一种基于SBR的污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于SBR的污水处理装置，包括SBR反应池、悬浮滤池、设备间和控制器，SBR反应池侧壁上设有进水口和液位计，且其内部设有填料层、曝气部件和搅拌部件，其内部设有滤料层和气体扰动部件，设备间内设有鼓风机、水泵、除磷加药设备和紫外线消毒器，鼓风机出风口上分别连接有出气管、送风管和排气管，出气管端部与曝气部件连接，送风管端部与搅拌部件连接，排气管端部与气体扰动部件连接，液位计与控制器连接，控制器分别与水泵、鼓风机、曝气电磁阀、搅拌电磁阀和气体扰动电磁阀连接。本实用新型专利技术有效解决现有SBR污水处理设备存在曝气效果不佳，搅拌不充分，净化效果较差，出水水质较差，导致污水排放，严重影响村民的生存环境等问题。生存环境等问题。生存环境等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于SBR的污水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种基于SBR的污水处理装置。

技术介绍

[0002]SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法，是一种间歇式活性污泥法污水处理工艺，主要按照进水、反应(包括曝气和搅拌)、沉淀、排水、闲置五个阶段进行，以其理想的推流过程使池内厌氧、缺氧、好氧处于交替状态，达到较好的净化效果，进而实现污水处理目的，在大、中、小型规模的污水处理厂中的应用越来越广泛。
[0003]目前，现有SBR污水处理设备在进行污水处理的过程中，存在以下缺陷：1、该设备净化效果较差，出水水质较差；2、曝气效果不佳，无法保证气泡在池体中均匀分布，从而提高污水处理效率；3、该设备所采用的搅拌设备存在搅拌不充分、能耗过大等缺点；4、该设备污水处理效率不高，耗费的人力物力巨大，加上农村居民防治污水的意识淡薄、管理污水处理的条例缺失和处理污水问题的资金不足等因素，导致生活污水的任意排放，不仅对河流、池塘造成破坏，而且还污染村民的生存环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种基于SBR的污水处理装置，通过SBR反应池、悬浮滤池、设备间和控制器的配合设计，有效解决现有的SBR污水处理设备存在曝气效果不佳、搅拌不充分、能耗过大，净化效果较差，出水水质较差，导致污水排放，严重影响村民的生存环境等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案：
[0006]一种基于SBR的污水处理装置，包括SBR反应池、悬浮滤池、设备间和控制器；/>[0007]所述SBR反应池侧壁上设有进水口和液位计，所述SBR反应池内部自上而下依次设有填料层、曝气部件和搅拌部件，且其底部上设有排泥管，所述排泥管上设有排泥阀；
[0008]所述悬浮滤池侧壁上设有清水桶，所述悬浮滤池内部自上而下依次设有滤料层和气体扰动部件，且其底部上设有排污管，所述排污管上设有排污阀；
[0009]所述设备间内设有鼓风机、水泵、除磷加药设备和紫外线消毒器，所述鼓风机的出风口上分别连接有出气管、送风管和排气管，所述出气管、送风管和排气管上分别设有曝气电磁阀、搅拌电磁阀和气体扰动电磁阀，所述出气管端部与曝气部件连接，所述送风管端部与搅拌部件连接，所述排气管端部与气体扰动部件连接，所述水泵的进水端和出水端上分别设有抽水管和排水管，所述抽水管端部安装在所述SBR反应池的上部，所述排水管端部安装在所述悬浮滤池内并位于所述滤料层下方，所述排水管上设有管道混合器，所述管道混合器通过加药管与所述除磷加药设备连接，所述紫外线消毒器的进液口和出液口上分别设有清水管和出水管，所述清水管端部安装在所述清水桶内，所述出水管端部延伸至所述设备间外；
[0010]所述液位计与控制器连接，所述控制器分别与鼓风机、水泵、除磷加药设备、紫外
线消毒器、曝气电磁阀、搅拌电磁阀和气体扰动电磁阀连接。
[0011]进一步的，所述气体扰动部件包括螺旋状扰动管，所述扰动管安装在所述滤料层下方并与所述排气管端部连接，所述扰动管上设有若干出气孔，所述出气孔对准所述滤料层底部。
[0012]进一步的，所述曝气部件包括环状曝气管，所述曝气管固定在所述填料层下方并与所述出气管端部连接，所述曝气管上间隔设有若干喷头，所述喷头对准所述填料层底部。
[0013]进一步的，所述搅拌部件包括集气盘，所述集气盘的顶部与所述送风管端部连通并与之转动连接，所述集气盘上间隔设有若干排风管，所述排风管上设有若干分流输气管，所述分流输气管分布在所述排风管同侧，并与所述排风管倾斜设置。
[0014]进一步的，所述SBR反应池侧壁上设有溶解氧检测仪，所述溶解氧检测仪与所述控制器连接。
[0015]进一步的，所述填料层为辫带式生物填料层。
[0016]进一步的，所述悬浮滤池下部设计为锥形结构。
[0017]进一步的，所述液位计为静压式液位计。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术结构简单，使用方便，通过SBR反应池、悬浮滤池、设备间和控制器的配合设计，有效解决现有的SBR污水处理设备存在曝气效果不佳、搅拌能耗过大以及搅拌不充分、不均匀、不彻底，净化效果较差，出水水质较差，导致污水排放，严重影响村民的生存环境等问题。
[0020]2、SBR反应池中设置辫带式生物填料，该填料模拟天然水草形态，不易纳藏污泥，比表面积大，挂膜快，安装简单。
[0021]3、填料的加入使SBR反应池内形成泥膜共存的环境，依靠填料上附着生长的生物膜，提高SBR反应池中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率，提高容积负荷。在好氧曝气阶段，由于生物膜内缺氧微环境存在还可实现同步硝化和反硝化，节省运行费用。
[0022]4、同一个池体实现厌氧、缺氧、好氧交替运行，分批进水，充分利用原水的碳源，有效的实现COD、氨氮、TN、TP、SS的去除；整个工艺操作简单，运行灵活，可根据情况设定反应过程中各阶段的时间和进水流量，保证出水达标。
[0023]5、污水通过排水管进入悬浮滤池，滤料层有效截留较轻的微小悬浮物，重质大的悬浮物以沉淀方式沉淀至污泥斗中，过滤和沉淀的双重作用，提高了悬浮滤池的效率，保证了出水水质；可根据情况投加PAC，加强除磷，可加快沉淀。
[0024]6、滤料层采用EPS轻质滤料，过滤效果好，无需反洗专用动力设备，反洗通过进水冲洗和重力冲洗即可，节省成本，全自动控制，操作简单，运行稳定。
[0025]7、本技术的搅拌部件采用气动搅拌的方式，鼓风机压缩空气，通过送风管输送至集气盘，集气盘将该压缩空气均匀分散至排风管，经排风管上的分流输气管排出，排出的气体推动排风管转动，并对SBR反应池内的污水和活性污泥进行搅拌；同时，排出气体在SBR反应池内形成气泡，流动的气泡对污水和活性污泥进行搅动，搅拌较为均匀和彻底；采用气动搅拌代替机械搅拌，减少动力设备，从而减少运行费用和故障点。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术气体扰动部件的结构示意图；
[0028]图3为本技术曝气部件的结构示意图；
[0029]图4为本技术搅拌部件的结构示意图；
[0030]图中：1、SBR反应池；2、气体扰动部件；3、滤料层；4、排污管；5、悬浮滤池；6、水泵；7、鼓风机；8、除磷加药设备；9、紫外线消毒器；10、出水管；11、设备间；12、清水管；13、加药管；14、管道混合器；15、清水桶；16、抽水管；17、排气管；18、排水管；19、送风管；20、出气管；21、进水口；22、填料层；23、曝气部件；24、搅拌部件；25、排泥管；26、液位计；27、溶解氧检测仪；28、喷头；29、集气盘；30、排风管；31、分流输气管；32、曝气管；33、出气孔；34、扰动管。
具体实施方式
[0031]为了更好理解本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于SBR的污水处理装置，其特征在于：包括SBR反应池、悬浮滤池、设备间和控制器；所述SBR反应池侧壁上设有进水口和液位计，所述SBR反应池内部自上而下依次设有填料层、曝气部件和搅拌部件，且其底部上设有排泥管，所述排泥管上设有排泥阀；所述悬浮滤池侧壁上设有清水桶，所述悬浮滤池内部自上而下依次设有滤料层和气体扰动部件，且其底部上设有排污管，所述排污管上设有排污阀；所述设备间内设有鼓风机、水泵、除磷加药设备和紫外线消毒器，所述鼓风机的出风口上分别连接有出气管、送风管和排气管，所述出气管、送风管和排气管上分别设有曝气电磁阀、搅拌电磁阀和气体扰动电磁阀，所述出气管端部与曝气部件连接，所述送风管端部与搅拌部件连接，所述排气管端部与气体扰动部件连接，所述水泵的进水端和出水端上分别设有抽水管和排水管，所述抽水管端部安装在所述SBR反应池的上部，所述排水管端部安装在所述悬浮滤池内并位于所述滤料层下方，所述排水管上设有管道混合器，所述管道混合器通过加药管与除磷加药设备连接，所述紫外线消毒器的进液口和出液口上分别设有清水管和出水管，所述清水管端部安装在所述清水桶内，所述出水管端部延伸至所述设备间外；所述液位计与控制器连接，所述控制器分别与鼓风机、水泵、除磷加药设备、紫外线消毒器、曝气电磁阀、搅拌电磁阀和气体扰动电磁阀连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：海南省水投环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：