本实用新型专利技术公开了一种用于梳棉机的除尘装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的后侧设置有两个连接管，所述；连接管的一侧连接有转动箱，所述吸尘箱的下端设置有去杂板，所述去杂板的两侧均设置有固定板，所述吸尘箱的顶部设置有风扇，所述吸尘箱的内部上端设置有防灰网，所述转动箱的内部设置有两个电机，所述电机的一端设置有转动柱，所述转动柱的一端设置有转动板，所述转动板的一端设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有螺旋板，所述去杂板一侧的固定板的外侧中端设置有摇把。本实用新型专利技术所述的一种用于梳棉机的除尘装置，能够避免短绒、碎屑不易处理，容易造成堵塞的问题，其次可以对棉条自身粘附的、不漂浮的破籽、残渣进行有效处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于梳棉机的除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置领域，特别涉及一种用于梳棉机的除尘装置。
技术介绍
[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，其工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳或除杂，在加工过程中会大量碎屑、短绒，需要除尘装置对其进行清理，保证工人健康以及工作环境；
[0003]但是现有的除尘装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数除尘装置只能处理如粉尘等细微杂质，对于棉条碎屑以及短绒的清理效果差，且容易造成堵塞；其次，除尘装置对于加工的棉纤维自身粘附的破籽、残渣等杂质清理效果差，需要人工手动处理。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于梳棉机的除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的大多数除尘装置只能处理如粉尘等细微杂质，对于棉条碎屑以及短绒的清理效果差，且容易造成堵塞；其次，除尘装置对于加工的棉纤维自身粘附的破籽、残渣等杂质清理效果差，需要人工手动处理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于梳棉机的除尘装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的后侧设置有两个连接管，所述；连接管的一侧连接有转动箱，所述吸尘箱的下端设置有去杂板，所述去杂板的两侧均设置有固定板；
[0007]所述吸尘箱的顶部设置有风扇，所述吸尘箱的内部上端设置有防灰网，所述转动箱的内部设置有两个电机，所述电机的一端设置有转动柱，所述转动柱的一端设置有转动板，所述转动板的一端设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有螺旋板；
[0008]所述去杂板一侧的固定板的外侧中端设置有摇把，所述摇把的一端连接有转动齿轮，所述转动齿轮的上下两侧均设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一端设置有丝杆，所述丝杆的两侧均设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的一端设置有去杂块，所述去杂板的中部设置有棉条出口，所述棉条出口的上下两侧均设置有刮板。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述连接管的一侧表面设置有闭合板，闭合板的中部设置有握把，且闭合板与连接管活动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述电机顺时针转动，螺旋板与支撑柱的一端均位于吸尘箱的内部，转动板呈环形设置且横切面形状、大小与连接管的横切面形状、大小相同。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述丝杆的表面设置有两段方向相反的螺纹，去杂板内部水平方向对应的两个去杂块移动方向相反。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述刮板两端分别贯穿水平方向对应的两个去杂
块，去杂板内部上侧的去杂块方向朝下，去杂板内部下侧的去杂块方向朝上。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述刮板的侧面呈曲面设置，且刮板的侧面弯曲方向为去杂板的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置防灰网对细微的灰尘进行筛分，通过转动柱的转动带动转动板的转动，进而带动支撑柱与螺旋板的转动，通过螺旋板的转动带动碎屑、短绒向连接管一侧移动集中，通过转动板对其进行拦截，梳棉机停止工作后通过握把打开闭合板，进而取出连接管内部积攒的短绒与碎屑，这样即可以完成除尘工作，同时也避免了短绒、碎屑容易造成堵塞的问题；
[0015]工人拉动加工好的棉条穿过棉条出口，通过刮板对棉纤维表面粘附的杂质进行处理，同时起到挤压塑形的作用，再转动摇把带动转动齿轮转动，进而带动传动齿轮转动，通过传动齿轮的转动带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滚珠轴承的移动，进而带动去杂块的移动，通过去杂块对刮板表面粘附的杂质进行清理，避免其影响下次工作，这样就可以对棉条加工后自身粘附的破籽、残渣进行处理，避免了人工处理的同时提高了清理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于梳棉机的除尘装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于梳棉机的除尘装置的连接管的剖面图；
[0018]图3为本技术一种用于梳棉机的除尘装置的去杂板的剖面图；
[0019]图4为本技术一种用于梳棉机的除尘装置的刮板的立体图。
[0020]图中：1、吸尘箱；2、连接管；3、转动箱；4、去杂板；5、固定板；6、风扇；7、防灰网；8、电机；9、转动柱；10、转动板；11、支撑柱；12、螺旋板；13、摇把；14、转动齿轮；15、传动齿轮；16、丝杆；17、滚珠轴承；18、去杂块；19、棉条出口；20、刮板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于梳棉机的除尘装置，包括吸尘箱1，吸尘箱1的后侧设置有两个连接管2，连接管2的一侧连接有转动箱3，吸尘箱1的下端设置有去杂板4，去杂板4的两侧均设置有固定板5，通过吸尘箱1对漂浮的杂质进行吸附；
[0023]吸尘箱1的顶部设置有风扇6，吸尘箱1的内部上端设置有防灰网7，转动箱3的内部设置有两个电机8，电机8的一端设置有转动柱9，转动柱9的一端设置有转动板10，转动板10的一端设置有支撑柱11，支撑柱11的表面设置有螺旋板12，通过螺旋板12的转动带动碎屑、短绒向连接管2一侧移动集中；
[0024]去杂板4一侧的固定板5的外侧中端设置有摇把13，摇把13的一端连接有转动齿轮14，转动齿轮14的上下两侧均设置有传动齿轮15，传动齿轮15的一端设置有丝杆16，丝杆16的两侧均设置有滚珠轴承17，滚珠轴承17的一端设置有去杂块18，去杂板4的中部设置有棉条出口19，棉条出口19的上下两侧均设置有刮板20，通过摇把13带动转动齿轮14转动，进而带动传动齿轮15转动。
[0025]连接管2的一侧表面设置有闭合板，闭合板的中部设置有握把，且闭合板与连接管
2活动连接，通过握把打开闭合板，进而取出连接管2内部积攒的短绒与碎屑。
[0026]电机8顺时针转动，螺旋板12与支撑柱11的一端均位于吸尘箱1的内部，转动板10呈环形设置且横切面形状、大小与连接管2的横切面形状、大小相同，通过电机8的转动带动转动柱9的转动，通过转动柱9的转动带动转动板10的转动，最终带动支撑柱11与螺旋板12的转动。
[0027]丝杆16的表面设置有两段方向相反的螺纹，去杂板4内部水平方向对应的两个去杂块18移动方向相反，通过丝杆16的转动带动滚珠轴承17的移动，进而带动去杂块18的移动。
[0028]刮板20两端分别贯穿水平方向对应的两个去杂块18，去杂板4内部上侧的去杂块18方向朝下，去杂板4内部下侧的去杂块18方向朝上，通过去杂块18对刮板20表面粘附的杂质进行清理，避免其影响下次工作。
[0029]刮板20的侧面呈曲面设置，且刮板20的侧面弯曲方向为去杂板4的内部，通过刮板20对棉纤维表面粘附的杂质进行处理，同时起到挤压塑形的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于梳棉机的除尘装置，其特征在于：包括吸尘箱(1)，所述吸尘箱(1)的后侧设置有两个连接管(2)，所述；连接管(2)的一侧连接有转动箱(3)，所述吸尘箱(1)的下端设置有去杂板(4)，所述去杂板(4)的两侧均设置有固定板(5)；所述吸尘箱(1)的顶部设置有风扇(6)，所述吸尘箱(1)的内部上端设置有防灰网(7)，所述转动箱(3)的内部设置有两个电机(8)，所述电机(8)的一端设置有转动柱(9)，所述转动柱(9)的一端设置有转动板(10)，所述转动板(10)的一端设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的表面设置有螺旋板(12)；所述去杂板(4)一侧的固定板(5)的外侧中端设置有摇把(13)，所述摇把(13)的一端连接有转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)的上下两侧均设置有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的一端设置有丝杆(16)，所述丝杆(16)的两侧均设置有滚珠轴承(17)，所述滚珠轴承(17)的一端设置有去杂块(18)，所述去杂板(4)的中部设置有棉条出口(19)，所述棉条出口(19)的上下两侧均设置有刮板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国胜，
申请(专利权)人：山东金圣德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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