一种具有伸缩结构的钛管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有伸缩结构的钛管，包括钛管主体、钛管接管、套接内槽、安装阀口、安装管仓一、安装外螺纹、功能外槽、加强板体和安装管仓二，所述钛管主体的前端面设置有安装阀口，且钛管主体的右侧套接有钛管接管，所述钛管主体的内壁设置有套接内槽，且钛管主体的左侧连接有安装管仓一，所述安装管仓一的外表面设置有安装外螺纹，所述钛管接管的外表面设置有功能外槽，且功能外槽的内壁贴合有加强板体，所述钛管接管的右端面设置有安装管仓二。该具有伸缩结构的钛管内置长条状环形的套接内槽，通过与钛管接管的套接连接可以实现整个钛管的伸缩，进而可以适用于各种对长短要求不固定的设备当中，适用能力较强。适用能力较强。适用能力较强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有伸缩结构的钛管


[0001]本技术涉及钛管
，具体的说是一种具有伸缩结构的钛管。

技术介绍

[0002]钛管质量轻，强度高，机械性能优越，它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管，目前，市面上存在的钛管不存在伸缩能力，而且表面过于完整，支撑安装时难度较高，为此，我们提出一种具有伸缩结构的钛管。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种具有伸缩结构的钛管。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有伸缩结构的钛管，包括钛管主体、钛管接管、套接内槽、安装阀口、安装管仓一、安装外螺纹、功能外槽、加强板体和安装管仓二，所述钛管主体的前端面设置有安装阀口，且钛管主体的右侧套接有钛管接管，所述钛管主体的内壁设置有套接内槽，且钛管主体的左侧连接有安装管仓一，所述安装管仓一的外表面设置有安装外螺纹，所述钛管接管的外表面设置有功能外槽，且功能外槽的内壁贴合有加强板体，所述钛管接管的右端面设置有安装管仓二。
[0005]优选的，所述钛管主体的外形结构为圆柱中心设计，且套接内槽安装于钛管主体的内壁成环形分布。
[0006]优选的，所述钛管接管与套接内槽的内壁通过套接构成可拆卸结构，且钛管接管与钛管主体的外形结构保持一致。
[0007]优选的，所述安装管仓一比钛管主体的半径尺寸小1
‑
2cm，且安装管仓一与钛管主体的左端面固定连接。
[0008]优选的，所述功能外槽的外形结构为环形凹陷设计，且加强板体与功能外槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述安装管仓二与安装管仓一的外形结构保持一致，且安装阀口贯穿于钛管主体的前端面采用凹陷设计。
[0010]本技术的有益效果：该管体整体采用利用钛作为主材质，整体强度较高，而且内置长条状环形的套接内槽，通过与钛管接管的套接连接可以实现整个钛管的伸缩，进而可以适用于各种对长短要求不固定的设备当中，适用能力较强，而且左侧利用尺寸稍小的安装管仓一可以与另一组钛管连接，进而极大的延伸整个钛管的长度，同时在表面间距分布着环形的功能外槽，便于安装支撑点，通过与功能外槽内壁固定连接的加强板体可以为整个管体增加强度，不易受压损坏，整个钛管的两侧均可以进行延伸对接，而且通过凹陷设计的可以与外接阀门连接，方便取样。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术钛管主体处侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术功能外槽处侧视结构示意图。
[0014]图中：1、钛管主体；2、钛管接管；3、套接内槽；4、安装阀口；5、安装管仓一；6、安装外螺纹；7、功能外槽；8、加强板体；9、安装管仓二。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，一种具有伸缩结构的钛管，包括钛管主体1、钛管接管2、套接内槽3、安装阀口4、安装管仓一5、安装外螺纹6、功能外槽7、加强板体8和安装管仓二9，钛管主体1的前端面设置有安装阀口4，且钛管主体1的右侧套接有钛管接管2，钛管主体1的内壁设置有套接内槽3，且钛管主体1的左侧连接有安装管仓一5，安装管仓一5的外表面设置有安装外螺纹6，钛管接管2的外表面设置有功能外槽7，且功能外槽7的内壁贴合有加强板体8，钛管接管2的右端面设置有安装管仓二9。
[0017]本技术中，钛管主体1的外形结构为圆柱中心设计，且套接内槽3安装于钛管主体1的内壁成环形分布，该管体整体采用利用钛作为主材质，整体强度较高，而且内置长条状环形的套接内槽3，通过与钛管接管2的套接连接可以实现整个钛管的伸缩，进而可以适用于各种对长短要求不固定的设备当中，适用能力较强。
[0018]钛管接管2与套接内槽3的内壁通过套接构成可拆卸结构，且钛管接管2与钛管主体1的外形结构保持一致，通过可拆卸设计，便于后期对整个管体的安装拆卸。
[0019]安装管仓一5比钛管主体1的半径尺寸小1
‑
2cm，且安装管仓一5与钛管主体1的左端面固定连接，左侧利用尺寸稍小的安装管仓一5可以与另一组钛管连接，进而极大的延伸整个钛管的长度。
[0020]功能外槽7的外形结构为环形凹陷设计，且加强板体8与功能外槽7的内壁固定连接，在表面间距分布着环形的功能外槽7，便于安装支撑点。
[0021]安装管仓二9与安装管仓一5的外形结构保持一致，且安装阀口4贯穿于钛管主体1的前端面采用凹陷设计，整个钛管的两侧均可以进行延伸对接，而且通过凹陷设计的安装阀口4可以与外接阀门连接，方便取样。
[0022]本技术的工作原理是：整个钛管内壁采用了一组长条状且中空设计的套接内槽3，且套接内槽3的内壁插入了另一组钛管接管2,钛管接管2与钛管主体1保持相对的材质，这样在使用过程中可以利用钛管接管2与套接内槽3的套接实现整个钛管长度的伸缩，在安装过程中极大的降低了安装难度，并且在安装时，传统的钛管表面过于完整，使得支撑点难以对钛管进行固定，该钛管在表面分布了环形且凹陷设计的功能外槽7，便于安装支撑点，而且为了保证支撑点的强度，在功能外槽7的内壁固定了环形的加强板体8，使得整个钛管不易受压损坏，然后将安装管仓一5和安装管仓二9利用表面的安装外螺纹6实现与管路
的连接即可，而且可以在凹陷设计的安装阀口4处安装阀门，可以对流通的气体抽检。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有伸缩结构的钛管，其特征在于，包括钛管主体(1)、钛管接管(2)、套接内槽(3)、安装阀口(4)、安装管仓一(5)、安装外螺纹(6)、功能外槽(7)、加强板体(8)和安装管仓二(9)，所述钛管主体(1)的前端面设置有安装阀口(4)，且钛管主体(1)的右侧套接有钛管接管(2)，所述钛管主体(1)的内壁设置有套接内槽(3)，且钛管主体(1)的左侧连接有安装管仓一(5)，所述安装管仓一(5)的外表面设置有安装外螺纹(6)，所述钛管接管(2)的外表面设置有功能外槽(7)，且功能外槽(7)的内壁贴合有加强板体(8)，所述钛管接管(2)的右端面设置有安装管仓二(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩结构的钛管，其特征在于：所述钛管主体(1)的外形结构为圆柱中心设计，且套接内槽(3)安装于钛管主体(1)的内壁成环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：金利明，
申请(专利权)人：洪泽县杰诚制管有限公司，
类型：新型
国别省市：