一种水泥罐用钢板锯床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥罐加工技术领域，公开了一种水泥罐用钢板锯床夹具，包括下回型框架，所述下回型框架左右两侧壁均竖直向上固定连接有侧板，两块所述侧板上部之间固定连接有上回型框架，位于所述上回型框架底部开设有上移动通口，下回型框架上部中间位置开设有下移动通口。本实用新型专利技术在下夹持板的移动过程中，倒凹型板架上部的矩形压杆也会在上移动通口内向右移动，确定位置后，气缸工作通过活塞杆对受压板挤压从而对弹簧进行挤压，此时的矩形压杆在压力情况下下降带动夹持弧块与下夹持板上的弧槽配合夹持钢板，实用性提升，并且操作起来十分方便，并且可以对范围内，不同弧度的钢板进行夹持，较为实用，适合广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥罐用钢板锯床夹具


[0001]本技术涉及水泥罐加工
，具体为一种水泥罐用钢板锯床夹具。

技术介绍

[0002]水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存水泥、粉煤灰等各种物料，仓体上装有物料系统，能够显示物料的位置。由于现有技术中的水泥罐的外壁都是弧形结构，对于不同尺寸的水泥罐来说钢板的弧度是不一致的，这就导致每次进行不同弧度的钢板进行夹持时，都需要更换夹板，操作费时费力，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥罐用钢板锯床夹具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥罐用钢板锯床夹具，包括下回型框架，所述下回型框架左右两侧壁均竖直向上固定连接有侧板，两块所述侧板上部之间固定连接有上回型框架，位于所述上回型框架底部开设有上移动通口，下回型框架上部中间位置开设有下移动通口，位于所述下回型框架的上方设有下夹持板，下夹持板底部固定连接有滑块，所述下回型框架内腔固定安装有伺服电机；所述下夹持板上设有四个弧槽，位于所述下夹持板上部固定连接有倒凹型板架，所述倒凹型板架中活动插接有四根等距分布的矩形压杆，所述矩形压杆的上方安装有受压组件，所述矩形压杆下端均固定连接有夹持弧块，所述上回型框架顶部固定安装有气缸，气缸的活塞杆活动贯穿于上回型框架上部。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述伺服电机的驱动端固定安装有螺纹丝杆，滑块活动插接在下移动通口内，螺纹丝杆与滑块螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述受压组件包括受压板，位于所述矩形压杆上端部固定连接有受压板，位于所述上移动通口上方的矩形压杆上活动套接有稳定板，位于所述受压板和稳定板之间的矩形压杆上套接有弹簧，所述稳定板底部左右两侧均固定连接有滚轮，滚轮搭接在上回型框架内腔底部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述受压板中部与活塞杆竖直对齐。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]本技术在下夹持板的移动过程中，倒凹型板架上部的矩形压杆也会在上移动通口内向右移动，确定位置后，气缸工作带动受压板下降从而可以与竖直对应的受压板竖直对齐后，气缸工作通过活塞杆对受压板挤压从而对弹簧进行挤压，此时的矩形压杆在压力情况下下降带动夹持弧块与下夹持板上的弧槽配合夹持钢板，实用性提升，并且操作起来十分方便，并且可以对范围内，不同弧度的钢板进行夹持。
附图说明
[0010]图1为本技术一种水泥罐用钢板锯床夹具的主视剖面图；
[0011]图2为本技术一种水泥罐用钢板锯床夹具的图1的A处放大结构示意图。
[0012]图中：1、下回型框架；2、滑块；3、弧槽；4、螺纹丝杆；5、伺服电机；6、下移动通口；7、倒凹型板架；8、上移动通口；9、活塞杆；10、气缸；11、滚轮；12、上回型框架；13、侧板；14、矩形压杆；15、下夹持板；16、夹持弧块；17、弹簧；18、受压板；19、稳定板。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种水泥罐用钢板锯床夹具，包括下回型框架1，下回型框架1左右两侧壁均竖直向上固定连接有侧板13，两块侧板13上部之间固定连接有上回型框架12，位于上回型框架12底部开设有上移动通口8，下回型框架1上部中间位置竖直开设有下移动通口6，位于下回型框架1上面左半部搭接有下夹持板15，下夹持板15底部中间位置竖直向下固定连接有滑块2，位于下回型框架1内腔右部水平向左固定安装有伺服电机5。下夹持板15上面水平纵向开设有四个不同尺寸的弧槽3，位于下夹持板15上部固定连接有倒凹型板架7，位于倒凹型板架7上部竖直方向活动贯穿有四根等距分布的矩形压杆14，每根矩形压杆14下端均固定连接有不同尺寸的夹持弧块16。夹持弧块16上镶嵌有磁铁。位于上回型框架12上部中间位置竖直向下固定安装有气缸10，气缸10的活塞杆9活动贯穿于上回型框架12上部。位于上移动通口8上方的矩形压杆14上活动套接有稳定板19，位于矩形压杆14上端部固定连接有受压板18，位于受压板18和稳定板19之间的矩形压杆14上套接有弹簧17。
[0015]本实施例中，根据不用弧度的钢板，伺服电机5工作带动螺纹丝杆4旋转从而带动滑块2进行向右移动，此时下夹持板15在滑块2的带动下向右移动位置，选择适配的弧槽3。
[0016]本实施例中，在下夹持板15的移动过程中，倒凹型板架7上部的矩形压杆14也会在上移动通口8内向右移动，确定位置后，气缸10工作带动受压板18下降从而可以与竖直对应的受压板18竖直对齐后，气缸10工作通过活塞杆9对受压板18挤压从而对弹簧17进行挤压，此时的矩形压杆14在压力情况下下降带动夹持弧块16与下夹持板15上的弧槽3配合夹持钢板，实用性提升，并且操作起来十分方便。
[0017]在具体实施方式中，伺服电机5的驱动端固定安装有螺纹丝杆4，滑块2活动插接在下移动通口6内，螺纹丝杆4与滑块2中部拧合贯穿，每个夹持弧块16与每个弧槽3在竖直方向一一大小对齐，矩形压杆14活动贯穿于上移动通口8，螺纹丝杆4可以与滑块2配合形成递进措施。
[0018]进一步的，稳定板19底部左右两侧均固定连接有滚轮11，滚轮11搭接在上回型框架12内腔底部，受压板18中部与活塞杆9竖直对齐，稳定板19以及滚轮11的目的是为了避免弹簧17直接与上回型框架12内腔底部接触造成磨损严重的问题。
[0019]需要说明的是，本技术为一种水泥罐用钢板锯床夹具，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]工作原理：根据不用弧度的钢板，伺服电机5工作带动螺纹丝杆4旋转从而带动滑块2进行向右移动，此时下夹持板15在滑块2的带动下向右移动位置，选择适配的弧槽3。在下夹持板15的移动过程中，倒凹型板架7上部的矩形压杆14也会在上移动通口8内向右移动，确定位置后，气缸10工作带动受压板18下降从而可以与竖直对应的受压板18竖直对齐后，气缸10工作通过活塞杆9对受压板18挤压从而对弹簧17进行挤压，此时的矩形压杆14在压力情况下下降带动夹持弧块16与下夹持板15上的弧槽3配合夹持钢板，实用性提升，并且操作起来十分方便。
[0021]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥罐用钢板锯床夹具，其特征在于：包括下回型框架(1)，所述下回型框架(1)左右两侧壁均竖直向上固定连接有侧板(13)，两块所述侧板(13)上部之间固定连接有上回型框架(12)，位于所述上回型框架(12)底部开设有上移动通口(8)，下回型框架(1)上部中间位置开设有下移动通口(6)，位于所述下回型框架(1)的上方设有下夹持板(15)，下夹持板(15)底部固定连接有滑块(2)，所述下回型框架(1)内腔固定安装有伺服电机(5)；所述下夹持板(15)上设有四个弧槽(3)，位于所述下夹持板(15)上部固定连接有倒凹型板架(7)，所述倒凹型板架(7)中活动插接有四根等距分布的矩形压杆(14)，所述矩形压杆(14)的上方安装有受压组件，所述矩形压杆(14)下端均固定连接有夹持弧块(16)，所述上回型框架(12)的顶部固定安装有气缸(10)，气缸(10)的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建伟，吕党雷，姜俊飞，
申请(专利权)人：湖北立维机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：