本实用新型专利技术公开了一种建材生产用便于上下料的建材运输装置，涉及建材运输技术领域，包括底座、建材运输框和两个升降机构，两个升降机构对称设置在底座的两侧，升降机构的两端分别与底座和建材运输框连接，建材运输框内设置有推料装置，建材运输框包括底板、导向板、后板和侧板，底板的一端铰接有导向板，另一端固定有后板，底板的两侧均固定有侧板，导向板可向上旋转与侧板连接形成顶部开口的运输框，底板的底部设置有第二气缸，第二气缸的伸缩轴上固定有抵接板，导向板向下旋转呈倾斜状与抵接板接触形成建材运输通道。通过倾斜的导向板降低了建材上料时的劳动强度，通过推料装置便于卸下建材，从而提高了建材的上料和下料效率。从而提高了建材的上料和下料效率。从而提高了建材的上料和下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建材生产用便于上下料的建材运输装置
[0001]本技术涉及建材运输
，具体为一种建材生产用便于上下料的建材运输装置。
技术介绍
[0002]环保建材是指绿色天然，环保安全的建筑材料：基本无毒无害型，是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料，如石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等；低毒、低排放型，是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料，如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板等。
[0003]现大多数通过运输板车对建材进行运输，现有技术都是人工将建材搬运至运输板车上进行运输，运输到指定位置后，也是人工将板车上的建材一个一个搬运下来，人工劳动强大大，建材的上下料效率低，同时在人工搬运的过程中建材易跌落造成人员受伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种建材生产用便于上下料的建材运输装置，用以解决现有技术的不足。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种建材生产用便于上下料的建材运输装置，包括底座、建材运输框和两个升降机构，两个所述升降机构对称设置在所述底座的两侧，所述升降机构的两端分别与所述底座和建材运输框连接，所述建材运输框内设置有推料装置；
[0006]所述建材运输框包括底板、导向板、后板和侧板，所述底板的一端铰接有所述导向板，另一端固定有所述后板，所述底板的两侧均固定有所述侧板，所述导向板可向上旋转与所述侧板连接形成顶部开口的运输框，所述底板的底部设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴上固定有抵接板，所述导向板向下旋转呈倾斜状与所述抵接板接触形成建材运输通道；
[0007]所述推料装置包括第一气缸和推料板，所述第一气缸固定设置在所述后板上，所述第一气缸的伸缩轴固定有所述推料板，所述推料板的底部与所述底板的上表面接触。
[0008]进一步地，所述升降机构包括连杆和剪式结构，所述剪式结构顶部的一端与所述建材运输框滑动连接，另一端铰接在所述建材运输框上，所述剪式结构底部的一端与所述底座滑动连接，另一端铰接在所述底座上，两个所述升降机构中的剪式结构与所述底座滑动连接的一端通过所述连杆连接，所述连杆的中部设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述连杆移动。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括第三气缸，所述第三气缸的伸缩轴与所述连杆的中部连接。
[0010]进一步地，所述底座的两侧均开设有滑槽a，两个所述剪式结构连接有所述连杆的
一端分别可滑动的设置在两个所述滑槽a内，所述底板的两侧均开设有滑槽b，两个所述剪式结构顶部的一端分别可滑动的设置在两个所述滑槽b内。
[0011]进一步地，位于所述底板两侧的侧板靠近所述导向板的一端均开设有螺纹孔，所述导向板与所述螺纹孔相对应位置开设有通孔，所述导向板通过穿设在通孔和螺纹孔内的螺栓与所述侧板相连接。
[0012]进一步地，所述底座的底部设置有多个车轮。
[0013]进一步地，所述底座远离所述导向板的一端固定有支撑板，所述支撑板向上延伸，所述支撑板上设置有扶手。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]上料时，通过升降机构将底座降至最低位置，导向板可向下自由旋转，通过抵接板将导向板抵至一固定位置，使导向板倾斜形成建材上料通道，手动推动建材，使建材沿着导向板向上运动，通过第二气缸的伸缩对导向板的倾斜角度进行调节，第二气缸伸长带动导向板向上转动，以减小建材的搬运高度，通过导向板的设置避免了直接将建材搬起放置在底板上，降低了劳动强度，提高上料效率，卸料时，通过升降机构调节底板的高度，使底板与工作台的高度一致，通过第一气缸带动推料板运动，从而将底板上的所有建材直借卸在工作台上，从而大大提高了下料效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种建材生产用便于上下料的建材运输装置示意图一；
[0017]图2为本技术一种建材生产用便于上下料的建材运输装置示意图二；
[0018]图3为本技术一种建材生产用便于上下料的建材运输装置中建材运输框的俯视图；
[0019]图中，1
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底座，2
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建材运输框，3
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连杆，4
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剪式结构，5
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底板，6
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导向板，7
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后板，8
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侧板，9
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第一气缸，10
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推料板，11
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滑槽a，12
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滑槽b，13
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螺栓，14
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车轮，15
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支撑板，16
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扶手，17
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第二气缸，18
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抵接板，19
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第三气缸。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图3所示，一种建材生产用便于上下料的建材运输装置，包括底座1、建材运输框2和两个升降机构，两个升降机构对称设置在底座1的两侧，升降机构的两端分别与底座1和建材运输框2连接，建材运输框2内设置有推料装置，建材运输框2包括底板5、导向板6、后板7和侧板8，底板5的一端铰接有导向板6，另一端固定有后板7，底板5的两侧均固定有侧板8，导向板6可向上旋转与侧板8连接形成顶部开口的运输框，底板5的底部设置有第二气缸17，第二气缸17的伸缩轴上固定有抵接板18，导向板6向下旋转呈倾斜状与抵接板18接触形成建材运输通道，推料装置包括第一气缸9和推料板10，第一气缸9固定设置在后板7上，第一气缸9的伸缩轴固定有推料板10，推料板10的底部与底板5的上表面接触。上料时，通过升降机构将底座1降至最低位置，导向板6可向下自由旋转，通过抵接板18将导向板6抵至一固定位置，使导向板6倾斜形成建材上料通道，手动推动建材，使建材沿着导向板6向上
运动，通过第二气缸17的伸缩对导向板6的倾斜角度进行调节，第二气缸17伸长带动导向板6向上转动，以减小建材的搬运高度，通过导向板6的设置避免了直接将建材搬起放置在底板5上，降低了劳动强度，提高上料效率，建材上料完成后，向上旋转导向板6，使导向板6与侧板8连接形成建材运输框2，通过推料板10、侧板8和导向板6对建材的四周进行限位，从而避免在运输的过程中建材从底板5上跌落，提高了运输的安全性，运输时，使底板5位于最低位置进行运输，保证安全性，同时提高运输的稳定性，减小建材受到的震动，卸料时，将导向板6与侧板8分离，使建材运输框2的一侧形成供卸料的开口，然后通过升降机构调节底板5的高度，使底板5与建材加工处工作台的高度一致，通过第一气缸9带动推料板10运动，从而将底板5上的所有建材直借卸在工作台上，从而大大提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建材生产用便于上下料的建材运输装置，其特征在于，包括底座(1)、建材运输框(2)和两个升降机构，两个所述升降机构对称设置在所述底座(1)的两侧，所述升降机构的两端分别与所述底座(1)和建材运输框(2)连接，所述建材运输框(2)内设置有推料装置；所述建材运输框(2)包括底板(5)、导向板(6)、后板(7)和侧板(8)，所述底板(5)的一端铰接有所述导向板(6)，另一端固定有所述后板(7)，所述底板(5)的两侧均固定有所述侧板(8)，所述导向板(6)可向上旋转与所述侧板(8)连接形成顶部开口的运输框，所述底板(5)的底部设置有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的伸缩轴上固定有抵接板(18)，所述导向板(6)向下旋转呈倾斜状与所述抵接板(18)接触形成建材运输通道；所述推料装置包括第一气缸(9)和推料板(10)，所述第一气缸(9)固定设置在所述后板(7)上，所述第一气缸(9)的伸缩轴固定有所述推料板(10)，所述推料板(10)的底部与所述底板(5)的上表面接触。2.根据权利要求1所述的一种建材生产用便于上下料的建材运输装置，其特征在于，所述升降机构包括连杆(3)和剪式结构(4)，所述剪式结构(4)顶部的一端与所述建材运输框(2)滑动连接，另一端铰接在所述建材运输框(2)上，所述剪式结构(4)底部的一端与所述底座(1)滑动连接，另一端铰接在所述底座(1)上，两个所述升降机构中的剪式结构(4)与所述底座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊坤，范佳玲，
申请(专利权)人：四川卓通新型节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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