集烟罩鲜风消毒一体化设备制造技术

技术编号:29946897 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-08 08:35
本实用新型专利技术为一种集烟罩鲜风消毒一体化设备,包括可拆卸连接的上箱体和下箱体,下箱体包括底板和左右侧板,左右侧板之间设有挂板,挂板远离底板的一端设有平板,端面的两端分别开有安装孔,平板的内侧设有鲜风组件,鲜风组件包括贯流风机和风道管,风道管固定连接在贯流风机的出风口处,风道管与平板之间设有带有开口的蓄风盒,蓄风盒的开口朝向安装孔方向,蓄风盒与风道管相通,蓄风盒的空腔内转动设有出风架,出风架的两端与蓄风盒的内壁连接设有转轴,出风架内设有沿出风架长度方向分布的叶片。上箱体与下箱体采用可拆卸的上下分层式安装,易于通过楼道,运输安装便捷,通过设置鲜风组件,可以快速地令工作人员感到凉快,提供好的工作环境。供好的工作环境。供好的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
集烟罩鲜风消毒一体化设备


[0001]本技术涉及油烟净化
,尤其涉及一种集烟罩鲜风消毒一体化设备。

技术介绍

[0002]油烟净化是一种对油烟进行净化处理。现在的油烟净化设备,存在以下的缺陷:(1)应用在学校食堂、餐厅等场所的油烟净化设备,整一台设备为不可拆卸的结构,导致搬运时难以通过楼道,运输安装不够便捷;(2)设备的功能不够齐全,当工作人员感觉到热时,尤其是夏天烹饪的时候,会严重地影响工作人员的工作环境和工作状态,现有的技术方案是在油烟净化设备一侧额外安装风扇,占用了厨房的空间,如果采用在墙上安装空调的方式,由于烹饪区的温度较高,需要很长时间甚至是没办法令工作人员感到凉快。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对已有的技术现状,提供一种集烟罩鲜风消毒一体化设备,采用可拆卸的上下分层式安装,易于通过楼道,运输安装便捷,同时设备上设置鲜风组件,可以快速地令工作人员感到凉快,提供好的工作环境。
[0004]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种集烟罩鲜风消毒一体化设备,其特征在于:包括上箱体和下箱体,所述上箱体可拆卸式地安装在下箱体上,下箱体包括底板和左右侧板,左右侧板之间设有挂板,所述挂板的下方为油烟区,挂板远离底板的一端设有向外延伸的平板,所述平板的端面朝下设置,端面的两端分别开有安装孔,平板的内侧设有鲜风组件,所述鲜风组件包括贯流风机和风道管,风道管固定连接在贯流风机的出风口处,风道管与平板之间设有带有开口的蓄风盒,蓄风盒的开口朝向安装孔方向,蓄风盒与风道管相通,蓄风盒的空腔内转动设有出风架,出风架的两端与蓄风盒的内壁连接设有转轴,出风架位于所述安装孔内,出风架内设有沿出风架长度方向分布的叶片。
[0005]作为优选的,所述平板的外侧连接设有面板,面板上安装有显示屏。
[0006]作为优选的,所述平板的上方设有上盖板,挂板的上方设有与其垂直设置的隔板,所述上盖板、隔板、挂板、平板、面板以及左右侧板共同形成鲜风腔室。
[0007]作为优选的,所述上盖板位于贯流风机的一侧分布有进风口,上盖板的内侧设有风框,所述风框位于进风口的下方,风框呈长方体,风框的四个侧面上均开设有散风孔。
[0008]作为优选的,所述挂板靠近底板的一侧连接设有隔油栏栅,隔油栏栅上设有油盘架,所述油盘架设有若干组分离盘组件,分离盘组件与隔油栏栅之间设有用于将经分离盘组件拦截的油脂流入底板的导流板,底板的一侧开有出油口,出油口处安装有集油瓶。
[0009]作为优选的,所述底板朝向挂板的一侧向上连续折弯形成弯板,弯板上带有第一折弯角和第二折弯角,第二折弯角位于第一折弯角的上方,第一折弯角和第二折弯角均向底板方向倾斜且开口朝上的直角。
[0010]作为优选的,所述挂板上可拆卸设有挂钩,挂钩与第一折弯角之间可拆卸设有防火板,防火板向第一折弯角方向倾斜设置,且靠近第一折弯角的一侧分布有进烟口,防火板
与挂钩连接的一端和挂板之间保持间距,油烟区的油烟经所述间距进入隔油栏栅,从而形成进烟通道。
[0011]作为优选的,所述隔油栏栅搭接在挂板与第二折弯角上,隔油栏栅向第二折弯角方向倾斜设置,所述导流板位于隔油栏栅的上方,导流板的末端穿过隔油栏栅插入第一折弯角内,第一折弯角处开设有将导流板上的油脂流入底板内的导流孔。
[0012]作为优选的,所述分离盘组件的上方设有高低压电场,高低压电场的一侧安装有UV灯管,所述高低压电场和UV灯管安装在上箱体内。
[0013]作为优选的,所述上箱体内还设有离心风机,所述离心风机位于高低压电场的一侧。
[0014]本技术的有益效果在于:上箱体与下箱体采用可拆卸的上下分层式安装,易于通过楼道,运输安装便捷,通过设置鲜风组件,可以快速地令工作人员感到凉快,提供好的工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的主视图。
[0016]图2为本技术实施例的侧视图。
[0017]图3为图2中A处的放大图。
[0018]图4为本技术实施例的立体图。
[0019]图5为本技术实施例的爆炸图。
[0020]图6为图5中B处的放大图。
[0021]图7为本技术实施例中鲜风组件的立体图。
[0022]图8为本技术实施例中鲜风组件的爆炸图。
[0023]图9为本技术实施例中面板、平板、挂板、防火板、隔油栏栅、导流板以及弯板连接的侧视图。
[0024]图10为本技术实施例中面板、平板、挂板、防火板、隔油栏栅、导流板以及弯板连接的爆炸图。
[0025]图11为本技术实施例中底板和弯板的立体图。
[0026]图中:10、上箱体,11、下箱体,12、底板,13、左右侧板,14、挂板,15、平板,16、安装孔,17、鲜风组件,171、贯流风机,172、风道管,173、蓄风盒,174、出风架,175、转轴,176、叶片,18、面板,19、显示屏,20、上盖板,21、隔板,22、进风口,23、风框,24、散风孔,25、隔油栏栅,26、油盘架,27、分离盘组件,28、导流板,29、出油口,30、集油瓶,31、高低压电场,32、UV灯管,33、弯板,34、第一折弯角,35、第二折弯角,36、挂钩,37、防火板,38、进烟口,39、导流孔,40、离心风机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明:
[0028]请参阅图1

图11所示,本技术公开一种集烟罩鲜风消毒一体化设备,包括上箱体10和下箱体11,上箱体10可拆卸式地安装在下箱体11上,下箱体11包括底板12和左右侧板13,左右侧板13之间设有挂板14,挂板14的下方为油烟区,挂板14远离底板12的一端设
有向外延伸的平板15,平板15的端面朝下设置,端面的两端分别开有安装孔16,平板15的内侧设有鲜风组件17,鲜风组件17包括贯流风机171和风道管172,风道管172固定连接在贯流风机171的出风口处,风道管172与平板15之间设有带有开口的蓄风盒173,蓄风盒173的开口朝向安装孔16方向,蓄风盒173与风道管172相通,蓄风盒173的空腔内转动设有出风架174,出风架174的两端与蓄风盒173的内壁连接设有转轴175,出风架174位于安装孔16内,出风架174内设有沿出风架174长度方向分布的叶片176。
[0029]上箱体10与下箱体11采用可拆卸的上下分层式安装,易于通过楼道,运输安装便捷,通过设置鲜风组件17,通过贯流风机171引入新鲜的风,分别经过风道管172、蓄风盒173和出风架174,转动叶片176,从叶片176的空隙吹入作业区,可以快速地令工作人员感到凉快,提供好的工作环境。本实施例中的叶片176可以调节风向以及风量,叶片176通过两端的叶片176轴以及安装在叶片176轴一端相互啮合的传动齿轮,从而实现叶片176的同步调整。其具体的调节方式,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集烟罩鲜风消毒一体化设备,其特征在于:包括上箱体(10)和下箱体(11),所述上箱体(10)可拆卸式地安装在下箱体(11)上,下箱体(11)包括底板(12)和左右侧板(13),左右侧板(13)之间设有挂板(14),所述挂板(14)的下方为油烟区,挂板(14)远离底板(12)的一端设有向外延伸的平板(15),所述平板(15)的端面朝下设置,端面的两端分别开有安装孔(16),平板(15)的内侧设有鲜风组件(17),所述鲜风组件(17)包括贯流风机(171)和风道管(172),风道管(172)固定连接在贯流风机(171)的出风口处,风道管(172)与平板(15)之间设有带有开口的蓄风盒(173),蓄风盒(173)的开口朝向安装孔(16)方向,蓄风盒(173)与风道管(172)相通,蓄风盒(173)的空腔内转动设有出风架(174),出风架(174)的两端与蓄风盒(173)的内壁连接设有转轴(175),出风架(174)位于所述安装孔(16)内,出风架(174)内设有沿出风架(174)长度方向分布的叶片(176)。2.根据权利要求1所述的集烟罩鲜风消毒一体化设备,其特征在于:所述平板(15)的外侧连接设有面板(18),面板(18)上安装有显示屏(19)。3.根据权利要求2所述的集烟罩鲜风消毒一体化设备,其特征在于:所述平板(15)的上方设有上盖板(20),挂板(14)的上方设有与其垂直设置的隔板(21),所述上盖板(20)、隔板(21)、挂板(14)、平板(15)、面板(18)以及左右侧板(13)共同形成鲜风腔室。4.根据权利要求3所述的集烟罩鲜风消毒一体化设备,其特征在于:所述上盖板(20)位于贯流风机(171)的一侧分布有进风口(22),上盖板(20)的内侧设有风框(23),所述风框(23)位于进风口(22)的下方,风框(23)呈长方体,风框(23)的四个侧面上均开设有散风孔(24)。5.根据权利要求3所述的集烟罩鲜风消毒一体化设备,其特征在于:所述挂板(14)靠近底板(12)的一侧连接设有隔油栏栅(25),隔油栏栅(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘维海陈汉兵
申请(专利权)人:广东君竹环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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