一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置属于机电设备技术领域，包括集尘装置、室外风机百叶、室外风机、电磁振动器、静电除尘负极板、风道、风道出风口、风道百叶、室内风机百叶、室内风机、静电除尘正极板、控制回路、电磁铁、整流桥和变压器一次侧。本实用新型专利技术利用直流高压作用下静电板的电晕现象，将室外风机的风吸尘后吹入变压器室内，在散热的同时达到了防尘的效果；通过室内风机的运转将变压器室内的空气进行二次吸尘，在散热的同时达到了集尘的效果；解决了现有箱式变电站变压器室散热、通风、防尘三者互相制约的问题，达到了箱式变电站既防尘又通风的要求。式变电站既防尘又通风的要求。式变电站既防尘又通风的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置
[0001]本技术属于机电设备
，特别是涉及到一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置。
技术介绍
[0002]箱式变电站的温升主要是由夏季高温和箱内变压器、补偿电容器等发热引起的。箱式变电站由于具备体积小的特点，受其影响，变压器室所占的体积也较小，狭小的空间给变压器室的散热造成了很大的不便，变压器长期处于高温环境运行，会严重增加其损耗率和故障率。因此，散热问题是现有箱式变电站存在的主要问题之一。针对散热不易的问题，行业中一般采用在箱体开孔或者安装风机的措施来降低变压器本身的热度，但是，这种措施会造成空气中粉尘的进入，对变压器造成二次污染。故现有箱式变电站散热、通风、防尘这三个问题是互相影响和制约的，防水防尘密封性能好的箱式变电站往往通风效果会受到影响，通风性能好的，防水防尘效果又差，无法达到既防尘又通风的要求。
[0003]因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置用于解决现有技术中的箱式变电站无法同时兼顾散热、通风、防尘这三个要求的技术问题。
[0005]一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置，包括集尘装置、室外风机百叶、室外风机、电磁振动器、静电除尘负极板、风道、风道出风口、风道百叶、室内风机百叶、室内风机、静电除尘正极板、控制回路、电磁铁、整流桥和变压器一次侧，
[0006]所述风道的安装在变压器室内，风道的两端为敞口，风道的中部侧壁上设置有风道出风口和出尘口，风道的一端敞口与变压器室的外部连通，该端敞口处设置有室外风机，风道的另一端敞口与变压器室内连通并且在此敞口处设置有室内风机；
[0007]所述室外风机安装于变压器室外壳体上，室外风机的外部安装有室外风机百叶；所述风道百叶设置在风道出风口的外部；所述室内风机百叶设置在室内风机的外部；
[0008]所述静电除尘负极板和静电除尘正极板对称固定安装在风道的内壁近风道出风口处，静电除尘负极板和静电除尘正极板通过整流桥分别与变压器一次侧电性连接，静电除尘负极板和静电除尘正极板的下部与出尘口对应；所述电磁振动器固定安装在风道的外侧壁上；所述集尘装置设置在出尘口的下部；
[0009]所述控制回路分别通过电磁铁与室外风机百叶、风道百叶、室内风机百叶电性连接，控制回路与电磁振动器电性连接。
[0010]所述集尘装置包括集尘密封壳体、集尘槽挡板、接尘板和抽拉式集尘槽；
[0011]所述集尘密封壳体的一侧侧壁与集尘槽挡板连接，集尘槽挡板与集尘密封壳体的连接处设置有密封条，集尘密封壳体的下部开口与抽拉式集尘槽滑动连接，集尘密封壳体
与抽拉式集尘槽的连接处设置有密封条，集尘密封壳体在对应出尘口处设置有接尘板；所述接尘板通过转动轴与集尘密封壳体转动连接。
[0012]所述集尘槽挡板通过转动轴与转集尘密封壳体的侧壁转动连接并密封固定。
[0013]所述集尘槽挡板通过滑槽与转集尘密封壳体的侧壁滑动连接并密封固定。
[0014]所述抽拉式集尘槽的下部设置有重力传感器；所述重力传感器与远程后台电性连接。
[0015]所述接尘板为连杆机构，接尘板以转动轴为分界点分别为长边侧和短边侧，其中长边侧遮挡出尘口，短边侧连接接尘板的转动驱动装置。
[0016]所述接尘板的转动驱动装置为带锁杆的电磁铁，带锁杆的电磁铁的锁杆与接尘板的短边侧固定连接，带锁杆的电磁铁与控制回路电性连接。
[0017]所述风道在与变压器室的外部连通的管道壁上半部设置有伸缩节。
[0018]通过上述设计方案，本技术可以带来如下有益效果：
[0019]本箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置利用直流高压作用下静电板的电晕现象，将室外风机的风吸尘后吹入变压器室内，在散热的同时达到了防尘的效果；通过室内风机的运转将变压器室内的空气进行二次吸尘，在散热的同时达到了集尘的效果；解决了现有箱式变电站变压器室散热、通风、防尘三者互相制约的问题，达到了箱式变电站既防尘又通风的要求。
附图说明
[0020]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：
[0021]图1为本技术一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置的正面总装图。
[0022]图2为本技术一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置的左视总装图。
[0023]图3为本技术一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置的右视总装图。
[0024]图4为本技术一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置中室外风机、静电除尘板、风道、室内风机、接尘板、可抽拉集尘槽以及伸缩节的位置关系示意图。
[0025]图5为本技术一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置中风道百叶的结构示意图。
[0026]图6为本技术一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置的控制回路电路示意图。
[0027]图7为本技术一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置的风机回路电路示意图。
[0028]图8为本技术一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置的重力传感器连接电路示意图。
[0029]图中，1为集尘装置、2为室外风机百叶、3为室外风机、4为电磁振动器、5为静电除尘负极板、6为风道、7为风道出风口、8为风道百叶、9为室内风机百叶、10为室内风机、11为静电除尘正极板、12为控制回路、13为电磁铁、14为整流桥、15为变压器一次侧、16为出尘
口、17为螺栓、101为集尘密封壳体、102为集尘槽挡板、103为接尘板、104为抽拉式集尘槽、105为重力传感器、106为带锁杆的电磁铁、601为伸缩节。
具体实施方式
[0030]如图所示，一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置，其特征是：包括集尘装置1、室外风机百叶2、室外风机3、电磁振动器4、静电除尘负极板5、风道6、风道出风口7、风道百叶8、室内风机百叶9、室内风机10、静电除尘正极板11、控制回路12、电磁铁13、整流桥14和变压器一次侧15，
[0031]所述风道6的安装在变压器室内，风道6的两端为敞口，风道6的中部侧壁上设置有风道出风口7和出尘口16，风道6的一端敞口与变压器室的外部连通，该端敞口处设置有室外风机3，风道6的另一端敞口与变压器室内连通并且在此敞口处设置有室内风机10，风道6在与变压器室的外部连通的管道壁上半部设置有伸缩节601，伸缩节601能起到一定位移补偿功能，消除振动所带来的固定件松动；
[0032]所述室外风机3安装于变压器室外壳体上，通过风道6与变压器室内构成气体循环回路，室外风机3的外部安装有室外风机百叶2，室外风机3和室外风机百叶2同时打开和关闭；所述风道百叶8设置在风道出风口7的外部，风道百叶8控制风道出风口7的打开和关闭；所述室内风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置，其特征是：包括集尘装置(1)、室外风机百叶(2)、室外风机(3)、电磁振动器(4)、静电除尘负极板(5)、风道(6)、风道出风口(7)、风道百叶(8)、室内风机百叶(9)、室内风机(10)、静电除尘正极板(11)、控制回路(12)、电磁铁(13)、整流桥(14)和变压器一次侧(15)，所述风道(6)的安装在变压器室内，风道(6)的两端为敞口，风道(6)的中部侧壁上设置有风道出风口(7)和出尘口(16)，风道(6)的一端敞口与变压器室的外部连通，该端敞口处设置有室外风机(3)，风道(6)的另一端敞口与变压器室内连通并且在此敞口处设置有室内风机(10)；所述室外风机(3)安装于变压器室外壳体上，室外风机(3)的外部安装有室外风机百叶(2)；所述风道百叶(8)设置在风道出风口(7)的外部；所述室内风机百叶(9)设置在室内风机(10)的外部；所述静电除尘负极板(5)和静电除尘正极板(11)对称固定安装在风道(6)的内壁近风道出风口(7)处，静电除尘负极板(5)和静电除尘正极板(11)通过整流桥(14)分别与变压器一次侧(15)电性连接，静电除尘负极板(5)和静电除尘正极板(11)的下部与出尘口(16)对应；所述电磁振动器(4)固定安装在风道(6)的外侧壁上；所述集尘装置(1)设置在出尘口(16)的下部；所述控制回路(12)分别通过电磁铁(13)与室外风机百叶(2)、风道百叶(8)、室内风机百叶(9)电性连接，控制回路(12)与电磁振动器(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站变压器室的散热防尘集尘装置，其特征是：所述集尘装置(1)包括集尘密封壳体(101)、集尘槽挡板(102)、接尘板(103)和抽拉式集尘槽(104)；所述集尘密封壳体(101)的一侧侧壁与集尘槽挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘蕊，祖贺楠，于久祥，
申请(专利权)人：吉林省金冠电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。