编织袋加工输送机构的转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了编织袋加工输送机构的转向装置，涉及编织袋加工输送的转向技术领域。本实用新型专利技术包括输送台、整平机构、固定架、转向机构和转向台，转向机构包括两摆动架；两摆动架之间通过转动管转动安装转动筒；转动筒一内侧端同轴心安装双向螺纹杆；双向螺纹杆的两反向螺纹部分别螺纹连接螺纹块；螺纹块上下两端对称安装限位滑块且所述限位滑块滑动穿过条形滑孔后与活动摩擦轮内侧面连接。本实用新型专利技术通过正向或反向旋转转动螺母，带动两螺纹块相对或者相背方向运动，进而带动活动摩擦轮滑动，实现便捷调节间距的目的；另外，转动筒侧面沿着条形滑孔侧壁边缘设有刻度，便于观察固定摩擦轮与活动摩擦轮间的距离，以便调节。以便调节。以便调节。

【技术实现步骤摘要】
编织袋加工输送机构的转向装置


[0001]本技术属于编织袋加工输送的转向
，特别是涉及一种编织袋加工输送机构的转向装置。

技术介绍

[0002]编织袋在生产加工过程中需要使用到输送装置，输送装置在输送过程中需要转向机构使编织袋进行转向，转向机构的表面通常会设置有转动摩擦轮，然而传统的转动摩擦轮之间的间距为固定的不可调节，在针对不同尺寸的编织袋转向时容易造成编织袋偏移的状况，造成编织袋的损坏，影响编织袋生产流水线的有序进行。
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种编织袋加工输送机构的转向装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供编织袋加工输送机构的转向装置，用于解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为编织袋加工输送机构的转向装置，包括输送台、整平机构、固定架、转向机构和转向台，所述转向机构包括两摆动架；两所述摆动架之间通过转动管转动安装转动筒；一所述摆动架侧面安装伺服电机且所述伺服电机的输出端穿过摆动架与转动管同轴心固定连接；所述转动筒中间部位同轴心对称安装两固定摩擦轮；所述转动筒外周侧对称滑动安装活动摩擦轮；所述转动筒上下侧面对称开设两条形滑孔；
[0007]所述转动筒一内侧端同轴心安装双向螺纹杆；所述双向螺纹杆的两反向螺纹部分别螺纹连接螺纹块；所述螺纹块上下两端对称安装限位滑块且所述限位滑块滑动穿过条形滑孔后与活动摩擦轮内侧面连接；所述转动筒一侧端开设与转动管同轴心的第一穿孔；一所述摆动架侧面开设与转动管同轴心的第二穿孔；所述双向螺纹杆穿出第一穿孔、转动管以及第二穿孔的一端同轴心安装转动螺母。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述转动筒侧面沿着条形滑孔侧壁边缘设有刻度。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述转动管与摆动架侧面通过轴承连接；所述伺服电机的输出端穿过摆动架固定在转动管内壁。
[0010]本技术的一个方面具有以下有益效果：
[0011]本技术通过正向或反向旋转转动螺母，带动两螺纹块相对或者相背方向运动，进而带动活动摩擦轮滑动，实现便捷调节间距的目的；另外，转动筒侧面沿着条形滑孔侧壁边缘设有刻度，便于观察固定摩擦轮与活动摩擦轮间的距离，以便调节。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术编织袋加工输送机构的转向装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术中转向机构的结构示意图；
[0016]图3为图2的右视图；
[0017]图4为图3中A
‑
A剖视图；
[0018]图5为图4中A的放大图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
输送台，2
‑
整平机构，3
‑
固定架，4
‑
转向机构，41
‑
摆动架，411
‑
第二穿孔，42
‑
转动管，43
‑
转动筒，431
‑
条形滑孔，432
‑
第一穿孔，44
‑
伺服电机，45
‑
固定摩擦轮，46
‑
活动摩擦轮，47
‑
双向螺纹杆，471
‑
螺纹块，472
‑
限位滑块，473
‑
转动螺母，5
‑
转向台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
5所示，本技术为编织袋加工输送机构的转向装置，包括输送台1、整平机构2、固定架3、转向机构4和转向台5，转向机构4包括两摆动架41；两摆动架41之间通过转动管42转动安装转动筒43；一摆动架41侧面安装伺服电机44且伺服电机44的输出端穿过摆动架41与转动管42同轴心固定连接；具体的，转动管42与摆动架41侧面通过轴承连接；伺服电机44的输出端穿过摆动架41固定在转动管42内壁；
[0024]转动筒43中间部位同轴心对称安装两固定摩擦轮45；转动筒43外周侧对称滑动安装活动摩擦轮46；转动筒43上下侧面对称开设两条形滑孔431；转动筒43一内侧端同轴心安装双向螺纹杆47；双向螺纹杆47的两反向螺纹部分别螺纹连接螺纹块471，具体的，螺纹块471为圆环状；螺纹块471上下两端对称安装限位滑块472且限位滑块472滑动穿过条形滑孔431后与活动摩擦轮46内侧面连接；转动筒43一侧端开设与转动管42同轴心的第一穿孔432；一摆动架41侧面开设与转动管42同轴心的第二穿孔411；双向螺纹杆47穿出第一穿孔432、转动管42以及第二穿孔411的一端同轴心安装转动螺母473；另外，转动筒43侧面沿着条形滑孔431侧壁边缘设有刻度，便于观察固定摩擦轮45与活动摩擦轮46间的距离，以便调节。
[0025]本技术实际使用时，通过正向或反向旋转转动螺母473，带动两螺纹块471相对或者相背方向运动，进而带动活动摩擦轮46滑动，实现便捷调节间距的目的；另外，转动筒43侧面沿着条形滑孔431侧壁边缘设有刻度，便于观察固定摩擦轮45与活动摩擦轮46间
的距离，以便调节。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.编织袋加工输送机构的转向装置，包括输送台(1)、整平机构(2)、固定架(3)、转向机构(4)和转向台(5)，其特征在于，所述转向机构(4)包括两摆动架(41)；两所述摆动架(41)之间通过转动管(42)转动安装转动筒(43)；一所述摆动架(41)侧面安装伺服电机(44)且所述伺服电机(44)的输出端穿过摆动架(41)与转动管(42)同轴心固定连接；所述转动筒(43)中间部位同轴心对称安装两固定摩擦轮(45)；所述转动筒(43)外周侧对称滑动安装活动摩擦轮(46)；所述转动筒(43)上下侧面对称开设两条形滑孔(431)；所述转动筒(43)一内侧端同轴心安装双向螺纹杆(47)；所述双向螺纹杆(47)的两反向螺纹部分别螺纹连接螺纹块(471)；所述螺纹块(471)上下两端对称安装限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金川，魏捷，
申请(专利权)人：徐州久邦编织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：