一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，包括机体和传动机构，所述机体外侧壁贴合有密封圈，所述机体内部顶端设置有进料座，且进料座外侧壁底端安装有定位机构，所述传动机构安装在机体内侧中端，所述机体外侧壁开设有卡槽，所述载物板外表面安装有滑轨，且滑轨内部连接有滑块，所述载物板外侧壁顶端连接有分类箱。该用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，通过设置的烘干机构，这样在当设备开始运行时，工作人员可以打开引风机的开关，从而通过引风机连接风管对烘箱内的原料产品进行加工，同时加热板能够快速对箱体进行升温，这样使得烘箱可以快速的将产品进行烘干。行烘干。行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统


[0001]本技术涉及混合机相关
，具体为一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，为满足生产需求，因此我们需要用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统。
[0003]但是目前使用的高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，设备较为单一，安装拆卸步骤较为繁琐，不便于推广使用，同时烘干系统不够完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，设备较为单一，安装拆卸步骤较为繁琐，不便于推广使用，同时烘干系统不够完善的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，包括机体和传动机构，所述机体外侧壁贴合有密封圈，所述机体内部顶端设置有进料座，且进料座外侧壁底端安装有定位机构，所述传动机构安装在机体内侧中端，且传动机构外侧壁底端安装有连接座，同时连接座外侧壁底端安装有烘干机构，所述机体外侧壁开设有卡槽，且卡槽外侧壁一端连接有卡块，同时卡块外侧安装有载物板，所述载物板外表面安装有滑轨，且滑轨内部连接有滑块，所述载物板外侧壁顶端连接有分类箱。
[0006]优选的，所述机体外侧壁与密封圈内侧壁紧密贴合，且密封圈在机体外表面均匀分布。
[0007]优选的，所述机体通过卡块与载物板卡合连接，且卡槽内侧与卡块外侧分别为“凹”“凸”状设置。
[0008]优选的，所述定位机构包括定位杆、筛分板和筛分座，所述定位杆外侧壁安装有筛分板，且筛分板内侧壁连接有筛分座，所述定位杆与进料座螺纹连接。
[0009]优选的，所述传动机构包括加工箱、螺旋轴和驱动电机，所述加工箱内部安装有螺旋轴，且螺旋轴外侧壁连接有驱动电机，所述加工箱外侧壁与连接座内侧壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述烘干机构包括烘箱、加热板、风管和引风机，所述烘箱内部安装有加热板，所述烘箱内侧壁连接有风管，且风管外侧壁连接有引风机，所述烘箱内侧壁与连接座外侧壁紧密贴合。
[0011]优选的，所述分类箱通过滑轨与载物板滑动连接模切滑块在滑轨内部呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，通过设置的烘干机构，这样在当
设备开始运行时，工作人员可以打开引风机的开关，从而通过引风机连接风管对烘箱内的原料产品进行加工，同时加热板能够快速对箱体进行升温，这样使得烘箱可以快速的将产品进行烘干；
[0014]2、该用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，通过设置的传动机构，这样便于工作人员通过驱动电机带动螺旋轴运行，这样能够保证原料产品进入加工箱可以均匀完善的进行加工，该设计简单易操作，节省了人工手动筛分混合的劳动强度，提高了设备生产加工的工作效率；
[0015]3、该用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，通过设置的定位机构，这样便于工作人员通过定位杆将筛分板安装在设备上，当原料从进料座投入时，筛分板能够对原料产品进行筛分处理，然后经筛分座统一送入加工箱内，这样能够避免因混合原料不同导致的装置加工分解故障的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术定位机构结构示意图；
[0018]图3为本技术烘干机构结构示意图；
[0019]图4为本技术载物板连接结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、密封圈；3、进料座；4、定位机构；401、定位杆；402、筛分板；403、筛分座；5、传动机构；501、加工箱；502、螺旋轴；503、驱动电机；6、连接座；7、烘干机构；701、烘箱；702、加热板；703、风管；704、引风机；8、卡槽；9、卡块；10、载物板；11、滑轨；12、滑块；13、分类箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，包括机体1和传动机构5，机体1外侧壁贴合有密封圈2，机体1内部顶端设置有进料座3，且进料座3外侧壁底端安装有定位机构4，传动机构5安装在机体1内侧中端，且传动机构5外侧壁底端安装有连接座6，同时连接座6外侧壁底端安装有烘干机构7，机体1外侧壁开设有卡槽8，且卡槽8外侧壁一端连接有卡块9，同时卡块9外侧安装有载物板10，载物板10外表面安装有滑轨11，且滑轨11内部连接有滑块12，载物板10外侧壁顶端连接有分类箱13。
[0023]进一步的，机体1外侧壁与密封圈2内侧壁紧密贴合，且密封圈2在机体1外表面均匀分布，通过设置的密封圈2，这样有利于保证设备稳定的运行，同时也能保护机体1不受外界杂质污染物腐蚀影响。
[0024]进一步的，机体1通过卡块9与载物板10卡合连接，且卡槽8内侧与卡块9外侧分别为“凹”“凸”状设置，通过设置的卡块9与载物板10，这样便于工作人员通过卡块9将载物板
10安装在机体1上，同时载物板10也能够起到承载储放的作用。
[0025]进一步的，定位机构4包括定位杆401、筛分板402和筛分座403，定位杆401外侧壁安装有筛分板402，且筛分板402内侧壁连接有筛分座403，定位杆401与进料座3螺纹连接，通过设置的定位机构4，这样便于工作人员通过定位杆401将筛分板402安装在设备上，当原料从进料座3投入时，筛分板402能够对原料产品进行筛分处理。
[0026]进一步的，传动机构5包括加工箱501、螺旋轴502和驱动电机503，加工箱501内部安装有螺旋轴502，且螺旋轴502外侧壁连接有驱动电机503，加工箱501外侧壁与连接座6内侧壁紧密贴合，通过设置的传动机构5，这样便于工作人员通过驱动电机503带动螺旋轴502运行，这样能够保证原料产品进入加工箱501可以均匀完善的进行加工。
[0027]进一步的，烘干机构7包括烘箱701、加热板702、风管703和引风机704，烘箱701内部安装有加热板702，烘箱701内侧壁连接有风管703，且风管703外侧壁连接有引风机704，烘箱701内侧壁与连接座6外侧壁紧密贴合，通过设置的烘干机构7，这样在当设备开始运行时，工作人员可以打开引风机704的开关，从而通过引风机704连接风管703对烘箱701内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，包括机体(1)和传动机构(5)，其特征在于：所述机体(1)外侧壁贴合有密封圈(2)，所述机体(1)内部顶端设置有进料座(3)，且进料座(3)外侧壁底端安装有定位机构(4)，所述传动机构(5)安装在机体(1)内侧中端，且传动机构(5)外侧壁底端安装有连接座(6)，同时连接座(6)外侧壁底端安装有烘干机构(7)，所述机体(1)外侧壁开设有卡槽(8)，且卡槽(8)外侧壁一端连接有卡块(9)，同时卡块(9)外侧安装有载物板(10)，所述载物板(10)外表面安装有滑轨(11)，且滑轨(11)内部连接有滑块(12)，所述载物板(10)外侧壁顶端连接有分类箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，其特征在于：所述机体(1)外侧壁与密封圈(2)内侧壁紧密贴合，且密封圈(2)在机体(1)外表面均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，其特征在于：所述机体(1)通过卡块(9)与载物板(10)卡合连接，且卡槽(8)内侧与卡块(9)外侧分别为“凹”“凸”状设置。4.根据权利要求1所述的一种用于高速混合机的塑料粒子自动干燥系统，其特征在于：所述定位机构(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，林永网，梁小龙，
申请(专利权)人：苏州铭壹科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：