料试验机计量检定是否合格。
[0003]力学计量领域常用的材料试验机计量检定过程为：1)将材料试验机接通电源并打开与材料试验机配套的计算机检测软件；2)把标准测力仪传感器安装在材料试验机的工作台与移动横梁之间；3)将标准测力仪传感器与标准测力仪的显示仪表通过数据线正确连接好，并接通电源；4)将材料试验机计算机检测软件和标准测力仪的显示仪表上显示的试验力示值清零后，启动材料试验机原厂配有的计量检定程序；5)材料试验机的移动横梁向下移动，与标准测力仪传感器顶部表面接触后，材料试验机通过移动横梁向标准测力仪传感器施加试验力；6)待标准测力仪的试验力示值达到材料试验机的试验力检定点时，移动横梁停止移动，同时停止向标准测力仪传感器施加试验力；7)读取计算机检测软件上显示的材料试验机试验力示值；8)读取标准测力仪的显示仪表上显示的试验力示值；9)通过材料试验机试验力示值与标准测力仪试验力示值相比较，来判断材料试验机的试验力值是否准确，最终得出材料试验机计量检定是否合格的结论。
[0004]在上述的常用的材料试验机计量检定过程中，现有的部分材料试验机不能精准地控制自身的加荷速率，比如最大试验力在(100～1000)N用于非金属材料测定的材料试验机；这类材料试验机在计量检定过程中，当材料试验机通过移动横梁向标准测力仪的传感器施加试验力时，由于材料试验机的加荷速率较大很容易导致标准测力仪、材料试验机的机架因超载而损坏，并且容易出现人工读取材料试验机试验力示值不准的情况，大大影响了材料试验机计量检定的准确度。
[0005]因此，为解决部分材料试验机计量检定时加荷速率不易掌控检定难的问题，亟需研制一种能够通过手动控制对材料试验机施加试验力的微调装置，让材料试验机的计量检定更加方便、安全、高效、准确。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种用于材料试验机计量检定的手动加荷微调装置。
[0007]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于材料试验机计量检定的手动加荷微调装置，包括壳体、传动机构、移动机构、锁止机构，传动机构设置于壳体的内部左侧，移动机构设置于传动机构的右方，锁止机构设置于移动机构的外侧；
[0008]传动机构包括锥齿轮轴、一号齿轮轴、二号齿轮轴，锥齿轮轴、一号齿轮轴、二号齿轮轴从下到上依次横向并排设置；锥齿轮轴的锥齿轮a位于其右端；一号齿轮轴的一号齿轮位于其左部；二号齿轮轴的二号齿轮位于其右端；锥齿轮轴上固定设置有与一号齿轮位置相对应的齿轮a，齿轮a与一号齿轮相啮合；一号齿轮轴上固定设置有与二号齿轮位置相对应的齿轮b，齿轮b与二号齿轮相啮合；锥齿轮轴的左端向外伸出壳体后设置有加荷大手轮，二号齿轮轴的左端向外伸出壳体后设置有加荷小手轮；
[0009]移动机构包括锥齿轮b、丝杆轴、移动平台，丝杆轴竖向设置于壳体的内部；锥齿轮b固定设置于丝杆轴的下部且位置与锥齿轮a相对应，锥齿轮b与锥齿轮a相啮合；丝杆轴的上部通过螺纹配合连接有丝杆螺母套；移动平台固定设置于丝杆螺母套的上端；丝杆螺母套的下部设置有键槽；
[0010]锁止机构包括锁止手轮、连接螺杆、平键，平键设置于丝杆螺母套的键槽内；平键上开设有螺纹孔；壳体的右部开设有竖向的活动孔槽；连接螺杆的一端与锁止手轮固定相连、另一端穿过活动孔槽后插入平键的螺纹孔内，连接螺杆与平键螺纹配合连接。
[0011]进一步地、丝杆轴的上端固定设置有限位板；丝杆螺母套的内壁上对应设置有与限位板相配合的限位台阶。
[0012]本技术的手动加荷微调装置适用于材料试验机的计量检定过程，具有较强的实用价值。本技术的手动加荷微调装置能够较好地解决现有技术中的材料试验机在计量检定过程中加荷速率不易掌控检定难的问题，使用手动加荷微调装置进行慢速加荷及微调，能够避免因加荷速率较大导致标准测力仪、材料试验机机架等部件超载损坏和人工读取材料试验机的试验力示值不准的情况发生，让材料试验机的计量检定更加方便、安全、高效、准确。
附图说明
[0013]图1为本技术的手动加荷微调装置的结构示意图。
[0014]图2为手动加荷微调装置的左视图(未展示加荷大手轮、加荷小手轮)。
[0015]图3为手动加荷微调装置的右视图。
[0016]图4为手动加荷微调装置的侧视图。
[0017]图5为手动加荷微调装置与材料试验机的位置关系示意图。
[0018]图6为图1中锁止机构的局部放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、锥齿轮轴；3、一号齿轮轴；4、二号齿轮轴；5、齿轮a；6、锥齿轮a；7、一号齿轮；8、齿轮b；9、二号齿轮；10、加荷大手轮；11、加荷小手轮；12、锥齿轮b；13、丝杆轴；14、丝杆螺母套；15、移动平台；16、限位板；17、锁止手轮；18、连接螺杆；19、平键；20、键槽；21、活动孔槽；22、限位台阶；23、底座；24、工作台；25、手动加荷微调装置；26、标准测力仪传感器；27、移动横梁；28、材料试验机传感器；29、材料试验机底座；30、材料试验机上横梁；31、材料试验机负荷机架；32、计算机主机；33、计算机显示器；34、标准测力仪显示仪表；
[0020]A、顶紧面a；B、压紧面b；
[0021]α、材料试验机试验力示值；β、标准测力仪试验力示值。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1、4所示，一种用于材料试验机计量检定的手动加荷微调装置，包括壳体1、传动机构、移动机构、锁止机构，传动机构设置于壳体1的内部左侧，移动机构设置于传动机构的右方，锁止机构设置于移动机构的外侧；
[0024]传动机构包括锥齿轮轴2、一号齿轮轴3、二号齿轮轴4，锥齿轮轴2、一号齿轮轴3、二号齿轮轴4从下到上依次横向并排设置；锥齿轮轴2的锥齿轮a6位于其右端；一号齿轮轴3的一号齿轮7位于其左部；二号齿轮轴4的二号齿轮9位于其右端；锥齿轮轴2上固定设置有与一号齿轮7位置相对应的齿轮a5，齿轮a5与一号齿轮7相啮合；一号齿轮轴3上固定设置有与二号齿轮9位置相对应的齿轮b8，齿轮b8与二号齿轮9相啮合；锥齿轮轴2的左端向外伸出壳体1后设置有加荷大手轮10，二号齿轮轴4的左端向外伸出壳体1后设置有加荷小手轮11；
[0025]移动机构包括锥齿轮b12、丝杆轴13、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于材料试验机计量检定的手动加荷微调装置，其特征在于：包括壳体(1)、传动机构、移动机构、锁止机构，传动机构设置于壳体(1)的内部左侧，移动机构设置于传动机构的右方，锁止机构设置于移动机构的外侧；所述传动机构包括锥齿轮轴(2)、一号齿轮轴(3)、二号齿轮轴(4)，锥齿轮轴(2)、一号齿轮轴(3)、二号齿轮轴(4)从下到上依次横向并排设置；所述锥齿轮轴(2)的锥齿轮a(6)位于其右端；所述一号齿轮轴(3)的一号齿轮(7)位于其左部；所述二号齿轮轴(4)的二号齿轮(9)位于其右端；所述锥齿轮轴(2)上固定设置有与一号齿轮(7)位置相对应的齿轮a(5)，齿轮a(5)与一号齿轮(7)相啮合；所述一号齿轮轴(3)上固定设置有与二号齿轮(9)位置相对应的齿轮b(8)，齿轮b(8)与二号齿轮(9)相啮合；所述锥齿轮轴(2)的左端向外伸出壳体(1)后设置有加荷大手轮(10)，二号齿轮轴(4)的左端向外伸出壳体(1)后设置有加荷小手轮(11)；所述移动机构包括锥齿轮b(12)、丝杆轴(13)、移动平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，吕新胜，刘佳玉，张延军，周彪，
申请(专利权)人：王斌，
类型：新型
国别省市：