一种精梳棉纱生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及精梳棉纱生产技术领域，且公开了一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括干燥筒体，所述干燥筒体的内侧固定连接有散热电机，所述散热电机的输出轴固定连接有扇叶，所述干燥筒体的内侧固定连接有电机架，所述电机架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有罩筒，所述罩筒的内侧固定连接有四个电热管，所述罩筒的底部固定连有通风网，所述干燥筒体的右侧固定连接有两个挡板，顶部所述挡板的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿条，所述齿条的顶部固定连接有支架。该精梳棉纱生产用干燥设备，干燥效果好，且便于拿取。便于拿取。便于拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种精梳棉纱生产用干燥设备


[0001]本技术涉及精梳棉纱生产
，具体为一种精梳棉纱生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]精梳棉是以精梳机移除棉纤维中较短的纤维，而留下的较长而且整齐的纤维，精梳棉纺出的纱品质更好，精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准，精梳棉是指在纺纱的过程中，增加了精致梳理的程序，做法是梳去较短的纤维，并剔除棉花中的杂质，以制造出平滑的纱线，让棉花更有韧性，不易起毛球，棉花的品质也就更加稳定。
[0003]棉纱在生产的材料采集和生产过程中难免会受到潮气，但棉纱潮湿却会影响棉纱品质，所以需要对棉纱进行干燥，一般的干燥设备，干燥效果不佳，且不便于对棉纱进行拿取，故而提出一种精梳棉纱生产用干燥设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精梳棉纱生产用干燥设备，具备干燥效果好，且便于拿取等优点，解决了一般干燥设备干燥效果不佳，且不便于拿取的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述干燥效果好，且便于拿取的目的，本技术提供如下技术方案：一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括干燥筒体，所述干燥筒体的内侧固定连接有散热电机，所述散热电机的输出轴固定连接有扇叶，所述干燥筒体的内侧固定连接有电机架，所述电机架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有罩筒，所述罩筒的内侧固定连接有四个电热管，所述罩筒的底部固定连有通风网，所述干燥筒体的右侧固定连接有两个挡板，顶部所述挡板的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿条，所述齿条的顶部固定连接有支架，所述支架的左侧铰接有套轴，所述套轴的外侧套接有棉纱本体，所述支架的底部固定连接有挡块，所述套轴的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有挡杆。
[0008]优选的，所述扇叶和散热电机均位于通风网的下方，所述通风网的形状呈圆环形。
[0009]优选的，四个所述电热管在罩筒的内侧呈均匀分布，所述挡块位于套轴的右侧。
[0010]优选的，所述挡杆位于棉纱本体的底部，且挡杆与棉纱本体紧贴。
[0011]优选的，两个所述挡板分别位于升降电机的顶部和底部，所述支架的形状呈L形。
[0012]优选的，所述挡板的顶部开设有通孔，且齿条与通孔滑动连接，所述齿条的底部固定连接有限位板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种精梳棉纱生产用干燥设备，具备以下有益效果：
[0015]该精梳棉纱生产用干燥设备，通过将棉纱本体套在套轴上，棉纱本体位于罩筒的
内侧，通过电热管加热，并通过驱动电机带动罩筒旋转，对棉纱本体均匀加热烘干，干燥效果好，并通过散热电机带动扇叶转动，向上鼓风，加速棉纱本体的干燥，并使散发的蒸汽向上吹走，提升干燥效果，通过升降电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条向上移动，从而带动支架和套轴向上移动，使棉纱本体移动到干燥筒体上方，再转动套轴，旋下挡杆即可将棉纱本体拆下，拆下方便，安装按照上述原理反向操作即可，便于对棉纱本体的拿取，该干燥设备，干燥效果好，且便于拿取。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1的A部局部放大图。
[0018]图中：1干燥筒体、2散热电机、3扇叶、4电机架、5驱动电机、6罩筒、7电热管、8通风网、9挡板、10升降电机、11齿轮、12齿条、13支架、14套轴、15棉纱本体、16挡块、17螺纹孔、18挡杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括干燥筒体1，干燥筒体1的内侧固定连接有散热电机2，散热电机2的型号可为Y100L
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2，散热电机2的输出轴固定连接有扇叶3，干燥筒体1的内侧固定连接有电机架4，电机架4的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的型号可为Y80M1
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2，驱动电机5的输出轴固定连接有罩筒6，罩筒6的内侧固定连接有四个电热管7，四个电热管7在罩筒6的内侧呈均匀分布，罩筒6的底部固定连有通风网8，扇叶3和散热电机2均位于通风网8的下方，通风网8的形状呈圆环形，干燥筒体1的右侧固定连接有两个挡板9，顶部挡板9的底部固定连接有升降电机10，升降电机10的型号可为SS4201A55A，两个挡板9分别位于升降电机10的顶部和底部，升降电机10的输出轴固定连接有齿轮11，齿轮11的左侧啮合有齿条12，挡板9的顶部开设有通孔，且齿条12与通孔滑动连接，齿条12的底部固定连接有限位板，齿条12的顶部固定连接有支架13，支架13的形状呈L形，支架13的左侧铰接有套轴14，套轴14的外侧套接有棉纱本体15，支架13的底部固定连接有挡块16，挡块16位于套轴14的右侧，套轴14的左侧开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内侧螺纹连接有挡杆18，挡杆18位于棉纱本体15的底部，且挡杆18与棉纱本体15紧贴，通过将棉纱本体15套在套轴14上，棉纱本体15位于罩筒6的内侧，通过电热管7加热，并通过驱动电机5带动罩筒6旋转，对棉纱本体15均匀加热烘干，干燥效果好，并通过散热电机2带动扇叶3转动，向上鼓风，加速棉纱本体15的干燥，并使散发的蒸汽向上吹走，提升干燥效果，通过升降电机10带动齿轮11转动，齿轮11带动齿条12向上移动，从而带动支架13和套轴14向上移动，使棉纱本体15移动到干燥筒体1上方，再转动套轴14，旋下挡杆18即可将棉纱本体15拆下，拆下方便，安装按照上述原理反向操作即可，便于对棉纱本体15的拿取。
[0021]在使用时，通过将棉纱本体15套在套轴14上，棉纱本体15位于罩筒6的内侧，通过
电热管7加热，并通过驱动电机5带动罩筒6旋转，对棉纱本体15均匀加热烘干，干燥效果好，并通过散热电机2带动扇叶3转动，向上鼓风，加速棉纱本体15的干燥，并使散发的蒸汽向上吹走，提升干燥效果，通过升降电机10带动齿轮11转动，齿轮11带动齿条12向上移动，从而带动支架13和套轴14向上移动，使棉纱本体15移动到干燥筒体1上方，再转动套轴14，旋下挡杆18即可将棉纱本体15拆下，拆下方便，安装按照上述原理反向操作即可，便于对棉纱本体15的拿取。
[0022]综上所述，该精梳棉纱生产用干燥设备，通过将棉纱本体15套在套轴14上，棉纱本体15位于罩筒6的内侧，通过电热管7加热，并通过驱动电机5带动罩筒6旋转，对棉纱本体15均匀加热烘干，干燥效果好，并通过散热电机2带动扇叶3转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括干燥筒体(1)，其特征在于：所述干燥筒体(1)的内侧固定连接有散热电机(2)，所述散热电机(2)的输出轴固定连接有扇叶(3)，所述干燥筒体(1)的内侧固定连接有电机架(4)，所述电机架(4)的顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有罩筒(6)，所述罩筒(6)的内侧固定连接有四个电热管(7)，所述罩筒(6)的底部固定连有通风网(8)，所述干燥筒体(1)的右侧固定连接有两个挡板(9)，顶部所述挡板(9)的底部固定连接有升降电机(10)，所述升降电机(10)的输出轴固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的左侧啮合有齿条(12)，所述齿条(12)的顶部固定连接有支架(13)，所述支架(13)的左侧铰接有套轴(14)，所述套轴(14)的外侧套接有棉纱本体(15)，所述支架(13)的底部固定连接有挡块(16)，所述套轴(14)的左侧开设有螺纹孔(17)，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，李万平，马清涛，
申请(专利权)人：谷城冯氏棉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：