一种三维多彩防水卷材上料自动化控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种三维多彩防水卷材上料自动化控制系统，它包括工作台和卷材架，工作台的侧面固定连接有底板，底板的上表面固定安装有上料机构，工作台的上表面固定安装有龙门架，龙门架的顶部一侧固定安装有红外光幕传感器，龙门架上设置有切割机构，纠正机构包括连接板，连接板固定安装在工作台的侧面，连接板的上表面固定安装有电动推杆，电动推杆伸缩杆的端部固定连接有推板，龙门架的外壁固定安装有PLC控制器。本实用新型专利技术通过红外线光幕传感器、纠正机构、配合PLC控制，大大提高了切割精度，减少了材料的损耗，降低成本，通过上料结构、切割机构配合PLC控制器，不但减少人力，而且大幅度提高了切割效率。且大幅度提高了切割效率。且大幅度提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三维多彩防水卷材上料自动化控制系统


[0001]本技术属于防水卷材
，具体来说，涉及一种三维多彩防水卷材上料自动化控制系统。

技术介绍

[0002]三维多彩防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等，在防水卷材的加工过程中，需要对防水卷材进行定量切割，从而方便防水卷材的铺设。
[0003]现有的防水卷材定量切割装置大多在切割时通过人工进行切割，切割效率差，劳动强度大，而且人工切割存在切口不平顺，易产生废料的现象，从而造成了浪费，增加了成本，而且防水卷材的晃动易造成切割时发生偏移等问题，也影响防水卷材的切割质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在人工切割存在切口不平顺，易产生废料，从而造成了浪费，增加了成本，劳动强度大，而且防水卷材的晃动易造成切割时发生偏移等问题，也影响防水卷材的切割质量，存在切割效率差、使用不便的问题，本技术提供了一种可以切割精准，减少材料损耗，降低成本的三维多彩防水卷材上料自动化控制系统。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种三维多彩防水卷材上料自动化控制系统，包括：
[0007]工作台和卷材架，所述卷材架上转动安装有防水材卷，所述工作台的侧面固定连接有底板，所述底板的上表面固定安装有上料机构，所述工作台的上表面固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部一侧固定安装有红外光幕传感器的信号发射端，所述工作台上表面位于信号发射端的正下方开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有红外光幕传感器的信号接收端，所述龙门架上设置有切割机构；
[0008]所述工作台的侧面固定安装有纠正机构，所述纠正机构设置有两组，两组所述纠正机构为对向设置；
[0009]所述纠正机构包括连接板，所述连接板固定安装在工作台的侧面，所述连接板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的端部固定连接有推板，所述龙门架的外壁固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的信号输入端与所述红外光幕传感器电性连接，所述PLC控制器的信号输出端与所述上料结构中的第一伺服电机的电控端、第二伺服电机的电控端、切割机构中的电缸的电控端以及电动推杆的电控端电性连接。
[0010]采用上述技术方案，使用时，将防水材卷的一端置于第一传动辊与第二传动辊之间，按压控制面板上的启动按钮，PLC控制器控制第一伺服电机和第二伺服电机启动，进而
通过第一传动辊和第二传动辊将防水材卷在工作台上舒展开，当展开到需要切割的尺寸时，PLC控制器控制第一伺服电机和第二伺服电机停止，进而第一传动辊和第二传动辊停止转动，PLC控制器控制电缸通过刀座带动刀头向下运动对防水材料进行切割，在防水材卷舒展期间，红外光幕传感器持续将感应到信号传输给PLC控制器，当舒展在工作台上的卷材倾斜时，PLC控制器控制电动推杆带动推板对倾斜的卷材进行对中修正，当切割完成时，按压控制面板上的停止按钮即可停止切割工作，本装置不但提高了切割效率，而且提高切割的精度，进而减少材料的损耗。
[0011]进一步，所述底板的上表面固定连接有立板，所述立板设置有两组，两组所述立板为对向设置，两组所述立板之间由上至下依次转动安装有第一传动辊和第二传动辊，其中一个所述立板的一侧由上至下依次固定安装有第一安装座和第二安装座，所述第一伺服电机固定安装在第一安装座的上表面，所述第二伺服电机固定安装在第二安装座的上表面，所述第一伺服电机的转动轴与第一传动辊转轴的一端固定连接，所述第二伺服电机的转动轴与第二传动辊转轴的一端固定连接。
[0012]进一步，所述电缸固定安装在所述龙门架的顶部，所述电缸的伸缩端端部固定连接有刀座，所述刀座的下端固定安装有刀头。
[0013]进一步，所述龙门架的两侧内壁均开设有滑槽，所述刀座的两端端部均滑动设置在所述滑槽的内部。
[0014]进一步，所述推板的侧面粗糙度不高于Ra0.2。
[0015]进一步，所述龙门架的外壁固定安装有防护盒，所述PLC控制器位于防护盒的内部。
[0016]进一步，所述工作台的侧面上端固定安装有控制面板，所述控制面板的表面固定安装有启动按钮和停止按钮，所述启动按钮、停止按钮均与所述PLC控制器的信号输入端电性连接。
[0017]本技术通过红外线光幕传感器、纠正机构、配合PLC控制，大大提高了切割精度，减少了材料的损耗，降低成本；通过上料结构、切割机构配合PLC控制器，不但减少人力，而且大幅度提高了切割效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中的A部放大图；
[0020]图3为本技术的龙门架的正视切面图；
[0021]图4为本技术的传动机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术的PLC控制器的结构示意图。
[0023]图中标记说明：1
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工作台，2
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防水材卷，3
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底板，4
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第一传动辊，5
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信号发射端，6
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龙门架，7
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连接板，8
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推板，9
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防护盒，10
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PLC控制器，11
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电缸，12
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滑槽，13
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刀座，14
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刀头，15
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信号接收端，16
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凹槽，17
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立板，18
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第二传动辊，19
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第一伺服电机，20
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第一安装座，21
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第二安装座，22
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第二伺服电机，23
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电动推杆，24
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卷材架，25
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红外光幕传感器，26
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控制面板。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0025]如图1
‑
5所示，一种三维多彩防水卷材上料自动化控制系统，包括工作台1和卷材架24，卷材架24上转动安装有防水材卷2，工作台1的侧面固定连接有底板3，底板3的上表面固定安装有上料机构，工作台1的上表面固定安装有龙门架6，龙门架6的顶部一侧固定安装有红外光幕传感器25的信号发射端5，工作台1上表面位于信号发射端5的正下方开设有凹槽16，凹槽16的内部固定安装有红外光幕传感器25的信号接收端15，龙门架6上设置有切割机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维多彩防水卷材上料自动化控制系统，其特征在于，包括：工作台(1)和卷材架(24)，所述卷材架(24)上转动安装有防水材卷(2)，所述工作台(1)的侧面固定连接有底板(3)，所述底板(3)的上表面固定安装有上料机构，所述工作台(1)的上表面固定安装有龙门架(6)，所述龙门架(6)的顶部一侧固定安装有红外光幕传感器(25)的信号发射端(5)，所述工作台(1)上表面位于信号发射端(5)的正下方开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部固定安装有所述红外光幕传感器(25)的信号接收端(15)，所述龙门架(6)上设置有切割机构；所述工作台(1)的侧面固定安装有两组相对设置的纠正机构，所述纠正机构包括连接板(7)，所述连接板(7)固定安装在所述工作台(1)的侧面，所述连接板(7)的上表面固定安装有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)伸缩杆的端部固定连接有推板(8)，所述龙门架(6)的外壁固定安装有PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)的信号输入端与红外光幕传感器(25)电性连接，所述PLC控制器(10)的信号输出端与上料结构中的第一伺服电机(19)的电控端、第二伺服电机(22)的电控端、切割机构中的电缸(11)的电控端以及电动推杆(23)的电控端电性连接。2.根据权利要求1所述的三维多彩防水卷材上料自动化控制系统，其特征在于：所述底板(3)的上表面固定连接有两组相对设置的立板(17)，两组所述立板(17)之间由上至下依次转动安装有第一传动辊(4)和第二传动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊毅鹏，
申请(专利权)人：新疆诚盛成城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：