一种喷气织机的导纱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷气织机的导纱机构，包括导纱座和设置有导纱圈的插杆，所述导纱座上设有导纱杆，所述导纱杆上设有供所述插杆置入的安装槽，所述安装槽内设有至少两片相向合拢的弹性夹片，所述弹性夹片经卡扣和卡槽结构将所述插杆夹持固定，所述导纱杆上设有控制所述弹性夹片背向分离的拨片组件，与现有技术相比，本实用新型专利技术将导纱杆固定在导纱座上，通过利用插杆插接的方式改变现有导纱杆螺接固定结构，使得调整导纱圈的角度更加方便，通过利用弹性夹片配合卡扣和卡槽将插杆夹持的结构，不但保证导纱圈的安装强度，而且利用拨片组件能够达到对弹性夹片的控制，使得插杆脱离限位，旋转插杆即可达到角度调节。旋转插杆即可达到角度调节。旋转插杆即可达到角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机的导纱机构


[0001]本技术涉及纺织器械的
，特别是涉及一种喷气织机的导纱机构。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
[0003]喷气织机的导纱机构包括导纱座和安装在导纱座上的导纱杆，导纱杆的自由端部安装有导纱圈，导纱杆多采用螺丝或螺栓固定，通过拆卸螺丝或螺栓后旋转导纱杆和导纱圈在安装来调整纱线的张紧力，因此使用极为十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种喷气织机的导纱机构，能够快捷的调整导纱圈方向，适应生产需要。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种喷气织机的导纱机构，包括导纱座和设置有导纱圈的插杆，所述导纱座上设有导纱杆，所述导纱杆上设有供所述插杆置入的安装槽，所述安装槽内设有至少两片相向合拢的弹性夹片，所述弹性夹片经卡扣和卡槽结构将所述插杆夹持固定，所述导纱杆上设有控制所述弹性夹片背向分离的拨片组件。
[0006]作为优选，所述弹性夹片固定在夹片座上并一体成型，所述夹片座内衬在所述安装槽的内壁上，所述弹性夹片与夹片座之间经弧形的弹性部连接固定，所述弹性部弹性支撑所述弹性夹片相向合拢。
[0007]作为优选，所述卡扣设置在所述弹性夹片的相向面上，所述卡槽设置在所述插杆上，向弹性夹片之间插入所述插杆能够使所述卡扣和卡槽结合在一起，以使所述插杆固定在所述导纱杆上。
[0008]作为优选，所述拨片组件包括开设在所述导纱杆上的滑槽以及安装在所述滑槽上的拨片，所述拨片位于导纱杆外，所述导纱杆内设有与所述拨片连接且位于弹性部之间的拨块，拨动所述拨块能够使其边沿挤压所述弹性部，以使所述弹性夹片分离。
[0009]作为优选，所述安装槽内设有安装柱，所述安装柱上设有弹性支撑所述拨快，以使其远离所述弹性部的复位弹簧。
[0010]作为优选，所述导纱杆经缓冲杆连接在所述导纱座上，所述缓冲杆内设有置入腔，所述导纱杆一端固定有支撑座，所述支撑座位于所述置入腔内并由缓冲弹簧张紧。
[0011]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术将导纱杆固定在导纱座上，通过利用插杆插接的方式改变现有导纱杆螺接固定结构，使得调整导纱圈的角度更加方便，通过利用弹性夹片配合卡扣和卡槽将插杆夹持的结构，不但保证导纱圈的安装强度，而且利用拨片组件能够达到对弹性夹片的控制，使得插杆脱离限位，旋转插杆即可达到角度调节。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖面示意图；
[0015]图3是图2的A处放大图；
[0016]图中：1
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导纱座、2
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导纱圈、3
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插杆、4
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导纱杆、5
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安装槽、6
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弹性夹片、 7
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卡扣、8
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卡槽、9
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夹片座、10
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弹性部、11
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滑槽、12
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拨片、13
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拨块、14
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安装柱、15
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复位弹簧、16
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缓冲杆、17
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置入腔、18
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支撑座、19
‑
缓冲弹簧。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1至图3，本技术包括导纱座1和设置有导纱圈2的插杆3，导纱座1安装在喷气织机机架上，所述导纱座1上设有导纱杆4，所述导纱杆4上设有供所述插杆3置入的安装槽5，所述安装槽5内设有至少两片相向合拢的弹性夹片6，当弹性夹片6的数量大于两片时，其呈周向分布，本实施例中的弹性夹片6数量为两片，其相向分布；所述弹性夹片6经卡扣7和卡槽8结构将所述插杆3夹持固定，所述导纱杆4上设有控制所述弹性夹片6背向分离的拨片组件，利用拨片组件能够支撑弹性夹片6背向运行，从而使得卡扣7和卡槽8 脱离，以便插杆3解除限位，便于进行旋转。
[0018]具体的，所述弹性夹片6固定在夹片座9上并一体成型，所述夹片座9内衬在所述安装槽5的内壁上，所述弹性夹片6与夹片座9之间经弧形的弹性部 10连接固定，所述弹性部10弹性支撑所述弹性夹片6相向合拢。弹性部10具有回弹性，弹性夹片6相向合拢能够夹紧插杆3，采用弹性夹片6和夹片座9一体成型的结构，便于制造以及装入安装槽5内。
[0019]具体的，所述卡扣7设置在所述弹性夹片6的相向面上，所述卡槽8设置在所述插杆3的外壁上，向弹性夹片6之间插入所述插杆3能够使所述卡扣7 和卡槽8结合在一起，以使所述插杆3固定在所述导纱杆4上。插杆3插入时，能够支撑弹性夹片6背向分离，向其卡槽8与卡扣7位置对应时，弹性夹片6 利用弹性部10回弹，从而使得卡扣7落入卡槽8中，达到对插杆3进行限位和固定。
[0020]具体的，所述拨片组件包括开设在所述导纱杆4上的滑槽11以及安装在所述滑槽11上的拨片12，所述拨片11位于导纱杆4外，所述导纱杆4内设有与所述拨片12连接且位于弹性部10之间的拨块13，拨动所述拨块13能够使其边沿挤压所述弹性部10，以使所述弹性夹片6分离。当需对导纱圈2进行调整时，利用拨片11带动拨块13移动，拨块13能够挤压所述弹性部10，从而使得弹性夹片6分离，使得卡扣7从卡槽8中脱离，避免对插杆3进行旋转控制。
[0021]具体的，所述安装槽5内设有安装柱14，所述安装柱14上设有弹性支撑所述拨块13，以使其远离所述弹性部10的复位弹簧15。采用该种结构，能够使得拨块13实现复位，便于使用。
[0022]具体的，所述导纱杆4经缓冲杆16连接在所述导纱座1上，所述缓冲杆16 内设有置入腔17，所述导纱杆4一端固定有支撑座18，所述支撑座18位于所述置入腔17内并由缓冲弹簧19张紧，缓冲弹簧19的套置在导纱杆4上，其一端支撑在支撑座18上，另一端支撑在固定
在缓冲杆16的外盖上，缓冲弹簧19 产生小幅移动，防止纱线由于外物拉扯而断裂。
[0023]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机的导纱机构，包括导纱座(1)和设置有导纱圈(2)的插杆(3)，其特征在于：所述导纱座(1)上设有导纱杆(4)，所述导纱杆(4)上设有供所述插杆(3)置入的安装槽(5)，所述安装槽(5)内设有至少两片相向合拢的弹性夹片(6)，所述弹性夹片(6)经卡扣(7)和卡槽(8)结构将所述插杆(3)夹持固定，所述导纱杆(4)上设有控制所述弹性夹片(6)背向分离的拨片组件。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机的导纱机构，其特征在于：所述弹性夹片(6)固定在夹片座(9)上并一体成型，所述夹片座(9)内衬在所述安装槽(5)的内壁上，所述弹性夹片(6)与夹片座(9)之间经弧形的弹性部(10)连接固定，所述弹性部(10)弹性支撑所述弹性夹片(6)相向合拢。3.根据权利要求2所述的一种喷气织机的导纱机构，其特征在于：所述卡扣(7)设置在所述弹性夹片(6)的相向面上，所述卡槽(8)设置在所述插杆(3)上，向弹性夹片(6)之间插入所述插杆(3)能够使所述卡扣(7)和卡槽(8)结合在一起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金佳妮，钱佳羽，邢征鹏，吴学坤，屠乃杭，童泽波，王强，张良德，
申请(专利权)人：浙江宏佳精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：