本实用新型专利技术公开了一种石油成分检测装置，包括检测箱，以及设于检测箱内的处理主机、化学成分分析仪、核子密度仪、气体分析仪、分馏罐，检测箱的上端设置有输油管，输油管的下端与分馏罐插接连通，分馏罐的外部分别设有导热板、加热筒、保温层，检测箱的上端设有盖板，盖板的下端设有密封塞柱，盖板与检测箱之间设置有固定螺丝，加热筒内设有安装槽，安装槽内装设有加热丝。提高了对分馏罐内石油的有效加热性，进而提高了对石油的分馏效果，以提高后期对石油成分的检测效果，实现对分馏罐的整体密封，避免分馏产生的可检测气体从输油管中漏出而造成对石油气体成分的检测结果。而造成对石油气体成分的检测结果。而造成对石油气体成分的检测结果。
【技术实现步骤摘要】
一种石油成分检测装置
[0001]本技术属于石油检测
，具体为一种石油成分检测装置。
技术介绍
[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。
[0003]在公告号CN206074605U中公开了一种石油成分检测装置，包括检测装置主体、气体分析仪、核子密度仪和化学成分分析仪，检测装置主体上方设置有功能键面板，功能键面板左侧设置有石油入口，石油入口上方通过转轴与设备盖转动连接，分馏瓶右侧上方通过管道与气体分析仪管道连接，分馏瓶底部设置有加热装置，分馏瓶右侧下方通过管道与核子密度仪管道连接，核子密度仪下方设置有过滤装置，过滤装置下方设置有化学成分分析仪，化学成分分析仪左侧通过导线与成分分析处理主机电性连接。
[0004]可是，上述石油成分检测装置，其仅仅只是在分馏罐的底部进行加热，对分馏罐内石油的有效加热性很低，降低了对石油的分馏效果，进而会降低后期对石油成分的检测效果。
[0005]另外，上述石油成分检测装置，其对输油管并没有进行有效密封，进而会造成分馏产生的可检测气体从输油管中漏出而造成对石油气体成分的检测结果。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种石油成分检测装置，以解决现有技术中对分馏罐内石油的有效加热性很低而降低后期对石油成分的检测效果、对输油管并没有进行有效密封而造成分馏产生的可检测气体从输油管中漏出影响对石油气体成分的检测结果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油成分检测装置，包括检测箱，以及设于检测箱内的处理主机、化学成分分析仪、核子密度仪、气体分析仪、分馏罐，分馏罐和导热板均为铝制材质，导热率高，所述检测箱的上端设置有输油管，所述输油管的下端与分馏罐插接连通，所述分馏罐的外部分别设有导热板、加热筒、保温层，所述检测箱的上端设有盖板，所述盖板的上端设有提手，所述盖板的下端设有密封塞柱，所述盖板与检测箱之间设置有固定螺丝，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工，所述加热筒内设有安装槽，所述安装槽内装设有加热丝，加热丝为常用干烧加热丝并通过导线连接到外部具有开关的供电排插，干烧加热丝围绕分馏罐设置于安装槽内，保证包覆加热效果。
[0008]优选的，所述密封塞柱的下端设有耐热层，所述耐热层的弧形面最下端不高于输油管的管体最下端，耐热层为四氟乙烯制成的弧形状凸起块，四氟乙烯具有高耐温性，起到对密封塞柱防护效果。
[0009]优选的，所述密封塞柱的截面是与输油管相匹配插接的锥形状结构，保证对输油管的整体密封效果。
[0010]优选的，所述保温层采用聚苯乙烯泡沫制成，隔热保温性能高。
[0011]优选的，所述固定螺丝为圆周排列的四个，实现密封塞柱的密封稳定性。
[0012]优选的，所述盖板和输油管的俯视面均为圆形状结构，并且盖板的圆形状结构尺寸大于输油管的，实现对输油管上端整体盖住，提高防护性。
[0013]优选的，所述安装槽朝向分馏罐的一端为开口，所述导热板固定设于安装槽的开口内，保证加热丝产生的热量可以全面迅速的通过导热板传递到内部石油中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过在分馏罐的外部包覆设置的具有加热丝的加热筒结构，并在加热筒的安装槽开口部位设置有导热板，同时在加热筒的外壁包裹设置保温层结构，提高了对分馏罐内石油的有效加热性，进而提高了对石油的分馏效果，以提高后期对石油成分的检测效果。
[0016]通过设置的具有密封塞柱的盖板结构，当将盖板盖在检测箱顶端后，其密封塞柱刚好将输油管整体密封塞住，进而实现对分馏罐的整体密封，避免分馏产生的可检测气体从输油管中漏出而造成对石油气体成分的检测结果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立面图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术的检测箱上盖板结构以及固定螺丝分布示意图。
[0020]图中：1检测箱、11处理主机、12化学成分分析仪、13核子密度仪、14气体分析仪、2输油管、3分馏罐、4盖板、41密封塞柱、411耐热层、42提手、43固定螺丝、5导热板、6加热筒、61安装槽、62加热丝、7保温层。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，一种石油成分检测装置，包括检测箱1，以及设于检测箱1内的处理主机11、化学成分分析仪12、核子密度仪13、气体分析仪14、分馏罐3，上述结构均为公告号CN206074605U中公开的石油成分检测装置的组件结构。
[0022]请参阅图1、图2、图3，检测箱1的上端设置有输油管2，输油管2的下端与分馏罐3插接连通，检测箱1的上端设有盖板4，盖板4和输油管2的俯视面均为圆形状结构，并且盖板4的圆形状结构尺寸大于输油管2的，盖板4的上端设有提手42，盖板4的下端粘接有密封塞柱41，密封塞柱41的截面是与输油管2相匹配插接的锥形状结构，盖板4与检测箱1之间设置有固定螺丝43，固定螺丝43为圆周排列的四个，通过四个固定螺丝43可以实现密封塞柱41的密封稳定性。
[0023]请参阅图1、图2，密封塞柱41的下端粘接有耐热层411，耐热层411的弧形面最下端不高于输油管2的管体最下端，耐热层411具有高耐温性，起到对密封塞柱41防护效果。
[0024]请参阅图1、图2、图3，分馏罐3的外部分别设有导热板5、加热筒6、保温层7，加热筒6焊接于金属材质分馏罐3的外壁面，加热筒6内设有安装槽61，安装槽61朝向分馏罐3的一端为开口，导热板5固定焊接于安装槽61的开口内，安装槽61内安装有加热丝62，加热丝62围绕分馏罐3设置于安装槽61内，保证包覆加热效果。
[0025]本方案的工作原理是：将需要检测的一定量石油注入到分馏罐3内后，然后将盖板
4盖在检测箱1上并通过固定螺丝43锁固，接着将加热丝62通电，加热丝62会产生高温，高温通过导热板5迅速的传递到分馏罐3内的石油中，实现对分馏罐3内的石油进行包覆式加热。
[0026]本新型提高了对分馏罐3内石油的有效加热性，进而提高了对石油的分馏效果，以提高后期对石油成分的检测效果。
[0027]当将盖板4盖在检测箱1上并固定后，此时，密封塞柱41本体也已经整体匹配插入到输油管2内，将输油管2整体密封，实现对分馏罐3的整体密封，避免分馏产生的可检测气体从输油管2中漏出而造成对石油气体成分的检测结果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油成分检测装置，包括检测箱(1)，以及设于检测箱(1)内的处理主机(11)、化学成分分析仪(12)、核子密度仪(13)、气体分析仪(14)、分馏罐(3)，其特征在于：所述检测箱(1)的上端设置有输油管(2)，所述输油管(2)的下端与分馏罐(3)插接连通，所述分馏罐(3)的外部分别设有导热板(5)、加热筒(6)、保温层(7)，所述检测箱(1)的上端设有盖板(4)，所述盖板(4)的下端设有密封塞柱(41)，所述盖板(4)与检测箱(1)之间设置有固定螺丝(43)，所述加热筒(6)内设有安装槽(61)，所述安装槽(61)内装设有加热丝(62)。2.根据权利要求1所述的一种石油成分检测装置，其特征在于：所述密封塞柱(41)的下端设有耐热层(411)，所述耐热层(411)的弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志勇，刘朝朋，
申请(专利权)人：苏州恒润商品检验有限公司，
类型：新型
国别省市：
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