本发明专利技术涉及塑胶产品生产辅助设备技术领域，尤其是一种塑胶产品生产用进料装置，包括包括平铺在储料仓的塑胶颗粒上的支撑板，所述支撑板上方设有活动板，所述活动板底部与支撑板顶面之间设有带动活动板上下运动的升降机构，所述活动板上固接有若干个竖直设置的外筒所述硬管外圆周与外筒内壁之间密封设有气腔，所述硬管置于支撑板下方的位置开设有与气腔连通的吹气孔，所述进料装置还包括高压气泵，所述高压气泵出气端与气腔连通，所述螺旋管道圆周面开设有排气孔，所述螺旋管道底端连接有第一接料箱。通过本装置可以直接将储料仓内部的塑胶颗粒排出并干燥，并且全程只采用气流进行推动，结构更加简单，操作起来更加灵活。操作起来更加灵活。操作起来更加灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶产品生产用进料装置
[0001]本专利技术涉及塑胶产品生产辅助设备
，尤其涉及一种塑胶产品生产用进料装置。
技术介绍
[0002]部分塑胶原料吸湿性较强，在原料干燥方面是塑胶加工的一个重要环节，当塑胶原料存在水分时，加工出来的塑料会产生裂纹等品质问题，因此塑胶干燥是塑料成型加工必不可少的一个重要环节，传统塑胶原料除湿方式是将塑胶原料放入加热功能的搅拌设备中进行原料加热除湿，由于原料比较集中，除湿不均匀，并且除湿的时候首先需要将原料仓中的原料提升到搅拌设备，搅拌完成后的原料又需要提升到原料融化设备中，转运起来比较麻烦，连续化作业比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中除湿不均匀，除湿操作比较麻烦的缺点，而提出的一种塑胶产品生产用进料装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种塑胶产品生产用进料装置，包括平铺在储料仓的塑胶颗粒上的支撑板，所述支撑板上方设有活动板，所述活动板底部与支撑板顶面之间设有带动活动板上下运动的升降机构，所述活动板上固接有若干个竖直设置的外筒，所述外筒贯穿支撑板、且二者滑动连接，每个所述外筒内均贯穿插设固接有硬管，所述硬管外圆周与外筒内壁之间密封设有气腔，所述硬管置于支撑板下方的位置开设有与气腔连通的吹气孔，所述进料装置还包括高压气泵，所述高压气泵出气端与气腔连通，所述硬管底端设有进料口，所述硬管顶端连接有加热管路，所述加热管路上设有电加热器件，若干个所述加热管路共同连接有第二接料箱，所述第二接料箱底部连接有轴线竖直设置的螺旋管道，所述螺旋管道圆周面开设有排气孔，所述螺旋管道底端连接有第一接料箱。
[0006]所述升降机构包括转动连接在支撑板上的圆盘，所述圆盘传动连接有旋转电机，所述圆盘上偏心且转动连接有连杆，所述连杆另一端与活动板转动连接。
[0007]所述活动板底部固接有若干个竖直设置的插杆，所述插杆贯穿支撑板、且二者滑动连接。
[0008]所述活动板与支撑板之间连接有若干个拉伸弹簧。
[0009]所述电加热器件包括套设在加热管路外壁的保温层、设置在保温层与加热管路之间的电热丝。
[0010]所述活动板上安装有振动电机，所述活动板为轻质硬质塑料，所述支撑板为金属板。
[0011]所述硬管底端固接有锥形头，所述锥形头的锥形面开设有若干个进料孔，所述进料孔位置安装有单向阀组件，所述硬管向下插入塑胶颗粒内部时，所述单向阀组件打开所
述进料孔，所述硬管向上运动时，所述单向阀组件封闭所述进料孔。
[0012]所述单向阀组件包括阀板，所述阀板安装在锥形头内壁斜面上，所述阀板底端与锥形头内壁之间通过铰链转动连接。
[0013]本专利技术提出的一种塑胶产品生产用进料装置，有益效果在于：通过本装置可以直接将储料仓内部的塑胶颗粒排出并干燥，由于采用气流推动颗粒在加热管路内运动，可以更加均匀的干燥塑胶颗粒，并且全程只采用气流进行推动，结构更加简单，操作起来更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的第一种实施方式结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的第一种实施方式局部结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的第二种实施方式硬管向下运动结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的第二种实施方式硬管向上运动结构示意图；
[0018]图5为本专利技术图3A部放大结构示意图；
[0019]图6为本专利技术图4B部放大结构示意图。
[0020]图中：第一接料箱1、螺旋管道2、第二接料箱3、电热丝4、高压气泵5、振动电机6、加热管路7、硬管8、外筒9、气腔10、活动板11、拉伸弹簧12、支撑板13、插杆14、储料仓15、进料口16、升降机构17、吹气孔18、圆盘19、连杆20、锥形头21、进料孔22、阀板23、铰链24。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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6，一种塑胶产品生产用进料装置，包括平铺在储料仓15的塑胶颗粒上的支撑板13，随着塑胶颗粒逐渐被送出储料仓15，由于塑胶颗粒的减少支撑板13会逐渐向下运动，支撑板13上方设有活动板11，活动板11底部与支撑板13顶面之间设有带动活动板11上下运动的升降机构17，活动板11上固接有若干个竖直设置的外筒9，外筒9贯穿支撑板13、且二者滑动连接，每个外筒9内均贯穿插设固接有硬管8，通过升降机构17带动活动板11上下运动，通过上下运动的活动板11带动硬管8反复插入塑胶颗粒内，硬管8外圆周与外筒9内壁之间密封设有气腔10，硬管8置于支撑板13下方的位置开设有与气腔10连通的吹气孔18，优选吹气孔18斜向上设置，进料装置还包括高压气泵5，高压气泵5出气端与气腔10连通，通过高压气泵5向气腔10内输送高压气流，高压气流从吹气孔18排到硬管8内，硬管8底端设有进料口16，进料口16始终位于支撑板13的下方，硬管8顶端连接有加热管路7，加热管路7上设有电加热器件，若干个加热管路7共同连接有第二接料箱3，第二接料箱3底部连接有轴线竖直设置的螺旋管道2，螺旋管道2内径远大于加热管路7内径，便于瞬间释放压力，加快蒸汽的蒸干，螺旋管道2圆周面开设有排气孔，螺旋管道2底端连接有第一接料箱1。
[0023]参考图1
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2，本装置工作的时候，将支撑板13从储料仓的上方放置在塑料颗粒上，升降机构17带动活动板11上下运动的时候，使硬管8反复插入塑胶颗粒内，硬管8向下插入塑胶颗粒内部的时候，塑胶颗粒通过硬管8底端的进料口16进入硬管8内部，硬管8置于支撑板13下方的位置开设有与气腔10连通的吹气孔18，吹气孔18设置在支撑板13下方，更好的
保证进料口16进入的物料至少部分高于吹气孔18所在位置的高度，由于进料口16是插入塑胶颗粒内部的，极少部分气流会从塑胶颗粒的缝隙排向储料仓15，大部分气流会从吹气孔18向加热管路7方向吹出，由于硬管8底端进料口16近似被塑胶颗粒封堵，而硬管8顶端为通路状态，高压气流携带高于吹气孔18位置的塑胶颗粒以及携带少部分低于吹气孔18位置的塑胶颗粒向加热管路7运动，塑胶颗粒经过加热管路7时被加热干燥，加热干燥的塑胶颗粒以及被蒸发出来的水蒸气排放到第二接料箱3，物料在重力及气流推力的作用下经过螺旋管道2排放到第一接料箱1，塑胶颗粒、热气流、热蒸汽经过螺旋管道2时，蒸发出来的蒸汽通过螺旋管道2的排气孔被排出，最终第一接料箱1直接获得干燥的塑胶颗粒，通过本装置可以直接将储料仓内部的塑胶颗粒排出并干燥，采用此种方式，每次硬管8向下插入塑料颗粒内部时，均会被气流携带部分进入加热管路7，硬管8向上运动的时候，塑料颗粒将硬管8底部的空间重新填充，供下次插入进料，由于采用气流推动颗粒在加热管路7内运动，可以更加均匀的干燥塑胶颗粒，并且全程只采用气流进行推动，结构更加简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶产品生产用进料装置，其特征在于，包括平铺在储料仓(15)的塑胶颗粒上的支撑板(13)，所述支撑板(13)上方设有活动板(11)，所述活动板(11)底部与支撑板(13)顶面之间设有带动活动板(11)上下运动的升降机构(17)，所述活动板(11)上固接有若干个竖直设置的外筒(9)，所述外筒(9)贯穿支撑板(13)、且二者滑动连接，每个所述外筒(9)内均贯穿插设固接有硬管(8)，所述硬管(8)外圆周与外筒(9)内壁之间密封设有气腔(10)，所述硬管(8)置于支撑板(13)下方的位置开设有与气腔(10)连通的吹气孔(18)，所述进料装置还包括高压气泵(5)，所述高压气泵(5)出气端与气腔(10)连通，所述硬管(8)底端设有进料口(16)，所述硬管(8)顶端连接有加热管路(7)，所述加热管路(7)上设有电加热器件，若干个所述加热管路(7)共同连接有第二接料箱(3)，所述第二接料箱(3)底部连接有轴线竖直设置的螺旋管道(2)，所述螺旋管道(2)圆周面开设有排气孔，所述螺旋管道(2)底端连接有第一接料箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用进料装置，其特征在于，所述升降机构(17)包括转动连接在支撑板(13)上的圆盘(19)，所述圆盘(19)传动连接有旋转电机，所述圆盘(19)上偏心且转动连接有连杆(20)，所述连杆(20)另一端与活动板(11)转动连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪，
申请(专利权)人：安徽钢腾塑胶模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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