本实用新型专利技术公开了一种氧化石墨热处理装置，包括箱体，所述箱体一侧通过螺栓安装热风机，所述热风机的出风端位于箱体内，所述箱体另一侧通过螺栓安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵的抽气端位于箱体内，所述箱体表面通过螺丝安装有温度传感器，所述温度传感器的检测端位于箱体内，所述箱体顶部一侧通过铰链安装有箱盖，所述箱体内两侧均通过螺丝安装有安装架，所述安装架之间通过螺丝安装有下电加热管，所述箱盖底部设置有与下电加热管相对应的上电加热管，所述箱盖与上电加热管之间通过螺丝安装有弹簧，所述箱体内底部通过开设加热腔安装有电加热板。本实用新型专利技术一种氧化石墨热处理装置，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化石墨热处理装置
[0001]本技术涉及氧化石墨
，特别涉及一种氧化石墨热处理装置。
技术介绍
[0002]氧化石墨正式名称为石墨氧化物或被称为石墨酸，是一种由物质量之比不定的碳、氢、氧元素构成的化合物，氧化石墨可以通过用强氧化剂来处理石墨来制备，所得到的产物中，氧化程度最高的产物是一种碳、氧数量之比介于2.1到2.9之间黄色固体，并仍然保留石墨的层状结构，但结构变得更复杂。
[0003]目前市场上存在的氧化石墨热处理装置种类繁多、功能丰富，但是也存在以下不足：1、装置对氧化石墨的加热温度不够，2、氧化石墨热处理过程中容易因为空气中的气体等产生杂质，3、氧化石墨冷却时温度骤降容易破裂，为此，我们提出一种氧化石墨热处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种氧化石墨热处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种氧化石墨热处理装置，包括箱体，所述箱体一侧通过螺栓安装热风机，所述热风机的出风端位于箱体内，所述箱体另一侧通过螺栓安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵的抽气端位于箱体内，所述箱体表面通过螺丝安装有温度传感器，所述温度传感器的检测端位于箱体内，所述箱体顶部一侧通过铰链安装有箱盖，所述箱体内两侧均通过螺丝安装有安装架，所述安装架之间通过螺丝安装有下电加热管，所述箱盖底部设置有与下电加热管相对应的上电加热管，所述箱盖与上电加热管之间通过螺丝安装有弹簧，所述箱体内底部通过开设加热腔安装有电加热板。
[0007]进一步地，所述箱体和箱盖之间的缝隙外围设置有密封橡胶圈。
[0008]进一步地，所述箱盖顶部连通有进气阀。
[0009]进一步地，所述箱体表面开设有观察窗。
[0010]进一步地，所述弹簧的数量为多个。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置上电加热管、下电加热管和电加热板，工作人员可以将氧化石墨放置于下电加热管顶部，上电加热管和下电加热管工作时可以对氧化石墨进行加热，电加热板工作时可以进一步提升箱体内部的温度，双重加热，提升热处理的效果。
[0013]2.通过设置真空抽气泵和密封橡胶圈，真空抽气泵工作时可以将箱体内的气体抽出，使得箱体内部形成真空状态，避免氧化石墨热处理时与空气中的气体反应形成杂质，密封橡胶圈可以确保箱体整体的密封性能，避免空气通过间隙进入箱体内部，影响热处理效果。
[0014]3.通过设置进气阀、热风机和温度传感器，热处理工作完成后，工作人员可以通过热风机对箱体内部吹风，缓缓的降低氧化石墨的温度，避免温度骤降导致氧化石墨破裂，温度传感器可以对箱体内部温度进行检测，方便工作人员及时了解氧化石墨的温度，方便后续拿取，之后工作人员可以打开进气阀，空气可以通过进气阀进入箱体内部，避免内外压力差较大导致工作人员难以开启箱盖。
附图说明
[0015]图1为本技术一种氧化石墨热处理装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种氧化石墨热处理装置的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、箱盖；3、密封橡胶圈；4、热风机；5、观察窗；6、进气阀；7、真空抽气泵；8、温度传感器；9、电加热板；10、安装架；11、下电加热管；12、上电加热管；13、弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种氧化石墨热处理装置，包括箱体1，所述箱体1一侧通过螺栓安装热风机4，所述热风机4的出风端位于箱体1内，所述箱体1另一侧通过螺栓安装有真空抽气泵7，所述真空抽气泵7的抽气端位于箱体1内，所述箱体1表面通过螺丝安装有温度传感器8，所述温度传感器8的检测端位于箱体1内，所述箱体1顶部一侧通过铰链安装有箱盖2，所述箱体1内两侧均通过螺丝安装有安装架10，所述安装架10之间通过螺丝安装有下电加热管11，所述箱盖2底部设置有与下电加热管10相对应的上电加热管12，所述箱盖2与上电加热管12之间通过螺丝安装有弹簧13，所述箱体1内底部通过开设加热腔安装有电加热板9。
[0020]其中，所述箱体1和箱盖2之间的缝隙外围设置有密封橡胶圈3。
[0021]本实施例中如图1所示，密封橡胶圈2可以确保箱体1整体的密封性能，避免空气通过间隙进入箱体1内部，影响热处理效果。
[0022]其中，所述箱盖2顶部连通有进气阀6。
[0023]本实施例中如图1所示，工作人员可以打开进气阀6，空气可以通过进气阀6进入箱体1内部，避免内外压力差较大导致工作人员难以开启箱盖2。
[0024]其中，所述箱体1表面开设有观察窗5。
[0025]本实施例中如图1所示，工作人员可以通过观察窗5观察氧化石墨热处理进程，方便工作人员控制热处理的时间。
[0026]其中，所述弹簧13的数量为多个。
[0027]本实施例中如图2所示，弹簧13的数量为多个，工作人员开启箱盖2时可以带动上电加热管12上升，方便工作人员拿取氧化石墨。
[0028]需要说明的是，本技术为一种氧化石墨热处理装置，工作时，工作人员需要先将热风机4、真空抽气泵7、温度传感器8、电加热板9、下电加热管11和上电加热管12连通外部电源，并人工开启工作，之后工作人员需要将氧化石墨放置于下电加热管11顶部，并关闭箱盖2使得上电加热管12对下电加热管11接触，之后工作人员需要通过密封橡胶圈3对箱体
1和箱盖2之间的缝隙进行密封，避免空气通过间隙进入箱体1内部，影响热处理效果，之后工作人员需要人工开启真空抽气泵7，真空抽气泵7工作时可以将箱体1内部的气体抽出，使得箱体1内部形成真空状态，避免氧化石墨热处理时与空气中的气体反应形成杂质，之后工作人员需要人工开启温度传感器8、电加热板9、下电加热管11和上电加热管12，上电加热管12和下电加热管11工作时可以对氧化石墨进行加热，电加热板9工作时可以进一步提升箱体1内部的温度，双重加热，提升热处理的效果，温度传感器8的检测端位于箱体1内部，可以对箱体1内部的温度进行检测，方便工作人员控制氧化石墨的热处理温度，热处理工作完成后工作人员需要人工开启热风机4，热风机4的出风端位于箱体1内，可以对氧化石墨吹风，缓缓的降低温度，避免温度骤降导致氧化石墨破裂，当温度稳定后工作人员可以打开进气阀6，空气可以通过进气阀6进入箱体1内部，避免内外压力差较大导致工作人员难以开启箱盖2，操作简单方便。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨热处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧通过螺栓安装热风机（4），所述热风机（4）的出风端位于箱体（1）内，所述箱体（1）另一侧通过螺栓安装有真空抽气泵（7），所述真空抽气泵（7）的抽气端位于箱体（1）内，所述箱体（1）表面通过螺丝安装有温度传感器（8），所述温度传感器（8）的检测端位于箱体（1）内，所述箱体（1）顶部一侧通过铰链安装有箱盖（2），所述箱体（1）内两侧均通过螺丝安装有安装架（10），所述安装架（10）之间通过螺丝安装有下电加热管（11），所述箱盖（2）底部设置有与下电加热管（11）相对应的上电加热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福宁，
申请(专利权)人：青岛兴华石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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