一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机，包括支撑组件，所述支撑组件包括有底板，所述底板上端固定连接有支撑柜，所述底板四角固定连接有移动组件，所述移动组件包括有轮胎，所述支撑柜上端固定连接有包装组件，所述包装组件包括有电热板，所述支撑柜上端固定连接有传输组件，所述传输组件包括有下料箱。本实用新型专利技术可以通过轮胎达到轻松移动的目的，本实用新型专利技术通过电热板可以对包装打进行加热封口，完成对铲平的包装，本实用新型专利技术通过包装推杆向右运动可以带动电热板向右运动，通过电热板进行挤压包装，本实用新型专利技术通过弹簧可以让承重杆在称重柱内部进行收力向下运动，对物料进行称重。对物料进行称重。对物料进行称重。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机


[0001]本专利技术涉及蒜米加工
，具体而言，涉及一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机。

技术介绍

[0002]蒜米就是经过剪杆、剥皮、清洗、消毒等一系列工序之后得到的蒜瓣；在进行蒜米加工时，需要用到蒜米加工机器对蒜米进行称量包装等工序，在使用时先对蒜米进行称重，然后再放入包装机器中进行包装操作，最后进行储存销售等工序。
[0003]但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：
[0004]传统的蒜米在进行加工时，需要对蒜米进行人工称重，使得需要消耗大量的人力资源去进行称重，造成不必要的资金浪费，蒜米在进行称重后还需要蒜米进行包装，然后才能进行售卖等事宜，称重和包装是两道工序，费时费力，增加了不必要的生产成本。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机，解决了每一袋蒜米都需要人工进行称重包装，费时费力的问题，通过将称重和包装工序进行整合，使得可以进行自动化操作，自动进行完成称重和包装，大大的加快了工作效率，降低了生产成本。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0009]一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机，包括支撑组件，所述支撑组件包括有底板，所述底板上端固定连接有支撑柜，所述底板四角固定连接有移动组件，所述移动组件包括有轮胎，所述支撑柜上端固定连接有包装组件，所述包装组件包括有电热板，所述支撑柜上端固定连接有传输组件，所述传输组件包括有下料箱，所述下料箱前侧下端固定连接有出料管，所述下料箱下端固定连接有底柱，所述底柱下端固定连接有底板，所述底柱右端固定连接有支撑柜。
[0010]作为优选，所述电热板下端左端固定连接有包装推杆，所述包装推杆左端固定连接有包装气缸，所述包装气缸左端固定连接有固定板。
[0011]作为优选，所述固定板下端固定连接有支撑柜，所述电热板右端活动连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有支撑柜。
[0012]作为优选，所述出料管内部活动连接有挡板，所述挡板下端固定连接有空心板，所述空心板下端固定连接有承重板，所述承重板上端活动连接有包装袋。
[0013]作为优选，所述承重板下端固定连接有承重杆，所述承重杆下侧外部活动连接有承重柱，所述承重柱下端固定连接有支撑柜。
[0014]作为优选，所述承重杆下端固定连接有承重限位板，所述承重限位板外部活动连
接有承重柱，所述承重限位板下端固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接至承重柱内部。
[0015]作为优选，所述底柱内部固定安装有推动气缸，所述推动气缸前端固定连接有推动推杆，所述推动推杆前端固定连接有推板，所述推板右端活动连接有移动限位板，所述移动限位板下端固定连接有支撑柜，所述推动推杆和推板外部活动连接有底柱。
[0016]作为优选，所述轮胎右端固定连接有转杆，所述转杆外部活动连接有固定块，所述转杆穿过固定块固定连接有右侧的轮胎。
[0017]作为优选，所述固定块上端固定连接有活动柱，所述活动柱上侧外部活动连接有固定柱，所述固定柱上端固定连接有移动板，所述移动板内侧固定连接有底板。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0019]本专利技术通过挡板可以让堵住和打开出料管，控制下料，通过底板可以对支撑柜进行支撑，可以和移动组件进行固定连接本专利技术通过移动组件中的轮胎，可以让本技术进行移动作业，在生产中或者运输中，可以通过轮胎达到轻松移动的目的，本专利技术通过电热板可以对包装打进行加热封口，完成对铲平的包装，通过出料管可以原料从下料箱中送出，进行称重和包装，通过包装气缸可以对包装推杆进行推动，使得包装推杆可以向右运动，通过包装推杆向右运动可以带动电热板向右运动，通过电热板进行挤压包装，通过承重板可以放置包装袋，通过包装袋可以进行物料收集和包装，通过弹簧可以让承重杆在称重柱内部进行收力向下运动，对物料进行称重，通过推动气缸可以对包装好的产品进行推动，使得包装好的包装袋进行推动，使得本专利技术可以进行持续的自动称重包装，通过固定块可以让转杆在固定块中进行活动连接，通过转杆固定连接有轮胎，使得轮胎可以进行滚动，通过轮胎滚动，使得本专利技术可以进行移动，进行移动作业，提高搬运速度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机的左视内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机的前视内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、支撑组件；101、支撑柜；102、底板；103、移动板；104、支撑板；105、底柱；2、移动组件；201、轮胎；202、固定块；203、活动柱；204、固定柱；205、转杆；3、传输组件；301、下料箱；302、挡板；303、出料管；304、空心板；305、包装袋；306、承重板；307、承重杆；308、推板；309、弹簧；310、承重限位板；311、承重柱；312、推动气缸；313、推动推杆；4、包装组件；401、固定板；402、包装气缸；403、包装推杆；404、电热板；405、移动限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
4所示，一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机，包括支撑组件1，支撑组
件1包括有底板102，底板102上端固定连接有支撑柜101，底板102四角固定连接有移动组件2，移动组件2包括有轮胎201，支撑柜101 上端固定连接有包装组件4，包装组件4包括有电热板404，支撑柜101上端固定连接有传输组件3，传输组件3包括有下料箱301，下料箱301前侧下端固定连接有出料管303，下料箱301下端固定连接有底柱105，底柱105下端固定连接有底板102，底柱105右端固定连接有支撑柜101。
[0028]通过上述技术方案，通过底板102可以对支撑柜101进行支撑，可以和移动组件2进行固定连接，通过移动组件2中的轮胎201，可以让本技术进行移动作业，在生产中或者运输中，可以通过轮胎201达到轻松移动的目的，通过电热板404可以对包装打进行加热封口，完成对铲平的包装，通过下料箱301可以在里面进行原料储存，使得本技术可以进行长时间的自动称重和包装操作，通过出料管303可以原料从下料箱301中送出，进行称重和包装，通过堵住和打开出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)包括有底板(102)，所述底板(102)上端固定连接有支撑柜(101)，所述底板(102)四角固定连接有移动组件(2)，所述移动组件(2)包括有轮胎(201)，所述支撑柜(101)上端固定连接有包装组件(4)，所述包装组件(4)包括有电热板(404)，所述支撑柜(101)上端固定连接有传输组件(3)，所述传输组件(3)包括有下料箱(301)，所述下料箱(301)前侧下端固定连接有出料管(303)，所述下料箱(301)下端固定连接有底柱(105)，所述底柱(105)下端固定连接有底板(102)，所述底柱(105)右端固定连接有支撑柜(101)。2.根据权利要求1所述的一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机，其特征在于：所述电热板(404)下端左端固定连接有包装推杆(403)，所述包装推杆(403)左端固定连接有包装气缸(402)，所述包装气缸(402)左端固定连接有固定板(401)。3.根据权利要求2所述的一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机，其特征在于：所述固定板(401)下端固定连接有支撑柜(101)，所述电热板(404)右端活动连接有支撑板(104)，所述支撑板(104)下端固定连接有支撑柜(101)。4.根据权利要求1所述的一种用于蒜米加工的自动称量包装一体机，其特征在于：所述出料管(303)内部活动连接有挡板(302)，所述挡板(302)下端固定连接有空心板(304)，所述空心板(304)下端固定连接有承重板(306)，所述承重板(306)上端活动连接有包装袋(305)。5.根据权利要求4所述的一种用于蒜米加工的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀枝，高郑伟，张建勇，高庆涛，张晓林，姜良华，陈建海，杨玉才，杨建凡，
申请(专利权)人：山东源清田现代农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：