一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，包括底板、推动杆、加固杆和承载板，所述底板的上方设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿于活动块的内部，所述活动块的上方设置有推动杆，且推动杆的末端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外侧设置有限位块，所述支撑杆的顶端连接有安装板，所述安装板的左上方安装有行走轮，所述检测板的内侧连接有承载板，所述承载板的中部下方连接有固定杆，所述固定杆的末端外侧连接有安装杆。该便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，方便调整装置的高度位置，适用于不同的传输装置，且便于输送旋转，提高检测效率，而且方便对锂电池的外观进行便捷检测，检测速度快。检测速度快。检测速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置。

技术介绍

[0002]锂电池具有性能稳定、蓄电量大的特点而得到人们的广泛使用，在锂电池的生产加工过程中，为了提高锂电池生产的合格效率，因此需要使用外观检测装置对锂电池的外观进行检测；
[0003]但市面上常见的外观检测装置不方便调整装置的高度位置，难以适用于不同的传输装置，且不便于输送旋转，影响检测效率，而且不方便对锂电池的外观进行便捷检测，检测速度慢，因此，我们提出一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出不方便调整装置的高度位置，难以适用于不同的传输装置，且不便于输送旋转，影响检测效率，而且不方便对锂电池的外观进行便捷检测，检测速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，包括底板、推动杆、加固杆和承载板，所述底板的上方设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿于活动块的内部，所述活动块的上方设置有推动杆，且推动杆的末端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外侧设置有限位块，且限位块的外侧固定有加固杆，所述支撑杆的顶端连接有安装板，且安装板的右上方设置有传送带，所述安装板的左上方安装有行走轮，且行走轮的上方设置有检测板，所述检测板的内侧连接有承载板，且承载板的内侧安装有固定块，并且固定块的上端固定有夹持板，所述承载板的中部下方连接有固定杆，且固定杆的外表面设置有复位弹簧，所述固定杆的末端外侧连接有安装杆，且安装杆的末端安装有连接杆。
[0006]优选的，所述螺纹杆的左右两端的螺纹状结构呈反向设置，且活动块在螺纹杆的外侧构成左右滑动结构，并且活动块单体的滑动方向相反。
[0007]优选的，所述推动杆与活动块和支撑杆的连接方式均为铰接，且支撑杆与限位块的连接方式为卡合连接，并且限位块关于支撑杆的中轴线前后对称设置。
[0008]优选的，所述支撑杆与安装板固定连接呈一体化结构，且安装板的左上方开设有槽状结构，并且检测板在安装板的左上方构成旋转结构，而且检测板的上端与传送带的上端处于同一平面。
[0009]优选的，所述承载板在检测板的内侧构成升降结构，且承载板的前后两端均呈凹凸状结构，并且固定块在承载板的内侧呈等间距设置。
[0010]优选的，所述固定杆贯穿于检测板的内部，且安装杆与固定杆和连接杆的连接方式均为铰接，并且夹持板通过安装杆构成前后滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，方便调整装置的高度位置，适用于不同的传输装置，且便于输送旋转，提高检测效率，而且方便对锂电池的外观进行便捷检测，检测速度快；
[0012]1.设置有活动块和支撑杆，根据锂电池传输装置的高度位置，手动转动左右两端设置有反向螺纹结构的螺纹杆，使得活动块单体按照相反的方向滑动，并在推动杆的作用下，能够推动支撑杆在限位块的作用下升降，从而能够对安装板的高度位置进行调整，适用于不同的传输装置；
[0013]2.设置有传送带和行走轮，在安装板左上方内部开设有槽状结构的作用下，配合行走轮的设置，能够使得检测板在安装板的左上方稳定转动，方便装置的操作使用，并且检测板的上端与传送带的上端处于同一平面，方便检测完成后的锂电池进行传送；
[0014]3.设置有承载板和夹持板，将锂电池放置在承载板上，并手动向下挤压承载板，并带动固定杆向下移动，在安装杆的作用下，能够拉动连接杆和夹持板相对滑动对锂电池进行挤压夹持，方便对锂电池的边侧水平度进行检测，便于观察锂电池的外观是否合格，检测速度快。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持板与连接杆连接俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术固定杆与安装杆连接侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、螺纹杆；3、活动块；4、推动杆；5、支撑杆；6、限位块；7、加固杆；8、安装板；9、传送带；10、行走轮；11、检测板；12、承载板；13、固定块；14、夹持板；15、固定杆；16、复位弹簧；17、安装杆；18、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，包括底板1、螺纹杆2、活动块3、推动杆4、支撑杆5、限位块6、加固杆7、安装板8、传送带9、行走轮10、检测板11、承载板12、固定块13、夹持板14、固定杆15、复位弹簧16、安装杆17和连接杆18，底板1的上方设置有螺纹杆2，且螺纹杆2贯穿于活动块3的内部，活动块3的上方设置有推动杆4，且推动杆4的末端安装有支撑杆5，支撑杆5的上端外侧设置有限位块6，且限位块6的外侧固定有加固杆7，支撑杆5的顶端连接有安装板8，且安装板8的右上方设置有传送带9，安装板8的左上方安装有行走轮10，且行走轮10的上方设置有检测板11，检
测板11的内侧连接有承载板12，且承载板12的内侧安装有固定块13，并且固定块13的上端固定有夹持板14，承载板12的中部下方连接有固定杆15，且固定杆15的外表面设置有复位弹簧16，固定杆15的末端外侧连接有安装杆17，且安装杆17的末端安装有连接杆18。
[0023]如图1和图2中螺纹杆2的左右两端的螺纹状结构呈反向设置，且活动块3在螺纹杆2的外侧构成左右滑动结构，并且活动块3单体的滑动方向相反，方便带动推动杆4转动，推动杆4与活动块3和支撑杆5的连接方式均为铰接，且支撑杆5与限位块6的连接方式为卡合连接，并且限位块6关于支撑杆5的中轴线前后对称设置，方便提高支撑杆5升降过程中的稳定性，支撑杆5与安装板8固定连接呈一体化结构，且安装板8的左上方开设有槽状结构，并且检测板11在安装板8的左上方构成旋转结构，而且检测板11的上端与传送带9的上端处于同一平面，方便对锂电池的旋转检测和输送；
[0024]如图1、图3、图4和图5中承载板12在检测板11的内侧构成升降结构，且承载板12的前后两端均呈凹凸状结构，并且固定块13在承载板12的内侧呈等间距设置，方便对锂电池进行夹持检测，固定杆15贯穿于检测板11的内部，且安装杆17与固定杆15和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，包括底板（1）、推动杆（4）、加固杆（7）和承载板（12），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有螺纹杆（2），且螺纹杆（2）贯穿于活动块（3）的内部，所述活动块（3）的上方设置有推动杆（4），且推动杆（4）的末端安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的上端外侧设置有限位块（6），且限位块（6）的外侧固定有加固杆（7），所述支撑杆（5）的顶端连接有安装板（8），且安装板（8）的右上方设置有传送带（9），所述安装板（8）的左上方安装有行走轮（10），且行走轮（10）的上方设置有检测板（11），所述检测板（11）的内侧连接有承载板（12），且承载板（12）的内侧安装有固定块（13），并且固定块（13）的上端固定有夹持板（14），所述承载板（12）的中部下方连接有固定杆（15），且固定杆（15）的外表面设置有复位弹簧（16），所述固定杆（15）的末端外侧连接有安装杆（17），且安装杆（17）的末端安装有连接杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（2）的左右两端的螺纹状结构呈反向设置，且活动块（3）在螺纹杆（2）的外侧构成左右滑动结构，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华锋，胡应有，马志乐，吕晓峰，吕晓山，
申请(专利权)人：自贡新洲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：