机械加工用防变形加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工用防变形加工模具，包括装置本体，所述装置本体由模具座、模具盖和推板组成，所述模具座一侧表壁顶部通过转轴杆与模具盖转动连接，所述模具盖顶部嵌设有出气管，所述模具盖顶部位于出气管上方设置有转动把，所述转动把底部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆底端螺纹延伸至出气管内并焊接有密封块，所述出气管两侧导通连接有排气管，所述排气管一端延伸至模具盖顶部。本实用新型专利技术中，该机械加工用防变形加工模具，在需要取出加工完成后的工件时，拉动把手带动限位杆横移，使得限位杆与限位块发生错位分离，推进弹簧没有受力后恢复原样，从而带动推板上移，将工件推移模具座内，方便工作人员取出，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
机械加工用防变形加工模具


[0001]本技术属于加工模具
，尤其涉及机械加工用防变形加工模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压住或锻压成型、治炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]目前部分防变形加工模具在对塑料橡胶注塑加工成型后，需要工作人员人工将加工好的工件从模具座上取出，人工取出需要借助各类工具进行辅助，步骤繁琐，且效率较为低下，同时塑料冷却成型后还有残留热量，容易使工作人员烫伤，有一定安全隐患，同时在塑料成型后模具盖在与模具座分离时，由于塑料与模具盖贴合紧密，容易产生较大吸力，工作人员打开模具盖较为费力，加大了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的机械加工用防变形加工模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：机械加工用防变形加工模具，包括装置本体，所述装置本体由模具座、模具盖和推板组成，所述模具座一侧表壁顶部通过转轴杆与模具盖转动连接，所述模具盖顶部嵌设有出气管，所述模具盖顶部位于出气管上方设置有转动把，所述转动把底部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆底端螺纹延伸至出气管内并焊接有密封块，所述出气管两侧导通连接有排气管，所述排气管一端延伸至模具盖顶部；
[0006]所述模具座底部焊接有推进弹簧，所述推进弹簧顶端与推板底部进行焊接，所述推板底部焊接有限位块，所述模具座侧壁开设有限位仓，所述限位仓内插接有限位杆，所述限位杆一端贯穿限位仓延伸至模具座外侧并焊接有把手，所述限位杆另一端贯穿限位仓延伸至模具座内侧位于推板下方与限位块配合使用。
[0007]优选的，所述限位杆位于限位仓内一部分套接有限位弹簧，所述限位杆共设置有四个，四个所述限位杆两两一组关于推板水平中线对称。
[0008]优选的，所述推进弹簧共设置有六个，六个所述推进弹簧两两一组，相邻两组推进弹簧间距相等。
[0009]优选的，所述转轴杆位于模具盖下方的一部分套接有扭矩弹簧。
[0010]优选的，所述模具座另一侧表壁上螺栓固定有限位扣，所述模具盖另一侧表壁上螺栓固定有配合限位扣使用的卡块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中，该机械加工用防变形加工模具，在需要取出加工完成后的工件
时，拉动把手带动限位杆横移，使得限位杆与限位块发生错位分离，推进弹簧没有受力后恢复原样，从而带动推板上移，将工件推移模具座内，方便工作人员取出，提高了工作效率。
[0013]2、本技术中，该机械加工用防变形加工模具，通过转动把的设计，人为拧动转动把，使得螺纹杆在出气管内转动进行高度调节，在塑料浇筑成型后，需要对模具盖打开时，遇到模具盖与塑料工件形成吸力时，开盖不便，转动螺纹杆，带动密封块在出气管内移动至排气管上方，使得空气通过排气管进入出气管底部，塑料工件与盖板产生空隙，减少吸力，方便模具盖人为打开。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的机械加工用防变形加工模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的机械加工用防变形加工模具的立体图；
[0016]图3为本技术提出的机械加工用防变形加工模具的转轴杆俯视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、装置本体；2、模具座；3、转轴杆；4、模具盖；41、出气管；42、排气管；5、转动把；51、螺纹杆；52、密封块；6、卡块；61、限位扣；7、推板；71、限位块；8、推进弹簧；9、限位仓；10、把手；101、限位杆；102、限位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
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3，机械加工用防变形加工模具，包括装置本体1，装置本体1由模具座2、模具盖4和推板7组成，模具座2一侧表壁顶部通过转轴3与模具盖4转动连接，模具盖4顶部嵌设有出气管41，模具盖4顶部位于出气管41上方设置有转动把5，转动把5底部焊接有螺纹杆51，螺纹杆51底端螺纹延伸至出气管41内并焊接有密封块52，出气管41两侧导通连接有排气管42，排气管42一端延伸至模具盖4顶部；
[0022]模具座2底部焊接有推进弹簧8，推进弹簧8顶端与推板7底部进行焊接，推板7底部焊接有限位块71，模具座2侧壁开设有限位仓9，限位仓9内插接有限位杆101，限位杆101一端贯穿限位仓9延伸至模具座2外侧并焊接有把手10，限位杆101另一端贯穿限位仓9延伸至
模具座2内侧位于推板7下方与限位块71配合使用。
[0023]限位杆101位于限位仓9内一部分套接有限位弹簧102，限位杆101共设置有四个，四个限位杆101两两一组关于推板7水平中线对称。
[0024]推进弹簧8共设置有六个，六个推进弹簧8两两一组，相邻两组推进弹簧8间距相等。
[0025]转轴杆3位于模具盖4下方的一部分套接有扭矩弹簧31，扭矩弹簧31能够助力模具盖4打开。
[0026]模具座2另一侧表壁上螺栓固定有限位扣61，模具盖4另一侧表壁上螺栓固定有配合限位扣61使用的卡块6。
[0027]把手10上开设有配合使用的把槽，方便手动拉动把手10.
[0028]工作原理：该机械加工用防变形加工模具使用时，将人为按压推板7，使得推板7在模具座2内下移，带动限位块71与限位杆101接触，限位块71下移过程中挤压限位杆101在向模具座2外侧位移，从而限位块71与限位杆101发生错位进行卡合，使得推板7固定在模具座2底部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械加工用防变形加工模具，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由模具座（2）、模具盖（4）和推板（7）组成，所述模具座（2）一侧表壁顶部通过转轴杆（3）与模具盖（4）转动连接，所述模具盖（4）顶部嵌设有出气管（41），所述模具盖（4）顶部位于出气管（41）上方设置有转动把（5），所述转动把（5）底部焊接有螺纹杆（51），所述螺纹杆（51）底端螺纹延伸至出气管（41）内并焊接有密封块（52），所述出气管（41）两侧导通连接有排气管（42），所述排气管（42）一端延伸至模具盖（4）顶部；所述模具座（2）底部焊接有推进弹簧（8），所述推进弹簧（8）顶端与推板（7）底部进行焊接，所述推板（7）底部焊接有限位块（71），所述模具座（2）侧壁开设有限位仓（9），所述限位仓（9）内插接有限位杆（101），所述限位杆（101）一端贯穿限位仓（9）延伸至模具座（2）外侧并焊接有把手（10），所述限位杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明福，林贤捷，庄成威，张泽奇，敖宁，蔡煌炜，
申请(专利权)人：福建省搜果智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：