一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及梳棉机技术领域，且公开了一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机，包括梳棉机主体。该棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机，通过设置有风机、进尘管、出尘管和收集箱，在使用时启动电机，使产生的杂棉通过进尘管引入到出尘管内，然后排入到收集箱内，通过设置有振动电机、活动轴和过滤网，启动振动电机，使振动电机带动过滤网振动，将杂棉内含有的灰尘和微小物质能够通过振动的方式筛分出来，提高了杂棉的质量，通过设置有收集盒和把手，拉动把手，即可将收集盒拉出来清理内部的灰尘，通过设置有推板、活动杆、支撑弹簧和推料板，可以定时将推板向右推动，这时推板带动活动杆和推料板移动，将杂棉通过出料口排出。将杂棉通过出料口排出。将杂棉通过出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机


[0001]本技术涉及梳棉机
，具体为一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机。

技术介绍

[0002]梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中，经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块或棉束状态，并含有40％～50％的杂质，其中多数为细小的和粘附性较强的纤维性杂质，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道L序的要求。
[0003]目前现有的具有除尘功能的梳棉机除尘效果较差，梳棉机在使用过程中不能将棉内含有的灰尘与杂棉分离，无法使被梳落的杂棉继续使用，造成了一定的资源浪费，故而提出一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机，具备自动使灰尘与杂棉分离等优点，解决了现有的梳棉机无法使灰尘与杂棉分离的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动使灰尘与杂棉分离的目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机，包括梳棉机主体，所述梳棉机主体的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有进尘管，所述梳棉机主体的顶部固定安装有收集箱，所述风机的输出端固定连接有与收集箱固定连接的出尘管，所述收集箱的背面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的正面固定连接有位于收集箱内部的过滤网，所述收集箱的右侧开设有出料口，所述收集箱的内部活动安装有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有把手，所述收集箱的左侧活动安装有延伸至其内部的活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有推板，所述收集箱的左侧固定连接有数量为两个且与推板固定连接的支撑弹簧，所述活动杆的右侧固定连接有推料板。
[0008]优选的，所述收集箱的左侧开设有与出尘管相适配的通孔，出尘管通过通孔贯穿并延伸至收集箱的内部。
[0009]优选的，所述电机箱的正面和收集箱的背面均开设有与活动轴相适配的穿孔，活动轴通过穿孔贯穿电机箱并延伸至收集箱的内部。
[0010]优选的，所述收集箱的左右两侧内壁均开设有滑槽，收集盒活动安装于两个滑槽
之间，收集盒的顶部开设有缺口。
[0011]优选的，所述收集箱的左侧开设有与活动杆相适配的安装孔，活动杆通过安装孔贯穿并延伸至收集箱的内部。
[0012]优选的，两个所述支撑弹簧呈对称的分布在活动杆的上下两侧，推料板的高度大于出料口的高度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机，具备以下有益效果：
[0015]该棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机，通过设置有风机、进尘管、出尘管和收集箱，在使用时启动电机，使产生的杂棉通过进尘管引入到出尘管内，然后排入到收集箱内，通过设置有振动电机、活动轴和过滤网，启动振动电机，使振动电机带动过滤网振动，将杂棉内含有的灰尘和微小物质能够通过振动的方式筛分出来，提高了杂棉的质量，通过设置有收集盒和把手，拉动把手，即可将收集盒拉出来清理内部的灰尘，通过设置有推板、活动杆、支撑弹簧和推料板，可以定时将推板向右推动，这时推板带动活动杆和推料板移动，将杂棉通过出料口排出，推板移动的过程中会使支撑弹簧产生形变，当杂棉全部从出料口排出时，松开推板，支撑弹簧的弹力会使推板自动复位，使用起来方便，整体装置达到了自动使灰尘与杂棉分离的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A结构放大示意图；
[0018]图3为本技术收集箱结构俯视剖视图。
[0019]图中：1梳棉机主体、2风机、3进尘管、4收集箱、5出尘管、6电机箱、7振动电机、8活动轴、9过滤网、10出料口、11收集盒、12把手、13活动杆、14推板、15支撑弹簧、16推料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种技术方案：一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机，包括梳棉机主体1，梳棉机主体1的顶部固定安装有风机2，风机2的输入端固定连接有进尘管3，梳棉机主体1的顶部固定安装有收集箱4，风机2的输出端固定连接有与收集箱4固定连接的出尘管5，收集箱4的左侧开设有与出尘管5相适配的通孔，出尘管5通过通孔贯穿并延伸至收集箱4的内部，收集箱4的背面固定连接有电机箱6，电机箱6的内部固定安装有振动电机7，振动电机7的输出轴固定连接有活动轴8，电机箱6的正面和收集箱4的背面均开设有与活动轴8相适配的穿孔，活动轴8通过穿孔贯穿电机箱6并延伸至收集箱4的内部，活动轴8的正面固定连接有位于收集箱4内部的过滤网9，收集箱4的右侧开设有出料口10，收集箱4的内部活动安装有收集盒11，收集箱4的左右两侧内壁均开设有滑槽，收集盒11活
动安装于两个滑槽之间，收集盒11的顶部开设有缺口，收集盒11的正面固定连接有把手12，收集箱4的左侧活动安装有延伸至其内部的活动杆13，收集箱4的左侧开设有与活动杆13相适配的安装孔，活动杆13通过安装孔贯穿并延伸至收集箱4的内部，活动杆13的左侧固定连接有推板14，收集箱4的左侧固定连接有数量为两个且与推板14固定连接的支撑弹簧15，活动杆13的右侧固定连接有推料板16，两个支撑弹簧15呈对称的分布在活动杆13的上下两侧，推料板16的高度大于出料口10的高度。
[0022]综上所述，该棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机，通过设置有风机2、进尘管3、出尘管5和收集箱4，在使用时启动电机2，使产生的杂棉通过进尘管3引入到出尘管5内，然后排入到收集箱4内，通过设置有振动电机7、活动轴8和过滤网9，启动振动电机7，使振动电机7带动过滤网9振动，将杂棉内含有的灰尘和微小物质能够通过振动的方式筛分出来，提高了杂棉的质量，通过设置有收集盒11和把手12，拉动把手12，即可将收集盒11拉出来清理内部的灰尘，通过设置有推板14、活动杆13、支撑弹簧15和推料板16，可以定时将推板14向右推动，这时推板14带动活动杆13和推料板16移动，将杂棉通过出料口10排出，推板14移动的过程中会使支撑弹簧15产生形变，当杂棉全部从出料口排出时，松开推板14，支撑弹簧15的弹力会使推板14自动复位，使用起来方便，整体装置达到了自动使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用具有除尘功能的梳棉机，包括梳棉机主体(1)，其特征在于：所述梳棉机主体(1)的顶部固定安装有风机(2)，所述风机(2)的输入端固定连接有进尘管(3)，所述梳棉机主体(1)的顶部固定安装有收集箱(4)，所述风机(2)的输出端固定连接有与收集箱(4)固定连接的出尘管(5)，所述收集箱(4)的背面固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部固定安装有振动电机(7)，所述振动电机(7)的输出轴固定连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)的正面固定连接有位于收集箱(4)内部的过滤网(9)，所述收集箱(4)的右侧开设有出料口(10)，所述收集箱(4)的内部活动安装有收集盒(11)，所述收集盒(11)的正面固定连接有把手(12)，所述收集箱(4)的左侧活动安装有延伸至其内部的活动杆(13)，所述活动杆(13)的左侧固定连接有推板(14)，所述收集箱(4)的左侧固定连接有数量为两个且与推板(14)固定连接的支撑弹簧(15)，所述活动杆(13)的右侧固定连接有推料板(16)。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，李万平，马清涛，
申请(专利权)人：谷城冯氏棉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：