一种用于矩形管加工的数控锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及矩形管加工技术领域，具体为一种用于矩形管加工的数控锯床，包括操作台，操作台上安装有支撑架，支撑架与操作台之间安装有锯切机构，支撑架上连接有调节座和稳定座，调节座内螺纹套设有调节螺杆，调节螺杆转动连接有支撑环，稳定座内滑动套设有稳定杆，稳定杆与支撑环固定连接，支撑环上连接有气环箱，气环箱连通有多个吹气管，支撑架上安装有风机且风机通过折叠软管与气环箱连通，操作台内设置有收集腔，收集腔的顶端开设有收集口，收集口内安装有防倒流机构，收集腔的两端均与外界连通且收集腔内滑动安装有两个收集屉，其便于对锯末碎屑等进行处理和收集，使用可靠性较高，同时锯末碎屑等便于进行清理，实用性较高。用性较高。用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矩形管加工的数控锯床


[0001]本技术涉及矩形管加工
，具体为一种用于矩形管加工的数控锯床。

技术介绍

[0002]众所周知，矩形管在进行加工时，经常需要用到数控锯床对其进行锯切加工，数控锯床在矩形管加工领域得到了广泛使用。
[0003]现有的用于矩形管加工的数控锯床包括锯床设备本体，锯床设备本体包括操作台，操作台上安装有支撑架，并且支撑架与操作台之间安装有锯切机构，其在使用时，操控需要进行锯切的矩形管工件与锯切机构接触，使锯切机构对矩形管工件进行锯切加工即可。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其虽然便于进行锯切加工，但是其在进行锯切加工时，容易飞扬和在操作台上堆积锯切时产生的锯末碎屑等，不仅容易影响操作时的视线，并且容易影响锯切机构的正常有序运行，使用可靠性较低，同时其产生的锯末碎屑等不便于进行清理，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于矩形管加工的数控锯床，其在进行锯切加工时，便于对锯切时产生的锯末碎屑等进行处理和收集，从而便于操作，并且便于维护锯切机构的正常有序运行，使用可靠性较高，同时其产生的锯末碎屑等便于进行清理，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于矩形管加工的数控锯床，包括锯床设备本体，锯床设备本体包括操作台，操作台上安装有支撑架，并且支撑架与操作台之间安装有锯切机构，还包括处理装置和收集装置，所述处理装置包括支撑环，所述支撑架上固定连接有调节座和稳定座，所述调节座内螺纹套设有调节螺杆，并且所述调节螺杆与支撑环转动连接，所述稳定座内滑动套设有稳定杆，并且所述稳定杆与支撑环固定连接，支撑环上通过多个支撑杆连接有气环箱，所述气环箱连通有多个吹气管，支撑架上安装有风机，并且所述风机通过折叠软管与气环箱连通，所述收集装置包括两个收集屉，所述操作台的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端开设有收集口，所述收集口内安装有防倒流机构，收集腔的两端均与外界连通，两个所述收集屉均滑动安装在收集腔内。
[0009]优选的，所述防倒流机构包括内环和外环，所述收集口的内侧壁上固定连接有支撑阶，所述内环和外环通过多个连接杆连接，并且外环布置在支撑阶上，内环和外环相互靠近的一端均连接有多个交错布置的倾斜倒板。
[0010]优选的，所述收集屉的底端固定连接有多个滑条，所述收集腔的底壁上对应开设有多个与滑条匹配的滑槽，并且所述滑槽的一端与外界相通，滑条与滑槽呈滑动配合。
[0011]优选的，所述收集屉的侧壁上开设有排风口，并且所述排风口处安装有排风滤板。
[0012]优选的，所述收集口处安装有收集斗环。
[0013]优选的，所述调节螺杆的顶端固定连接有蝶形转把。
[0014]优选的，所述收集屉上安装有把手。
[0015]优选的，所述调节座上开设有通孔，所述通孔内安装有与调节螺杆匹配的调节螺母，调节螺杆套设在调节螺母内并且与调节螺母呈螺纹配合。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于矩形管加工的数控锯床，具备以下有益效果：
[0018]1.该用于矩形管加工的数控锯床，在进行锯切加工时，通过风机、折叠软管、气环箱和多个吹气管的配合，便于环绕锯切机构的锯切操作处进行集中吹风，从而便于将锯切时产生的锯末碎屑等通过收集口向下吹入收集腔中的收集屉中，并且通过调节座和调节螺杆的配合，便于调节支撑环的上下高度，从而便于适应加工不同大小的矩形管工件，同时通过稳定座和稳定杆的配合，便于增加支撑环上下调节时的稳定性，因此，便于对锯切时产生的锯末碎屑等进行处理和收集，从而便于操作，并且便于维护锯切机构的正常有序运行，使用可靠性较高。
[0019]2.该用于矩形管加工的数控锯床，通过防倒流机构，便于减少被吹入收集屉中的锯末碎屑等的倒流飞扬，收集效果较好，同时通过收集屉与收集腔的滑动配合，便于收集屉取放进行后续清理，因此，该用于矩形管加工的数控锯床产生的锯末碎屑等便于进行清理，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术炸开的局部剖视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术左侧视的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术右侧视的立体结构示意图。
[0024]图中：1、操作台；2、支撑架；3、锯切机构；4、支撑环；5、调节座；6、稳定座；7、调节螺杆；8、稳定杆；9、支撑杆；10、气环箱；11、吹气管；12、风机；13、折叠软管；14、收集屉；15、内环；16、外环；17、支撑阶；18、连接杆；19、倾斜倒板；20、滑条；21、排风滤板；22、收集斗环；23、蝶形转把；24、把手；25、调节螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种用于矩形管加工的数控锯床，包括锯床设备本体，锯床设备本体包括操作台1，操作台1上安装有支撑架2，并且支撑架2与操作台1之间安装有锯切机构3，
还包括处理装置和收集装置，处理装置包括支撑环4，支撑架2上固定连接有调节座5和稳定座6，调节座5内螺纹套设有调节螺杆7，调节座5上开设有通孔，通孔内安装有与调节螺杆7匹配的调节螺母25，调节螺杆7套设在调节螺母25内并且与调节螺母25呈螺纹配合，并且调节螺杆7与支撑环4转动连接，便于调节支撑环4的上下高度，从而便于适应加工不同大小的矩形管工件，调节螺杆7的顶端固定连接有蝶形转把23，便于控制调节螺杆7进行转动，稳定座6内滑动套设有稳定杆8，并且稳定杆8与支撑环4固定连接，便于增加支撑环4上下调节时的稳定性，支撑环4上通过多个支撑杆9连接有气环箱10，气环箱10连通有多个吹气管11，支撑架2上安装有风机12，并且风机12通过折叠软管13与气环箱10连通，便于环绕锯切机构3的锯切操作处进行集中吹风，从而便于将锯切时产生的锯末碎屑等通过收集口向下吹，便于锯切机构3进行操作，并且便于维护锯切机构3的正常有序运行，使用可靠性较高。
[0028]还需进一步说明的是，收集装置包括两个收集屉14，操作台1的内部设置有收集腔，收集腔的顶端开设有收集口，收集口处安装有收集斗环22，便于锯末碎屑等被吹入收集口中时更加集中，收集口内安装有防倒流机构，防倒流机构包括内环15和外环16，收集口的内侧壁上固定连接有支撑阶17，内环15和外环16通过多个连接杆18连接，并且外环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矩形管加工的数控锯床，包括锯床设备本体，锯床设备本体包括操作台(1)，操作台(1)上安装有支撑架(2)，并且支撑架(2)与操作台(1)之间安装有锯切机构(3)，其特征在于：还包括处理装置和收集装置，所述处理装置包括支撑环(4)，所述支撑架(2)上固定连接有调节座(5)和稳定座(6)，所述调节座(5)内螺纹套设有调节螺杆(7)，并且所述调节螺杆(7)与支撑环(4)转动连接，所述稳定座(6)内滑动套设有稳定杆(8)，并且所述稳定杆(8)与支撑环(4)固定连接，支撑环(4)上通过多个支撑杆(9)连接有气环箱(10)，所述气环箱(10)连通有多个吹气管(11)，支撑架(2)上安装有风机(12)，并且所述风机(12)通过折叠软管(13)与气环箱(10)连通，所述收集装置包括两个收集屉(14)，所述操作台(1)的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端开设有收集口，所述收集口内安装有防倒流机构，收集腔的两端均与外界连通，两个所述收集屉(14)均滑动安装在收集腔内。2.根据权利要求1所述的一种用于矩形管加工的数控锯床，其特征在于：所述防倒流机构包括内环(15)和外环(16)，所述收集口的内侧壁上固定连接有支撑阶(17)，所述内环(15)和外环(16)通过多个连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁森哲，祁艳龙，祁学锋，
申请(专利权)人：石家庄君友机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：