夹具和组装设备制造技术

技术编号:29945662 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-08 08:32
一种夹具和组装设备,有助于提高第一部件和第二部件的组装效率并避免第二部件的漏组装。夹具用于通过螺纹件对具有螺纹孔的第一部件和具有通孔的第二部件进行紧固,第二部件能以通孔在上方与螺纹孔对齐的方式与第一部件临时组装,夹具包括:底座,其设置有支承部,支承部用于从下方对第一部件和第二部件进行支承;第一部件按压部,其设置于底座,且能在按压位置与按压解除位置间切换,在按压位置处,第一部件按压部能从上方按压由支承部支承的第一部件,在按压解除位置处,第一部件按压部从由支承部支承的第一部件离开;以及检测部,其设置于底座,且对第二部件的有无进行检测。且对第二部件的有无进行检测。且对第二部件的有无进行检测。

【技术实现步骤摘要】
夹具和组装设备


[0001]本技术涉及夹具和组装设备。

技术介绍

[0002]作为近年来的环境对应车辆,以电动马达作为驱动源的电动汽车、混合动力汽车等开始普及。在这些电动汽车等中装设有逆变器装置(电力转换装置),该逆变器装置(电力转换装置)将来自电池的直流电力转换成供给至驱动马达的交流电力,对马达的转速、扭矩等进行控制而进行车辆的加减速。
[0003]上述逆变器装置通常包括由IGBT(绝缘栅双极型晶体管)模块、电路板和接地部件构成的IGBT组件,上述绝缘栅双极型晶体管模块具有螺纹孔,电路板具有与螺纹孔对应的电路板通孔,接地部件具有与螺纹孔对应的接地部件通孔。
[0004]在制造上述IGBT组件时,需要将电路板以电路板通孔与螺纹孔对齐的方式层叠于绝缘栅双极型晶体管模块,再将接地部件以接地部件通孔与电路板通孔对齐的方式安放于电路板,然后将螺钉等螺纹件穿过上述接地部件通孔、电路板通孔和螺纹孔而将绝缘栅双极型晶体管模块、电路板和接地部件紧固在一起。
[0005]不过,在实际中,IGBT模块有时不方便支承于地面,因此,不方便使IGBT模块、电路板和接地部件保持接地部件通孔、电路板通孔和螺纹孔三者对齐的状态,因此,通过螺纹件对IGBT模块、电路板和接地部件进行紧固的作业效率较低,并且,在组装时,有时还会出现接地部件漏组装的情况。

技术实现思路

[0006]本技术正是鉴于上述问题而完成的,目的在于提供一种夹具和组装设备,有助于提高第一部件和第二部件的组装效率并避免第二部件的漏组装。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供一种夹具,用于通过螺纹件对具有螺纹孔的第一部件和具有通孔的第二部件进行紧固,所述第二部件能以所述通孔在上方与所述螺纹孔对齐的方式与所述第一部件临时组装,其包括:底座,在所述底座上设置有支承部,所述支承部用于从下方对所述第一部件和所述第二部件进行支承;第一部件按压部,所述第一部件按压部设置于所述底座,且能在按压位置与按压解除位置之间切换,在所述按压位置处,所述第一部件按压部能从上方按压由所述支承部支承的所述第一部件,在所述按压解除位置处,所述第一部件按压部能从由所述支承部支承的所述第一部件离开;以及检测部,所述检测部设置于所述底座,且对所述第二部件的有无进行检测。
[0008]根据本技术的夹具,在组装第一部件和第二部件时,可利用支承部对第一部件和第二部件进行支承,并利用第一部件按压部对第一部件进行按压,因此,在利用螺纹件进行紧固作业时,容易稳定地保持第一部件和第二部件的相对位置,提高第一部件和第二部件的组装效率;并且,在利用螺纹件进行紧固作业时,还可利用检测部对第二部件的有无进行检测,能发现第二部件的漏组装。
[0009]此外,在本技术的夹具中,优选在所述底座上形成有第一定位部和/或第二定位部,所述第一定位部用于在水平方向上对由所述支承部直接支承的所述第一部件进行定位,所述第二定位部用于在水平方向上对由所述支承部直接或间接支承的所述第二部件进行定位。
[0010]根据本技术的夹具,在利用螺纹件进行紧固作业时,能利用第一定位部和/或第二定位部在水平方向上对第一部件和/或第二部件进行定位,因此,容易更稳定地保持第一部件和第二部件的相对位置,从而提高第一部件和第二部件的组装效率。
[0011]此外,在本技术的夹具中,优选所述第一部件包括块状部件和板状部件,所述块状部件具有所述螺纹孔,所述板状部件具有板状部件通孔,且以所述板状部件通孔与所述螺纹孔对齐的方式层叠于所述块状部件的上方,所述板状部件整体在沿上下方向观察时呈矩形,所述第二部件组装于所述板状部件的所述矩形的一个角部的位置,所述第一部件按压部包括第一按压部和第二按压部,所述第一按压部在所述按压位置处按压所述板状部件的位置和所述第二按压部在按压位置处按压所述板状部件的位置位于所述矩形的除了所述一个角部之外的对角位置。
[0012]根据本技术的夹具,在利用螺纹件进行紧固作业时,通过利用第一按压部和第二按压部对板状部件进行按压,容易避免因螺纹件的拧入而导致板状部件的一部分相对于块状部件浮起。
[0013]此外,在本技术的夹具中,优选还包括第二部件按压部,所述第二部件按压部设置于所述底座,且能在按压位置与按压解除位置之间切换,在所述按压位置处,所述第二部件按压部能从上方按压由所述支承部支承的所述第二部件,在所述按压解除位置处,所述第二部件按压部能从由所述支承部支承的所述第二部件离开。
[0014]根据本技术的夹具,在利用螺纹件进行紧固作业时,能利用第二部件按压部从上方按压由支承部支承的第二部件,因此,容易更稳定地保持第一部件和第二部件的相对位置,从而提高第一部件和第二部件的组装效率。
[0015]此外,在本技术的夹具中,优选在沿上下方向观察时,所述第一部件按压部在所述按压解除位置处与所述第一部件及所述第二部件不重叠,在沿上下方向观察时,所述第二部件按压部在所述按压解除位置处与所述第一部件及所述第二部件不重叠。
[0016]根据本技术的夹具,通过将第一部件按压部和第二部件按压部分别切换至按压解除位置,能避免第一部件按压部和第二部件按压部阻碍第一部件和第二部件载放于夹具的动作,容易进一步提高第一部件和第二部件的组装效率。
[0017]此外,在本技术的夹具中,优选所述底座包括金属板部件以及树脂部件,所述第一部件按压部设置于所述金属板部件,所述树脂部件层叠设置于金属板部件的上方,所述支承部由树脂部件构成。
[0018]根据本技术的夹具,金属板部件不易变形,能提高第一部件按压部的按压动作精度,避免对第一部件施加不必要的应力,并且,树脂部件能作为缓冲部件起作用,从而避免第一部件在载放于夹具时受损。
[0019]此外,在本技术的夹具中,优选所述第一部件按压部是以上下方向为轴向的旋转压紧缸。
[0020]根据本技术的夹具,能方便地控制对第一部件的轴向按压力,且能容易避免
对第一部件施加与轴向垂直的方向的力,因此,容易避免第一部件的受损。
[0021]此外,在本技术的夹具中,优选所述检测部是传感器。
[0022]此外,在本技术的夹具中,优选所述第一部件包括绝缘栅双极型晶体管模块和电路板,所述绝缘栅双极型晶体管模块具有所述螺纹孔,所述电路板具有电路板通孔,且以所述电路板通孔与所述螺纹孔对齐的方式层叠于所述绝缘栅双极型晶体管模块的上方,所述第二部件是接地部件。
[0023]此外,为了实现上述目的,本技术提供一种组装设备,其包括:上述任一项的夹具;控制部,所述控制部对所述第一部件按压部的动作进行控制;以及通知部,所述通知部通知由所述检测部获得的检测结果。
[0024](技术效果)
[0025]根据本技术,在组装第一部件和第二部件时,可利用支承部对第一部件和第二部件进行支承,并利用第一部件按压部对第一部件进行按压,因此,在利用螺纹件进行紧固作业时,容本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具,用于通过螺纹件对具有螺纹孔的第一部件和具有通孔的第二部件进行紧固,所述第二部件能以所述通孔在上方与所述螺纹孔对齐的方式与所述第一部件临时组装,其特征在于,包括:底座,在所述底座上设置有支承部,所述支承部用于从下方对所述第一部件和所述第二部件进行支承;第一部件按压部,所述第一部件按压部设置于所述底座,且能在按压位置与按压解除位置之间切换,在所述按压位置处,所述第一部件按压部能从上方按压由所述支承部支承的所述第一部件,在所述按压解除位置处,所述第一部件按压部能从由所述支承部支承的所述第一部件离开;以及检测部,所述检测部设置于所述底座,且对所述第二部件的有无进行检测。2.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,在所述底座上形成有第一定位部和/或第二定位部,所述第一定位部用于在水平方向上对由所述支承部直接支承的所述第一部件进行定位,所述第二定位部用于在水平方向上对由所述支承部直接或间接支承的所述第二部件进行定位。3.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述第一部件包括块状部件和板状部件,所述块状部件具有所述螺纹孔,所述板状部件具有板状部件通孔,且以所述板状部件通孔与所述螺纹孔对齐的方式层叠于所述块状部件的上方,所述板状部件整体在沿上下方向观察时呈矩形,所述第二部件组装于所述板状部件的所述矩形的一个角部的位置,所述第一部件按压部包括第一按压部和第二按压部,所述第一按压部在所述按压位置处按压所述板状部件的位置和所述第二按压部在按压位置处按压所述板状部件的位置位于所述矩形的除了所述一个角部之外的对角位置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:唐岳民
申请(专利权)人:尼得科艾莱希斯电子浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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