一种用于人字形底座的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于人字形底座的注塑模具，属于注塑模具技术领域。一种用于人字形底座的注塑模具，包括操作台，所述操作台外表面的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端延伸至操作台的内部，所述电机转轴的两端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮；本实用新型专利技术，电机通过电机转轴带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，由于齿条板通过齿块与第一齿轮和第二齿轮相啮合，从而使得第一齿轮和第二齿轮在转动时能够带动齿条板进行位移，进而使得注塑模具能够在弹性滑轨的内部进行滑动，将注塑模具滑动至操作台内部的边缘处，从而便于工作人员将注塑模具取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人字形底座的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种用于人字形底座的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]在对人字形底座注塑模具进行注塑时，由于注塑机注塑机构与操作台之间的间隙很窄，从而导致工作人员难以将注塑模具放置入操作台的内部，同时在对注塑模具进行脱模时，由于注塑机注塑机构与操作台之间的间隙很窄的问题，导致工作人员难以将上模座和下模座进行分离，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中工作人员难以将注塑模具放置入操作台的内部的问题，而提出的一种用于人字形底座的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于人字形底座的注塑模具，包括操作台，所述操作台外表面的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端延伸至操作台的内部，所述电机转轴的两端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均设置有齿条板，所述齿条板的底部固定连接有齿块，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿块相啮合，所述齿条板的顶部固定连接有注塑模具，所述操作台的内壁固定连接有弹性滑轨，且所述齿条板滑动连接在弹性滑轨的内部，所述操作台内顶壁的两侧均固定连接有挂钩，所述挂钩的内部拴挂有阻泥板，所述阻泥板的底部固定连接有滤网架，所述滤网架的内部固定连接有滤网。
[0007]优选的，所述注塑模具的顶部固定连接有密封垫，所述注塑模具的顶部设置有模具盖。
[0008]优选的，所述模具盖的内部开设有密封槽，所述密封垫延伸至密封槽的内部。
[0009]优选的，所述电机箱的内壁设置有隔音棉，所述隔音棉的形状为矩形。
[0010]优选的，所述注塑模具内部的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有调节轮，所述转杆的另一端固定连接有顶块。
[0011]优选的，所述模具盖的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有弹性块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于人字形底座的注塑模具，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过操作台、电机、第一齿轮、第二齿轮、齿条板、齿块、弹性滑轨、
挂钩、阻泥板和滤网之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在需要将注塑模具在操作台的内部进行取出时，启动电机，使得电机通过电机转轴带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，由于齿条板通过齿块与第一齿轮和第二齿轮相啮合，从而使得第一齿轮和第二齿轮在转动时能够带动齿条板进行位移，进而使得注塑模具能够在弹性滑轨的内部进行滑动，将注塑模具滑动至操作台内部的边缘处，从而便于工作人员将注塑模具取出，工作时，工作人员将阻泥板拴挂在挂钩的内部，从而使得阻泥板能够对第一齿轮和第二齿轮进行遮挡，防止外部灰尘和冲压塑料进入第一齿轮和第二齿轮的内部，进而使得本装置能够对外部灰尘和冲压塑料在阻泥板的一侧进行隔挡，防止第一齿轮和第二齿轮在带动齿条板进行移动时出现卡顿现象。
[0014]2、本技术，通过转杆、调节轮、顶块、连接杆和弹性块之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员扭动调节轮，使得调节轮带动转杆进行转动，从而使得顶块能够围绕转杆进行转动，顶块在转动时，将会与模具盖内部的弹性块进行接触，从而能够将模具盖在注塑模具的顶部弹开，进而便于工作人员对模具盖在注塑模具进行分离，简单便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术操作台内部侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术阻泥板结构示意图；
[0018]图4为本技术注塑模具和模具盖内部结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、电机箱；3、电机；4、电机转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、齿条板；8、齿块；9、注塑模具；10、弹性滑轨；11、挂钩；12、阻泥板；13、滤网架；14、滤网；15、密封垫；16、模具盖；17、隔音棉；18、转杆；19、调节轮；20、顶块；21、连接杆；22、弹性块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种用于人字形底座的注塑模具，包括操作台1，操作台1外表面的一侧固定连接有电机箱2，电机箱2的内部设置有电机3，电机3的输出端转动连接有电机转轴4，电机转轴4的一端延伸至操作台1的内部，电机转轴4的两端分别固定连接有第一齿轮5和第二齿轮6，第一齿轮5和第二齿轮6的一侧均设置有齿条板7，齿条板7的底部固定连接有齿块8，第一齿轮5和第二齿轮6均与齿块8相啮合，齿条板7的顶部固定连接有注塑模具9，操作台1的内壁固定连接有弹性滑轨10，工作人员在需要将注塑模具9在操作台1的内部进行取出时，启动电机3，使得电机3通过电机转轴4带动第一齿轮5和第二齿轮6进行转动，由于齿条板7通过齿块8与第一齿轮5和第二齿轮6相啮合，从而使得第一齿轮5和第二齿轮6在转动
时能够带动齿条板7进行位移，进而使得注塑模具9能够在弹性滑轨10的内部进行滑动，将注塑模具9滑动至操作台1内部的边缘处，从而便于工作人员将注塑模具9取出，且齿条板7滑动连接在弹性滑轨10的内部，操作台1内顶壁的两侧均固定连接有挂钩11，挂钩11的内部拴挂有阻泥板12，阻泥板12的底部固定连接有滤网架13，工作时，工作人员将阻泥板12拴挂在挂钩11的内部，从而使得阻泥板12能够对第一齿轮5和第二齿轮6进行遮挡，防止外部灰尘和冲压塑料进入第一齿轮5和第二齿轮6的内部，进而使得本装置能够对外部灰尘和冲压塑料在阻泥板12的一侧进行隔挡，防止第一齿轮5和第二齿轮6在带动齿条板7进行移动时出现卡顿现象，滤网架13的内部固定连接有滤网14，注塑模具9的顶部固定连接有密封垫15，通过密封垫15的设置，使得注塑模具9和模具盖16在连接时具备良好的密封性，注塑模具9的顶部设置有模具盖16，模具盖16的内部开设有密封槽，密封垫15延伸至密封槽的内部，电机箱2的内壁设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人字形底座的注塑模具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)外表面的一侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端转动连接有电机转轴(4)，所述电机转轴(4)的一端延伸至操作台(1)的内部，所述电机转轴(4)的两端分别固定连接有第一齿轮(5)和第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)的一侧均设置有齿条板(7)，所述齿条板(7)的底部固定连接有齿块(8)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)均与齿块(8)相啮合，所述齿条板(7)的顶部固定连接有注塑模具(9)，所述操作台(1)的内壁固定连接有弹性滑轨(10)，且所述齿条板(7)滑动连接在弹性滑轨(10)的内部，所述操作台(1)内顶壁的两侧均固定连接有挂钩(11)，所述挂钩(11)的内部拴挂有阻泥板(12)，所述阻泥板(12)的底部固定连接有滤网架(13)，所述滤网架(13)的内部固定连接有滤网(14)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡木琴，
申请(专利权)人：东莞市恒泽利塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：