一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置制造方法及图纸

技术编号:29948084 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-08 08:37
本实用新型专利技术公开了一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置,包括炉外体和废料抽吸泵,所述炉外体内设置有还原内炉,所述还原内炉外部一侧壁底部设置有多孔排气电磁阀,所述多孔排气电磁阀外围壁上设置有出气管道组,所述炉外体内壁中围绕所述多孔排气电磁阀设置有镁蒸气初级滤料。通过设置多孔排气电磁阀、出气管道组和镁蒸气初级滤料,可将还原后的镁蒸气进行初步的充分过滤,然后再进入到镁蒸气次级滤料中进行二次过滤,保障排出的镁蒸气干净整洁,提高镁冶炼的精度,通过在镁蒸气初级滤料底部设置废料收集板,在废料收集板内设置废料抽吸泵,可在不停机的状态下,将滤料中的渣料抽出,保障滤料的过滤效果,且节省清理的工作。且节省清理的工作。且节省清理的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置


[0001]本技术属于镁冶炼设备
,具体地说,涉及一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置。

技术介绍

[0002]镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一,镁的比重只有铝的三分之二,镁具有比强度、比刚度高,导热导电性能好,并具有很好的电磁屏蔽、阻尼性、减振性、切削加工性以及加工成本低、加工能量仅为铝合金的70%和易于回收等优点,目前镁冶炼的方法主要有两种:从尖晶石、卤水或海水中将含有氯化镁的溶液经脱水或焙融氯化镁熔体,之后进行电解,此法称为电解法;用硅铁对从碳酸盐矿石中经煅烧产生的氧化镁进行热还原,此法称为热还原法。
[0003]镁冶炼用到的还原炉在外排镁蒸气的时候,需要过滤装置将镁蒸气中携带的原料粉过滤下来,提高镁冶炼的精度,但是现有的过滤装置大多都是单层过滤结构,粉尘积存过多的时候,影响过滤效果,而且废料清理时需要停机进行操作,经常镁冶炼生产。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置,为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置,包括炉外体和废料抽吸泵,所述炉外体内设置有还原内炉,所述还原内炉外部一侧壁底部设置有多孔排气电磁阀,所述多孔排气电磁阀外围壁上设置有出气管道组,所述炉外体内壁中围绕所述多孔排气电磁阀设置有镁蒸气初级滤料,所述炉外体内底部设置有废料收集板,所述废料收集板内设置有废料抽吸泵。
[0007]进一步地,所述还原内炉与所述炉外体密封连接,所述多孔排气电磁阀与所述还原内炉连通,所述多孔排气电磁阀内嵌在所述炉外体内壁中。
[0008]进一步地,所述出气管道组成型于所述多孔排气电磁阀上,所述镁蒸气初级滤料卡压在所述炉外体内壁中,所述废料收集板内嵌在所述炉外体内底部。
[0009]进一步地,所述废料抽吸泵与所述废料收集板通过卡槽固定连接,所述废料抽吸泵底部贯穿所述炉外体插接有排渣管。
[0010]进一步地,所述炉外体内部四周壁上砌筑有耐火层,所述耐火层上通过卡槽安装有加热丝,所述炉外体外部一侧壁顶部与所述镁蒸气初级滤料连通固定有排气管,所述排气管内卡压有镁蒸气次级滤料。
[0011]进一步地,所述炉外体外部另一侧壁上通过螺钉安装有操作台,所述炉外体底部四角处通过轴件转动连接有移动轮,所述还原内炉顶部通过合页密封连接有炉盖,所述炉盖顶部贯穿固定有真空抽气阀。
[0012]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]本装置通过设置多孔排气电磁阀、出气管道组和镁蒸气初级滤料,可将还原后的镁蒸气进行初步的充分过滤,然后再进入到镁蒸气次级滤料中进行二次过滤,保障排出的镁蒸气干净整洁,提高镁冶炼的精度,通过在镁蒸气初级滤料底部设置废料收集板,在废料收集板内设置废料抽吸泵,可在不停机的状态下,将滤料中的渣料抽出,保障滤料的过滤效果,且节省清理的工作。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0016]图1为本技术的正视图;
[0017]图2为本技术中还原内炉与炉外体的分开结构示意图;
[0018]图3为本技术中炉外体与镁蒸气初级滤料以及废料收集板的连接关系示意图;
[0019]图4为本技术中镁蒸气初级滤料和废料收集板正剖视图。
[0020]图中:1

炉外体;2

炉盖;3

真空抽气阀;4

还原内炉;5

排气管;6

镁蒸气次级滤料;7

耐火层;8

加热丝;9

多孔排气电磁阀;10

操作台;11

镁蒸气初级滤料;12

废料收集板;13

废料抽吸泵;14

移动轮;15

排渣管;16

出气管道组。
[0021]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]如图1

图4所示,本实施例所述一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置,包括炉外体1和废料抽吸泵13,炉外体1内设置有还原内炉4,还原内炉4外部一侧壁底部设置有多孔排
气电磁阀9,多孔排气电磁阀9外围壁上设置有出气管道组16,炉外体1内壁中围绕多孔排气电磁阀9设置有镁蒸气初级滤料11,炉外体1内底部设置有废料收集板12,废料收集板12内设置有废料抽吸泵13。
[0027]还原内炉4与炉外体1密封连接,多孔排气电磁阀9与还原内炉4连通,多孔排气电磁阀9内嵌在炉外体1内壁中,出气管道组16成型于多孔排气电磁阀9上,镁蒸气初级滤料11卡压在炉外体1内壁中,废料收集板12内嵌在炉外体1内底部,废料抽吸泵13与废料收集板12通过卡槽固定连接,废料抽吸泵13底部贯穿炉外体1插接有排渣管15。
[0028]本例中还原内炉4为镁粉原料加热还原的机构,加热成镁蒸气后,由多孔排气电磁阀9对外排出进行下一道工序的加工,多孔排气电磁阀9由四周壁上不同朝向的出气管道组16将镁蒸气均匀的排入镁蒸气初级滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置,包括炉外体(1)和废料抽吸泵(13),其特征在于,所述炉外体(1)内设置有还原内炉(4),所述还原内炉(4)外部一侧壁底部设置有多孔排气电磁阀(9),所述多孔排气电磁阀(9)外围壁上设置有出气管道组(16),所述炉外体(1)内壁中围绕所述多孔排气电磁阀(9)设置有镁蒸气初级滤料(11),所述炉外体(1)内底部设置有废料收集板(12),所述废料收集板(12)内设置有废料抽吸泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置,其特征在于,所述还原内炉(4)与所述炉外体(1)密封连接,所述多孔排气电磁阀(9)与所述还原内炉(4)连通,所述多孔排气电磁阀(9)内嵌在所述炉外体(1)内壁中。3.根据权利要求2所述的一种新的镁冶炼还原炉真空过滤装置,其特征在于,所述出气管道组(16)成型于所述多孔排气电磁阀(9)上,所述镁蒸气初级滤料(11)卡压在所述炉外体(1)内壁中,所述废料收...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐祥斌曹慧君禹练英李继睿
申请(专利权)人:湖南化工职业技术学院湖南工业高级技工学校
类型:新型
国别省市:

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