一种高压气体单向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及气体阀门技术领域，且公开了一种高压气体单向阀，包括阀体，所述阀体内侧中部开设有放置槽，所述放置槽的内侧安装有阀芯，所述阀芯的底侧中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧套接有密封圈二，所述阀芯的内侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上方顶端固定安装有限位块，所述复位弹簧的上方固定安装有固定板，所述阀体的上方开设有凹槽，所述凹槽内侧安装有密封圈一。该种高压气体单向阀，拧动上方限位块，限位块向外移动，从而能够露出阀体内部阀芯，然后向外拉出阀芯，阀芯被取出后，再次取出内侧密封圈二，对密封圈二进行更换后，将阀芯安装在阀体内侧，从而方便对单向阀进行维修。阀进行维修。阀进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种高压气体单向阀


[0001]本技术涉及气体阀门
，具体为一种高压气体单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀又叫止回阀，主要用于流体系统中防止流体反向流动，从而影响设备的使用，在市面上买到的接在毛细不锈钢上的单向阀，一般承受压力都不是很高，基本在10Mpa左右，相对于一些需要超高压气体的工厂企业，这远远满足不了需求，一旦所需压力提升至20Mpa，这类单向阀很容易发生泄漏等情况。
[0003]传统单向阀属于一体式结构，在单向阀不断密封开启的过程中，由于不断发生密封圈的挤压，从而会导致密封组件磨损严重，当密封组件磨损严重时，排查麻烦且不易发现问题，从而会出现更换整个单向阀的情况发生，因此会造成使用成本提高，另外，现有的阀门在长时间使用后复位弹簧容易发生折断的情况，而当复位弹簧折断，容易导致气体发生泄漏。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压气体单向阀，具备方便拆卸、能够方便对弹簧进行更换等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述方便拆卸、能够方便对弹簧进行更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种高压气体单向阀，包括阀体，所述阀体内侧中部开设有放置槽，所述放置槽的内侧安装有阀芯，所述阀芯的底侧中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧套接有密封圈二，所述阀芯的内侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上方顶端固定安装有限位块，所述复位弹簧的上方固定安装有固定板，所述阀体的上方开设有凹槽，所述凹槽内侧安装有密封圈一。
[0008]优选的，所述阀芯内侧安装有支撑板，所述支撑板和阀芯内侧底部通过固定螺栓固定连接，所述支撑板上方中部固定安装有固定块，所述固定块外侧中部固定安装有固定盘，所述固定块两侧下方均开设有连接孔，两个所述连接孔的内侧均固定安装有紧固弹簧，所述紧固弹簧的外侧固定安装有紧固柱，所述复位弹簧固定安装有紧固柱底侧。
[0009]优选的，所述密封圈二的内圈直径小于安装槽的内围直径，所述密封圈二的外圈直径大于于安装槽的外围直径。
[0010]优选的，所述阀芯的高度小于阀体的高度，所述阀芯为铝合金材料制成。
[0011]优选的，所述阀芯内侧底部开设有安装孔，所述固定螺栓安装在安装孔的内侧，所述安装孔的内侧开设有内螺纹，所述内螺纹和固定螺栓外侧螺纹连接。
[0012]优选的，所述紧固柱的长度小于固定盘的外围直径，所述紧固柱的直径小于连接孔的直径。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种高压气体单向阀，拧动上方限位块，限位块向外移动，从而能够露出阀体内部阀芯，然后向外拉出阀芯，阀芯被取出后，再次取出内侧密封圈二，对密封圈二进行更换后，将阀芯安装在阀体内侧，从而方便对单向阀进行维修。
[0016]2、该种高压气体单向阀，通过紧固柱能够将上方复位弹簧进行固定，而通过固定盘能够避免复位弹簧进行位移，捏动两个紧固柱，紧固柱向内移动，从而能够带动紧固弹簧向内移动，从而使得紧固柱脱离复位弹簧两侧，从而方便对复位弹簧进行拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术固定盘安装结构示意图。
[0020]图中：1、阀体；2、复位弹簧；3、限位块；4、密封圈一；5、密封圈二；6、凹槽；7、固定块；8、阀芯；9、放置槽；10、支撑板；11、紧固柱；12、固定盘；13、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
3，一种高压气体单向阀，包括阀体1，阀体1内侧中部开设有放置槽9，放置槽9的内侧安装有阀芯8，阀芯8的底侧中部开设有安装槽，安装槽的内侧套接有密封圈二5，阀芯8的内侧安装有复位弹簧2，复位弹簧2的上方顶端固定安装有限位块3，复位弹簧2的上方固定安装有固定板，阀体1的上方开设有凹槽6，凹槽6内侧安装有密封圈一4，通过密封圈一4能够使得在安装单项阀时，避免单向阀由于连接不紧密而出现泄漏的情况，拧动上方限位块3，限位块3向外移动，从而能够露出阀体1内部阀芯8，然后向外拉出阀芯8，阀芯8被取出后，再次取出内侧密封圈二5，对密封圈二5进行更换后，将阀芯8安装在阀体1内侧，从而方便对单向阀进行维修。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一,如图1
‑
3，阀芯8内侧安装有支撑板10，支撑板10和阀芯8内侧底部通过固定螺栓13固定连接，支撑板10上方中部固定安装有固定块7，固定块7外侧中部固定安装有固定盘12，固定块7两侧下方均开设有连接孔，两个连接孔的内侧均固定安装有紧固弹簧，紧固弹簧的外侧固定安装有紧固柱11，复位弹簧2固定安装有紧固柱11底侧，通过紧固柱11能够将上方复位弹簧2进行固定，而通过固定盘12能够避免复位弹簧2进行位移，捏动两个紧固柱11，紧固柱11向内移动，从而能够带动紧固弹簧向内移动，从而使得紧固柱11脱离复位弹簧2两侧，从而方便对复位弹簧2进行拆卸。
[0026]工作原理：对阀门进行维修时，拧动上方限位块3，限位块3向外移动，从而能够露
出阀体1内部阀芯8，然后向外拉出阀芯8，阀芯8被取出后，再次取出内侧密封圈二5，对密封圈二5进行更换后，将阀芯8安装在阀体1内侧，从而方便对单向阀进行维修。
[0027]对复位弹簧2进行更换时，通过紧固柱11能够将上方复位弹簧2进行固定，而通过固定盘12能够避免复位弹簧2进行位移，捏动两个紧固柱11，紧固柱11向内移动，从而能够带动紧固弹簧向内移动，从而使得紧固柱11脱离复位弹簧2两侧，从而方便对复位弹簧2进行拆卸。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压气体单向阀，包括阀体（1）；其特征在于：所述阀体（1）内侧中部开设有放置槽（9），所述放置槽（9）的内侧安装有阀芯（8），所述阀芯（8）的底侧中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧套接有密封圈二（5），所述阀芯（8）的内侧安装有复位弹簧（2），所述复位弹簧（2）的上方顶端固定安装有限位块（3），所述复位弹簧（2）的上方固定安装有固定板，所述阀体（1）的上方开设有凹槽（6），所述凹槽（6）内侧安装有密封圈一（4）。2.根据权利要求1所述的一种高压气体单向阀，其特征在于：所述阀芯（8）内侧安装有支撑板（10），所述支撑板（10）和阀芯（8）内侧底部通过固定螺栓（13）固定连接，所述支撑板（10）上方中部固定安装有固定块（7），所述固定块（7）外侧中部固定安装有固定盘（12），所述固定块（7）两侧下方均开设有连接孔，两个所述连接孔的内侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：程子健，
申请(专利权)人：济南德科泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：