本实用新型专利技术公开了一种植物冠层内叶绿素的提取装置，包括支撑座，支撑座上装设有滑管，滑管内装设有支撑簧，滑管内位于支撑簧上侧位置插设有滑杆，滑杆的顶部装设有支撑板，支撑板上装设有减速电机，支撑板内设有轴孔，减速电机的转子轴贯穿轴孔并连接有旋轴，旋轴的一端装设有研磨球，研磨球的外侧装设有第一磨粒，支撑座上装设有研磨管且研磨球装设在研磨管内。通过减速电机的转子轴旋转，带动研磨球在研磨管中旋转，通过第一磨粒和第二磨粒的配合石英砂对颗粒状叶片进行研磨，破坏颗粒状叶片外包壁，释放叶绿素，研磨过程中，由于采用减速电机提供动力，研磨球可持续不间断旋转，研磨速度快，无需手旋研磨球，研磨方便。研磨方便。研磨方便。
【技术实现步骤摘要】
一种植物冠层内叶绿素的提取装置
[0001]本技术属于叶绿素提取
，具体涉及一种植物冠层内叶绿素的提取装置。
技术介绍
[0002]植物冠层就是干部以上连同集生枝叶的部分，这个结构用来评估植物的生长状况，其中植物冠层叶片中叶绿素含有量能够反应植物光合作用情况，从而侧面反应植物生长情况。
[0003]而在对植物冠层叶片中叶绿素提取过程中，多采用研磨法来进行提取，研磨法提取过程中，会用到提取装置，现有的提取装置主体由研磨缸和研磨棒组成，向将植物冠层叶片洗净，用刀片将叶片切割成颗粒状，然后放入研磨缸内，并在研磨缸内加入石英砂，将研磨棒插入研磨缸内，一边抵压颗粒状叶片，一边旋转研磨棒，颗粒状叶片不仅受到研磨缸和研磨棒的抵压研磨，同样受到石英砂的抵压研磨，最终使得颗粒状叶片中叶绿素被释放出来，可通过滤布对研磨液进行过滤，得到叶绿素，存在的不足之处是：研磨时间比较长，因此手掌长时间旋转研磨棒时，手腕和手掌较为劳累，研磨不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种植物冠层内叶绿素的提取装置，以解决研磨不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物冠层内叶绿素的提取装置，包括支撑座，所述支撑座上装设有滑管，所述滑管内装设有支撑簧，所述滑管内位于支撑簧上侧位置插设有滑杆，所述滑杆的顶部装设有支撑板，所述支撑板上装设有减速电机，所述支撑板内设有轴孔，所述减速电机的转子轴贯穿轴孔并连接有旋轴，所述旋轴的一端装设有研磨球，所述研磨球的外侧装设有第一磨粒，所述支撑座上装设有研磨管且研磨球装设在研磨管内，所述研磨管的内壁装设有第二磨粒。
[0006]优选的，所述支撑座的下面装设有软环，软环的底部设有防滑环，软环的顶部装设有插环，支撑座的底部设有环槽且插环插入环槽内。
[0007]优选的，所述支撑板上装设有把手，把手为直角杆结构。
[0008]优选的，所述研磨管的底部装设有插块，插块为方形块结构，支撑座内设有插槽，插槽为方形槽结构，插块插入插槽内。
[0009]优选的，所述研磨管的端口处装设有顶斗，顶斗为圆锥形管结构，顶斗的一侧装设有边咀。
[0010]优选的，所述顶斗上装设有盖板，盖板内设有滑孔且旋轴贯穿滑孔，盖板上装设有滑套且滑套套入滑管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供的植物冠层内叶绿素的提取装置，通过减速电机的转子轴旋转，
带动研磨球在研磨管中旋转，通过第一磨粒和第二磨粒的配合石英砂对颗粒状叶片进行研磨，破坏颗粒状叶片外包壁，释放叶绿素，研磨过程中，由于采用减速电机提供动力，研磨球可持续不间断旋转，研磨速度快，无需手旋研磨球，研磨方便，解决了研磨不方便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视示意图；
[0014]图2为图1的局部剖切示意图；
[0015]图3为图1的A
‑
A处剖切俯视示意图。
[0016]图中：1支撑座、2软环、3防滑环、4插环、5环槽、6滑管、7支撑簧、8滑杆、9支撑板、10减速电机、11轴孔、12把手、13旋轴、14研磨球、15第一磨粒、16研磨管、17插块、18插槽、19第二磨粒、20顶斗、21边咀、22盖板、23滑孔、24滑套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1、图2和图3，一种植物冠层内叶绿素的提取装置，包括支撑座1，支撑座1为圆台座结构，支撑座1的下面安装有软环2，软环2为圆环结构，材质为氯丁橡胶，软环2的底部内外圈均匀设置有八层防滑环3，防滑环3为圆环结构，软环2和防滑环3为注模一体件，防滑环3的设置，增加软环2底部与工作台面上的配合阻力，使得支撑座1在工作台面上不易滑移，软环2的顶部装设有插环4，插环4为截面弧形的圆环结构，软环2与插环4为注模一体件，支撑座1的底部设有环槽5，环槽5为截面圆弧形内凹的圆环槽结构，插环4抵压插入环槽5内，环槽5的下端口截面宽度小于插环4截面最大宽度1毫米，因此插环4不可向下脱离环槽5，稳定了软环2安装在支撑座1底部的位置，支撑座1的上表面左右两侧分别焊接有滑管6，滑管6为方形管结构，滑管6内插入支撑簧7，支撑簧7为压缩回弹型，支撑簧7最大压缩量，满足研磨球14接触研磨管16的内部低端，支撑簧7的初始压缩回弹力设置，能够支撑滑杆8不会下移动，滑管6内位于支撑簧7上侧位置滑动插设有滑杆8，滑杆8为方形杆结构，滑杆8的下端接触支撑簧7的上端，滑杆8的顶部焊接有支撑板9，通过左右两侧的滑杆8与滑管6的配合，使得支撑板9上下移动稳定。
[0019]参阅图1、图2和图3，支撑板9的顶部螺丝固定有减速电机10，减速电机10的型号为CH,支撑板9内设有轴孔11，支撑板9的上端左右两侧焊接把手12，把手12为直角杆结构，手持把手12，可向上牵引支撑板9，也可向下抵压支撑板9，减速电机10的转子轴贯穿轴孔11并法兰连接旋轴13，旋轴13为圆轴结构，旋轴13的下端装设有研磨球14，旋轴13与研磨球14为熔铸一体件，研磨球14的外侧均匀装设有第一磨粒15，第一磨粒15与研磨球14为熔铸一体件，第一磨粒15为半球结构，研磨球14插入研磨管16内，研磨管16的底部装设有插块17，研磨管16与插块17为熔铸一体件，插块17为方形块结构，支撑座1内设有插槽18，插槽18为方形槽结构，插块17滑动插入插槽18内，插块17不可再插槽18内旋转，从而限制研磨管再支撑座1上旋转，研磨管16的内壁均匀装设有第二磨粒19，第二磨粒19为半球结构，研磨球14和研磨管16内壁边侧距离为2毫米，研磨管16的端口处装设有顶斗20，顶斗20为上宽下窄的圆锥形管结构，顶斗20的左侧装设有边咀21，顶斗20左侧边咀21的设置，便于倒出研磨管16内
已经研磨好的叶片研磨液。
[0020]参阅图1和图2，顶斗20上盖有盖板22，盖板22内设有滑孔23且旋轴13滑动贯穿滑孔23，盖板22的左右两侧焊接有滑套24且滑套24滑动套入滑管6，盖板22的设置，避免在研磨过程中，颗粒状的叶片颗粒翻出顶斗20，而通过左右两侧的滑套24套入滑管6内，避免盖板22跟着旋轴13旋转。
[0021]使用时，上拉把手12，使得滑杆8上脱滑管6，研磨球14脱出研磨管16，将颗粒状的植物冠层叶片放入研磨管16内，并在研磨管16内加入石英砂，接着将滑杆8重新插入滑管6内，研磨球14插入研磨管16内，将减速电机10的电源插头连接电源插座，减速电机10运行，握住把手12，并下压把手12，通过滑杆8与滑管6的配合，使得旋轴13上下移动稳定，通过减速电机10的转子轴旋转，带动研磨球14在研磨管16中旋转，通过第一磨粒15和第二磨粒19的配合石英砂对颗粒状叶片进行研磨，破坏颗粒状叶片外包壁，释放叶绿素，研磨过程中，无需手旋研磨球14，研磨方便，并且由于采用减速电机10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物冠层内叶绿素的提取装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上装设有滑管(6)，所述滑管(6)内装设有支撑簧(7)，所述滑管(6)内位于支撑簧(7)上侧位置插设有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶部装设有支撑板(9)，所述支撑板(9)上装设有减速电机(10)，所述支撑板(9)内设有轴孔(11)，所述减速电机(10)的转子轴贯穿轴孔(11)并连接有旋轴(13)，所述旋轴(13)的一端装设有研磨球(14)，所述研磨球(14)的外侧装设有第一磨粒(15)，所述支撑座(1)上装设有研磨管(16)且研磨球(14)装设在研磨管(16)内，所述研磨管(16)的内壁装设有第二磨粒(19)。2.根据权利要求1所述的一种植物冠层内叶绿素的提取装置，其特征在于：所述支撑座(1)的下面装设有软环(2)，软环(2)的底部设有防滑环(3)，软环(2)的顶部装设有插环(4)，支撑座(1)的底部设有环槽(5)且插...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金宝，董甄钰，孙增慧，程杰，张瑞庆，孟婷婷，李刚，姚丝思，孔辉，胡雅，魏静，王博，
申请(专利权)人：陕西地建土地工程技术研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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